LY/T 2147-2013 木材除湿干燥工艺规程

LY/T 2147-2013 Technology rules of wood dehumidification drying

行业标准-林业 中文简体 现行 页数:10页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
LY/T 2147-2013
相关服务
标准类型
行业标准-林业
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2013-03-15
实施日期
2013-07-01
发布单位/组织
国家林业局
归口单位
全国木材标准化技术委员会(SAC/TC 41)
适用范围
本标准规定了木材除湿干燥作业中含水率检验板、推荐基准、干燥前设备检查、干燥过程管理、质量检验基本守则。
本标准适用于锯材以湿空气为干燥介质的木材除湿干燥。

发布历史

研制信息

起草单位:
北京林业大学
起草人:
王天龙、伊松林、高建民、胡传坤
出版信息:
页数:10页 | 字数:18 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS79.020

B69

中华人民共和国林业行业标准

/—

LYT21472013

木材除湿干燥工艺规程

Technolorulesofwooddehumidificationdrin

gyyg

ㅤㅤㅤㅤ

2013-03-15发布2013-07-01实施

国家林业局发布

/—

LYT21472013

木材除湿干燥工艺规程

1范围

、、、、

本标准规定了木材除湿干燥作业中含水率检验板推荐基准干燥前设备检查干燥过程管理质量

检验基本守则。

本标准适用于锯材以湿空气为干燥介质的木材除湿干燥。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/—针叶树锯材

GBT1532009

/—木材含水率测定方法

GBT19312009

/—阔叶树锯材

GBT48172009

/锯材干燥质量

GBT6491

/—木材干燥术语

GBT150352009

/—锯材窑干工艺规程

LYT10682012

/—ㅤㅤㅤㅤ

LYT17982008锯材干燥设备通用技术条件

3术语和定义

/—和/—界定的术语和定义适用于本文件。

GBT150352009LYT17982008

4选材及堆垛要求

、,/—中第章的要求进行。

选材堆垛等方面的要求按照LYT106820124

5隔条

、、,/—。

隔条的规格断面尺寸长度等方面的要求按照中第章的要求进行

LYT106820124

6含水率检验板

检验板的选取按照/—中的要求进行。

6.1LYT106820125.1

,()。(),

6.2除湿干燥过程中含水率检验采用烘干法重量法和电测法进行测量以烘干法重量法为准

电测法为辅。

()/—。

6.3烘干法重量法按照GBT19312009规定方法进行对于锯材含水率的具体检测方法按照

/中含水率测定方法进行。

GBT6491

,、、

6.4采用电测法检测干燥过程中木材含水率按照仪表说明书规定的选择树种测量范围使用方法进

1

/—

LYT21472013

行操作。

7推荐基准

、、,,/—

7.1对于具有蒸汽热水炉气等辅助能源且安装有增湿设备的除湿干燥室可参考LYT1068

2012中的干燥基准

,:

7.2如除湿干燥室内的干燥介质条件达不到7.1中干燥基准的要求可参考下述的推荐基准进行

)、、

a板材厚度小于或等于40mm的部分特别难干硬材中等难干材软材的除湿干燥基准表及其

选用参见附录表表。

AA.1~A.6

)、、。

b板材厚度大于40mm的部分特别难干硬材中等难干材软材的除湿干燥基准需调整参数

,),,

当材厚在的范围内时根据中对应的含水率阶段基准温度每阶段降低相

40mm~75mma5℃

,()()。

对湿度每阶段增加平衡含水率每阶段增加含水率或含水率

5%2%>12%1%<12%

,),,

当材厚范围大于75mm时根据a中对应的含水率阶段基准温度每阶段降低8℃相对湿度每

,()()。

阶段增加10%平衡含水率增加4%含水率>12%或2%含水率<12%

)对本标,

c准中未提及的树种木材进行除湿干燥时可参考与本标准干燥特性相近的木材除湿干

燥基准。

/,。

7.3风速2ms以下的强制循环干燥窑的干湿球温度差按基准表增加1℃

8干燥前设备检查

8.1除湿干燥机系统主要部件

ㅤㅤㅤㅤ

,。

8.1.1开启除湿机检查压缩机的振动和噪声是否有异常

,。

8.1.2开启除湿机检查蒸发器和冷凝器的换热片温度的变化及均匀状况是否正常

,

8.1.3通过测温仪器测量蒸发器出口制冷剂的静态过热度是否在规定的2℃~8℃范围检查节流机

构是否处于工作状态。

8.2辅助设备

、、、。

8.2.1检查压缩机的进气口处的过滤器是否有铁屑铁锈锯末粉尘等污物

8.2.2检查压缩机工作是否正常。

8.2.3检查储液器中过剩的液态制冷剂是否满足制冷循环系统平衡负荷变化时对液量的需求。

8.2.4检查高低压控制器工作是否正常。

,。

8.2.5对于有喷蒸或喷水等增湿装置的高温除湿干燥窑检查喷蒸或喷水装置工作是否正常

,。

8.2.6对于有辅助进排气扇的除湿干燥窑检查进排气扇工作是否正常

8.2.7检查除湿干燥室内风机工作是否正常。

9干燥过程规则

9.1一般步骤

,、,,:;

待干木材经选取检验板堆垛装窑后按照基准表所列的条件依序操作如下设定相对湿度启动

;;;();

除湿机内部的送风机启动除湿干燥窑内的循环风机设定温度启动压缩机加温系统定时测定检验

,,;

板含水率的变化依据干燥基准逐步调整干燥条件直至木材平均含水率降低到要求为止在干燥过程

,、;,。

中可视需要进行中间平衡及终了处理干燥完毕冷却后出窑

2

/—

LYT21472013

9.2操作要求

,,。

9.2.1对于有喷蒸或喷水等增湿设备除湿干燥窑缓慢控制打开阀门排出管系内的积水和锈污

,。

9.2.2对于有辅助进排气扇的除湿干燥窑关闭进排气扇

、,,/—

9.2.3对于采用干湿球的方法控制的除湿干燥窑湿球水盒内水位的要求按照LYT10682012

中7.1.6的要求进行。

,/—

对除湿干燥过程中窑

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