DZ 25-1983 地质钻探钻杆锁接头

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中华人民共和国地质矿产部部标准

DZ25一83

地质钻探钻杆锁接头

1983一06一04发布1984一01一01实施

中华人民共和国地质矿产部批准

中华人民共和国地质矿产部部标准

DZ25一fk'

地质钻探钻杆锁接头

本标准适用于以硬质合金、钢拉钻进为主的地质钻探钻杆锁接头。

1名词、术语

1.1锁接头接头螺纹:

地质钻探钻杆锁接头相互连接的1:5圆锥螺纹。

1.2锁接头钻杆螺纹:

地质钻探钻杆锁接头与钻杆连接的1:16圆锥螺纹。

1.8紧密距:

锁接头付用手力拧紧配合后，两测盘平面间的距离称紧密距。用符号A表示。A值为间隙时，称

正紧密距(如图1所示)。A值为过盈时，称负紧密距(如图2所示)。

图2

中华人民共和国地质矿产部198一。一。4发布1984一01一oI实施

DZZ肠一.吕

Y钻杆锁接头的尺寸与蛛纹结构型式

2.1尺寸戍符合图3和表1的规定。

a一e

图3

表lmm

公、母接头公接头母接头

钻杆一付接

头全长

规格

DD,dodLLo1ShLHLtL3LML3L,

4257f%442340355414916575402306575355

606560Y21453604655.51908050:255750395

60'75686238.5037055521590602909090445

63.58376653仗50380569.523095703009095460

允许士0.5十0.5士0.5+2一0.5士0.6-+150一10-+150

偏差

·保留规格，只用于修配，新设计时不得采用。

2

DZ之肠一a3

2.2钻杆锁接头接头螺纹应符合图截和表2的规定。

H.

L;

e1

图4

表2mm

钻基公螺纹母娜纹公母每螺齿工项螺间倾锥

娜姗

杆面螺根螺娜惶毽纹纹英作角纹斜

锁上部端台端寸肖i底

接螺纹直尾纹部孔孔肩面齿平角

纹径螺直深至至扣高半

头平基基

外均长长长纹径度面面数距高高度径隙度度

宜内的的

径径径距距

离离

Dd,nLd2L'L,0d,doL;0H0H,城扣〕st,t艺er,Z甲2tBPq

5740.808峨O45<65040.812469

.9.9910.99

6548.8085053<66O48.812549

64.2332.5242.1940.7300.40.331-5

75.SqR气7的63<67060.812669l

.0.51016.875

361.6317067万8062.812689

允i一1

Fae}+2十0.5士1土0.3

』童墓曰口口口

注:①.保留规格，只用于修配，新设计时不得采用。

②a采用负紧密距后的尺寸。

③姗距S的测f应平行于螺纹中心线，螺纹截面齿形角之等分线应垂直于螺纹中心线。

DZ26一.3

2.3钻杆锁接头钻杆螺纹应符合图5和表3的规定。

外

节十玉宋

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枷

自

可~~~60-

Qav

图5

I1

表3长度单位:毫米

钻杆锁幢孔端部螺螺纹长每英寸螺距娜纹尖角螺纹顶角削娜纹底倾斜锥度

接头外直径纹内径扣数截面高度深度平高度半径角度

径Dd0d,t月stot,er甲2t8甲

574439.87155

102.5402.201.3100.5340.356

652547.87160:

1*47'24'1:16

756257.17370

83.1752.7501.6750.6430.432

8365.60.69080

允许0+0.05

+0.5

偏差一0.10

注:①.保留规格只用于修配，新设计时不得采用。

②△作设计螺纹.规时参考，不作产品脸收要求。

③螺距S的侧盈应平行于螺纹中心线。螺纹截面齿形角之等分线应垂直于姗纹中心线。

3技术条件

3.1材料采用DZ一75钢号钢管，其技术条件应符合YB235-70地《质钻探用钢管》标准的规定。

3.2坯料先经调质后再进行机械加工，坯料调质后的硬度应为HB259-290，机械性能应符合表4

的规定。

表4

抗拉强度屈服点伸长率断面收缩率冲击韧性

ah叮s占50口以

钢号kgffmmzkgfJmm=%%kgf"m(mml

不小于

DZ一75857510404

注:断面收缩率，冲击韧性试脸值只作参考.

3.3螺纹表面光洁度不低于V5，不得有毛刺，凹痕及其它影响螺纹连续性、紧密性和强度的缺陷

存在。

4

DZ25-63

3.4螺纹齿形半角偏差，用于设计螺纹量规。规定钻杆螺纹的齿形半角偏差不得大于士10，接头

螺纹的齿形半角偏差不得大于士45'.

3.5钻杆螺纹的螺距偏差，在1英寸长度内不得大于土0.06毫米，超过1英寸长度时允许按比例增

加，但在全长范围内不得大于。.12毫米。接头螺纹的螺距偏差，在1英寸长度内不得大于10.05毫米，

超过1英寸长度时，允许按比例增加，但在全长范围内不得大于土0.10毫米。

3.6钻杆螺纹锥度偏差在全长上不得超过士0.12毫米，公螺纹的锥度取正值，母螺纹的锥度取负值。

接头螺纹锥度偏差不得超过土。.1毫米，公螺纹的锥度取负值，母螺纹的锥度取正值。

3.T两端螺纹的同轴度偏差不得超过0.6毫米。

3.6接触端面应垂直于螺纹中心线，其垂直度偏差不得大于0.1毫米。

3.9接头螺纹配合时，其紧密距值偏差不得大于土0.30毫米。

3.10成品表面需进行磷酸盐或发兰处理。

检验规则

4.1成品出厂应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的技术条件进行检查和验收。

4.1.1成品的内、外表面与尺寸:用肉眼逐个检查内、外表面，如发现疑点时可用无损探伤法作进

一步检查，并逐个测量表1规定的尺寸。

4.1.2螺纹的锥度:取10%的成品，用光滑量规(环规和塞规)和塞尺或其它专门量具按3.6条规

定检查。

4.1.3接头螺纹的紧密距:用螺纹量规(环规和塞规)逐个按表2和3.9条规定检查。

4.1.4两端螺纹的同轴度:取5%的成品，一端拧在精密加工的螺纹圆棒上，此圆棒准确地定心在

车床卡盘中或专门仪器上，另一端拧的长度为100一250毫米精密加工的圆棒，转动成品，用千分表测

量圆棒靠近成品端的部位摆值进行计算，其要求应符合3.7条规定。

4.1.5端面与螺纹中心线的垂直度，取5%的成品，用专门量具进行测量，其要求应符合3.6条规

定。

4.1.6表面硬度:取5%的成品，用洛氏硬度计测量，取三点的平均数，按3.2条规定检查。

4.2如每批成品中有一个不合格时，应取双倍数量进行复检，复检如仍有一个不合格时，则成品不

予验收，可由制造单位负责重新处理，再行提请检查、验收。

5标志和包装

‘

‘

甘:..成品在包装前需经清洗，上油防锈处理。

翻

.‘

仙成品应装人干燥、结实的包装箱内。包装箱应保证成品在正常运输中不受损坏为准。

‘，

甘U包装箱内应放人合格证。合格证上应注明出厂日期、数量和检验员签章。

肠﹄口

…，包装箱外应注明:制造厂名、名称与规格、数量和重量。

口0﹄

口每箱的总重量应不超过50公斤。

舀﹃..装箱后的产品应存放于干燥处，以防锈蚀。

附加说明:

本标准由中华人民共和国地质矿产部标准化管理处提出。

本标准由无锡钻探工具厂起草。

本标准主要起草人王永龙。