GB/T 15597.2-2024 塑料 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定

GB/T 15597.2-2024 Plastics—Poly(methyl methacrylate)(PMMA)moulding and extrusion materials—Part 2:Preparation of test specimens and determination of properties

国家标准 中文简体 即将实施 页数:16页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 15597.2-2024
标准类型
国家标准
标准状态
即将实施
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2024-06-29
实施日期
2025-01-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC 15)
适用范围
本文件规定了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑和挤出材料试样制备和测试方法,规定了测试材料的处理和/或模塑前的测试材料和测试前试样的状态调节要求。性能测试方法是从GB/T 19467.1通用试验方法中选择的。本文件还列出了模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法,以及GB/T 15597.1中特征性能的测定方法。为了保证试验结果具有再现性和重复性,有必要使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法,以及规定的试样尺寸和试验方法。使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的测试数据可能不一致。

文前页预览

研制信息

起草单位:
万华化学集团股份有限公司、聊城金歌合成材料有限公司、四川龙华光电薄膜股份有限公司、安徽新涛光电科技有限公司、量道(厦门)新能源科技有限公司、镇江奇美化工有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、汤臣(江苏)材料科技股份有限公司、浙江万盛股份有限公司、新纶新材料股份有限公司、浙江科普特新材料有限公司、上海聚威新材料股份有限公司、江苏汤臣压克力材料研究院、瑞昌荣联环保科技有限公司、道明光学股份有限公司、宁波横河精密工业股份有限公司、辽宁精细化工产业技术发展有限公司、北京国化新材料技术研究院有限公司、珠海经济特区龙狮瓶盖有限公司、江苏永生电气有限公司、广东技塑新材料股份有限公司、湖北洋田塑料制品有限公司
起草人:
姜传明、刘万兴、刁锐敏、周小二、郝卫锋、陶红辉、王建东、张来胜、杨莉、肖建霞、郭辉、李旭锋、张利利、王春伟、王凯、汤月生、吴海荣、王宏、吴锐、许驰、谢勇、郭培鸿、朱葛军、汪品洋、胡承鹏
出版信息:
页数:16页 | 字数:19 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS83.080.20

CCSG31

中华人民共和国国家标准

/—

GBT15597.22024

代替/—

GBT15597.22010

塑料聚甲基丙烯酸甲酯()

PMMA

模塑和挤出材料

:

第部分试样制备和性能测定

2

—()()

PlasticsPolmethlmethacrlatePMMAmouldinand

yyyg

—:

extrusionmaterialsPart2Prearationoftestsecimensand

pp

determinationofroerties

pp

(:,)

ISO24026-22020MOD

2024-06-29发布2025-01-01实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

/—

GBT15597.22024

前言

/—《:》

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GBT1.120201

起草。

/《()》。

本文件是塑料聚甲基丙烯酸甲酯模塑和挤出材料的第部分

GBT15597PMMA2

/已经发布了以下部分:

GBT15597

———:;

第部分命名系统和分类基础

1

———:。

第部分试样制备和性能测定

2

本文件代替/—《塑料聚甲基丙烯酸甲酯()模塑和挤出材料第部

GBT15597.22010PMMA2

:》。

分试样制备和性能测定

/—,,:

本文件与GBT15597.22010相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

),“,”“

a更改了模塑料的预干燥条件由加工前在80℃烘箱中预干燥24h更改为含水率不应超过

()”(,);

质量分数见第章年版的第章

0.05%420103

),“”“”(,);

b更改了MFR代码240的熔体温度由220℃更改为210℃见表12010年版的表1

),“()”“()”(,

更改了试验的标准环境相对湿度由更改为见第章年版

c50±5%50±10%62010

的第章);

5

),“”“”(,

d更改了模塑料预先在烘箱中干燥时间由至少24h更改为至少4h见表32010年版的

表3);

)“/,

e增加了拉伸断裂应变的试验条件和补充说明使用50mmmin的测试条件时断裂伸长率的

”(,);

测试结果应<10%见表32010年版的表3

),“”“

f更改了负荷变形温度试样尺寸由120mm×10mm×4mm修改为80mm×10mm×

”(,);

4mm见表32010年版的表3

)()“

增加了负荷变形温度增加试样在高温试验箱中见第章调节后应放入的干燥

g523℃±2℃

”(,);

器中至少冷却1h的要求见表32010年版的表3

)(,);

h删除了弯曲破坏挠度见表42010年版的表4

)、(,)。

i增加了雾度含水率测试见表42010年版的表4

:《()

本文件修改采用塑料聚甲基丙烯酸甲酯模塑和挤出材料第部

ISO24026-22020PMMA2

:》。

分试样制备和性能测定

本文件与:的技术差异及其原因如下:

ISO24026-22020

):,;

删除了范围的第段去除非必需的冗余信息

aISO24026-220202

)“,

b增加了一段为了保证试验结果具有再现性和重复性有必要使用本文件规定的试样制备和状

,。

态调节的方法以及规定的试样尺寸和试验方法使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸

。”,;

的试样所获得的测试数据可能不一致到范围和相关命名标准保持一致

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

cGBT1033.1ISO1183-16

作性;

)/(),,;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操作性

dGBT1034ISO626

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

eGBT1040.2ISO527-26

作性;

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

fGBT1041ISO6046

作性;

/—

GBT15597.22024

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

gGBT1043.1ISO179-16

作性;

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

hGBT1043.2ISO179-26

作性;

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

iGBT1633ISO3066

作性;

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

jGBT1634.2ISO75-26

作性;

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

kGBT1843ISO1806

作性;

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

lGBT3398.1ISO2039-16

作性;

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

mGBT3398.2ISO2039-26

作性;

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

nGBT3682.1ISO1133-16

作性;

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

oGBT9341ISO1786

作性;

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

pGBT11547ISO1756

作性;

)/(、),

用规范引用的替换了见第章和第章以适应我国

qGBT15597.1ISO24026-114.3.2.16

,;

的技术条件增加可操作性

)/(),,

用规范引用的替换了见以适应我国的技术条件增加可操

rGBT17037.1ISO294-14.3.1

作性;

)/(),

用规范引用的替换了见第章和第章以适应我国的技术条

sGBT19467.1ISO10350-116

,;

件增加可操作性

)/(),,

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

tGBT37426ISO207536

作性;

),“”“”,

u更改了通过MFR代码210查询到的熔体温度由220℃更改为210℃以适应我国的技

,();

术条件增加可操作性见表1

),“”“

v更改了热性能中负荷变形温度试样尺寸由120mm×10mm×4mm更改为80mm×

”,,();

10mm×4mm以适应我国的技术条件增加可操作性见表3

)()(),()

增加了试样在高温试验箱中见第章调节后应在相对湿度下状态调

w523±2℃50±10%

,,();

节至少24h的要求完善技术内容便于本文件的应用见表3

)“”,,();

x增加了测试项目雾度完善技术内容便于本文件的应用见表4

)“”,,()。

y增加了测试项目含水率完善技术内容便于本文件的应用见表4

本文件做了下列编辑性改动:

———用资料性引用的/替换了。

GBT11997ISO3167

。。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

本文件由中国石油和化学工业联合会提出。

(/)。

本文件由全国塑料标准化技术委员会SACTC15归口

:、、

本文件起草单位万华化学集团股份有限公司聊城金歌合成材料有限公司四川龙华光电薄膜股

、、()、、

份有限公司安徽新涛光电科技有限公司量道厦门新能源科技有限公司镇江奇美化工有限公司

/—

GBT15597.22024

、()、、

中蓝晨光成都检测技术有限公司汤臣江苏材料科技股份有限公司浙江万盛股份有限公司新纶新

、、、

材料股份有限公司浙江科普特新材料有限公司上海聚威新材料股份有限公司江苏汤臣压克力材料

、、、、

研究院瑞昌荣联环保科技有限公司道明光学股份有限公司宁波横河精密工业股份有限公司辽宁精

、、

细化工产业技术发展有限公司北京国化新材料技术研究院有限公司珠海经济特区龙狮瓶盖有限公

、、、。

司江苏永生电气有限公司广东技塑新材料股份有限公司湖北洋田塑料制品有限公司

:、、、、、、、、、、

本文件主要起草人姜传明刘万兴刁锐敏周小二郝卫锋陶红辉王建东张来胜杨莉肖建霞

、、、、、、、、、、、、、、

郭辉李旭锋张利利王春伟王凯汤月生吴海荣王宏吴锐许驰谢勇郭培鸿朱葛军汪品洋

胡承鹏。

,。

本文件于2010年首次发布本次为第一次修订

/—

GBT15597.22024

引言

/、,

GBT15597是聚甲基丙烯酸甲酯树脂的分类和命名试样制备和性能测定的基础标准为聚甲基

丙烯酸甲酯产品的评价和应用以及产品标准制定提供了支撑。

/《()》。

塑料聚甲基丙烯酸甲酯模塑和挤出材料拟由两个部分构成

GBT15597PMMA

———:。。

第部分命名系统和分类基础目的在于引入一个完善的聚甲基丙烯酸甲酯的命名系统

1

———:。。

第部分试样制备和性能测定目的在于建立一套规范的试样制备和性能测定的标准方法

2

两个部分相辅相成构成了聚甲基丙烯酸甲酯的完整标准体系。

,,

本文件的发布实施能规范聚甲基丙烯酸甲酯模塑和挤出材料的试样制备和性能测定满足客户的

,、。

要求更好地促进贸易交流以及技术合作

/—

GBT15597.22024

塑料聚甲基丙烯酸甲酯()

PMMA

模塑和挤出材料

:

第部分试样制备和性能测定

2

1范围

(),

本文件规定了聚甲基丙烯酸甲酯PMMA模塑和挤出材料试样制备和测试方法规定了测试材料

/。

的处理和或模塑前的测试材料和测试前试样的状态调节要求

/。

性能测试方法是从GBT19467.1通用试验方法中选择的本文件还列出了模塑和挤出材料广泛

,/。

应用的或有特殊意义的其他试验方法以及GBT15597.1中特征性能的测定方法

,,

为了保证试验结果具有再现性和重复性有必要使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法以

及规定的试样尺寸和试验方法使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的测试数据可

能不一致。

2规范性引用文件

。,

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

,;,()

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

本文件。

/:、

塑料非泡沫塑料密度的测定第部分浸渍法液体比重瓶法和滴定法

GBT1033.11

(/—,:,)

GBT1033.12008ISO1183-12004IDT

/塑料吸水性的测定(/—,:,)

GBT1034GBT10342008ISO622008IDT

/:(/—

塑料拉伸性能的测定第部分模塑和挤塑塑料的试验条件

GBT1040.22GBT1040.2

,:,)

2022ISO527-22012MOD

/塑料压缩性能的测定(/—,:,)

GBT1041GBT10412008ISO6042002IDT

/:(/—

塑料简支梁冲击性能的测定第部分非仪器化冲击试验

GBT1043.11GBT1043.1

,:,)

2008ISO179-12000IDT

/:(/—

塑料简支梁冲击性能的测定第部分仪器化冲击试验

GBT1043.22GBT1043.2

,:,)

2018ISO179-21997IDT

/热塑性塑料维卡软化温度()的测定(/—,:,)

GBT1633VSTGBT16332000ISO3061994IDT

/:(/—,

塑料负荷变形温度的测定第部分塑料和硬橡胶

GBT1634.22GBT1634.22019

:,)

ISO75-22013MOD

/塑料悬臂梁冲击强度的测定(/—,:,)

GBT1843GBT18432008ISO1802000IDT

/:(/—,:,

塑料硬度测定第部分球压痕法

GBT3398.11GBT3398.12008ISO2039-12001

IDT)

/:(/—,:,

塑料硬度测定第部分洛氏硬度

GBT3398.22GBT3398.22008ISO2039-21987

IDT)

/塑料热塑性塑料熔体质量流动速率()和熔体体积流动速率()的测定

GBT3682.1MFRMVR

:(/—,:,)

第部分标准方法

1GBT3682.12018ISO1133-12011MOD

1

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