GB/T 15597.2-2024 塑料 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定

GB/T 15597.2-2024 Plastics—Poly(methyl methacrylate)(PMMA)moulding and extrusion materials—Part 2:Preparation of test specimens and determination of properties

国家标准 中文简体 现行 页数:16页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 15597.2-2024
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2024-06-29
实施日期
2025-01-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC 15)
适用范围
本文件规定了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑和挤出材料试样制备和测试方法,规定了测试材料的处理和/或模塑前的测试材料和测试前试样的状态调节要求。性能测试方法是从GB/T 19467.1通用试验方法中选择的。本文件还列出了模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法,以及GB/T 15597.1中特征性能的测定方法。为了保证试验结果具有再现性和重复性,有必要使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法,以及规定的试样尺寸和试验方法。使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的测试数据可能不一致。

研制信息

起草单位:
万华化学集团股份有限公司、聊城金歌合成材料有限公司、四川龙华光电薄膜股份有限公司、安徽新涛光电科技有限公司、量道(厦门)新能源科技有限公司、镇江奇美化工有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、汤臣(江苏)材料科技股份有限公司、浙江万盛股份有限公司、新纶新材料股份有限公司、浙江科普特新材料有限公司、上海聚威新材料股份有限公司、江苏汤臣压克力材料研究院、上海华谊新材料有限公司、瑞昌荣联环保科技有限公司、道明光学股份有限公司、宁波横河精密工业股份有限公司、辽宁精细化工产业技术发展有限公司、北京国化新材料技术研究院有限公司、珠海经济特区龙狮瓶盖有限公司、江苏永生电气有限公司、广东技塑新材料股份有限公司、湖北洋田塑料制品有限公司
起草人:
姜传明、刘万兴、刁锐敏、周小二、郝卫锋、陶红辉、王建东、张来胜、杨莉、肖建霞、郭辉、李旭锋、张利利、王春伟、王凯、汤月生、李骏、吴海荣、王宏、吴锐、许驰、谢勇、郭培鸿、朱葛军、汪品洋、胡承鹏
出版信息:
页数:16页 | 字数:19 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS8308020

CCSG.31.

中华人民共和国国家标准

GB/T155972—2024

.

代替GB/T155972—2010

.

塑料聚甲基丙烯酸甲酯PMMA

()

模塑和挤出材料

第2部分试样制备和性能测定

:

Plastics—PolmethlmethacrlatePMMAmouldinand

y(yy)()g

extrusionmaterials—Part2Prearationoftestsecimensand

:pp

determinationofproperties

ISO24026-22020MOD

(:,)

2024-06-29发布2025-01-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T155972—2024

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是塑料聚甲基丙烯酸甲酯模塑和挤出材料的第部分

GB/T15597《(PMMA)》2。

已经发布了以下部分

GB/T15597:

第部分命名系统和分类基础

———1:;

第部分试样制备和性能测定

———2:。

本文件代替塑料聚甲基丙烯酸甲酯模塑和挤出材料第部

GB/T15597.2—2010《(PMMA)2

分试样制备和性能测定

:》。

本文件与相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

GB/T15597.2—2010,,:

更改了模塑料的预干燥条件由加工前在烘箱中预干燥更改为含水率不应超过

a),“,80℃24h”“

质量分数见第章年版的第章

0.05%()”(4,20103);

更改了代码的熔体温度由更改为见表年版的表

b)MFR240,“220℃”“210℃”(1,20101);

更改了试验的标准环境相对湿度由更改为见第章年版

c),“(50±5)%”“(50±10)%”(6,2010

的第章

5);

更改了模塑料预先在烘箱中干燥时间由至少更改为至少见表年版的

d),“24h”“4h”(3,2010

3);

增加了拉伸断裂应变的试验条件和补充说明使用的测试条件时断裂伸长率的

e)“50mm/min,

测试结果应见表年版的表

<10%”(3,20103);

更改了负荷变形温度试样尺寸由修改为

f),“120mm×10mm×4mm”“80mm×10mm×

见表年版的表

4mm”(3,20103);

增加了负荷变形温度增加试样在高温试验箱中见第章调节后应放入的干燥

g)(5)“23℃±2℃

器中至少冷却的要求见表年版的表

1h”(3,20103);

删除了弯曲破坏挠度见表年版的表

h)(4,20104);

增加了雾度含水率测试见表年版的表

i)、(4,20104)。

本文件修改采用塑料聚甲基丙烯酸甲酯模塑和挤出材料第部

ISO24026-2:2020《(PMMA)2

分试样制备和性能测定

:》。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO24026-2:2020:

删除了范围的第段去除非必需的冗余信息

a)ISO24026-2:20202,;

增加了一段为了保证试验结果具有再现性和重复性有必要使用本文件规定的试样制备和状

)“,

b

态调节的方法以及规定的试样尺寸和试验方法使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸

,。

的试样所获得的测试数据可能不一致到范围和相关命名标准保持一致

。”,;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

c)GB/T1033.1ISO1183-1(6),,

作性

;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操作性

d)GB/T1034ISO62(6),,;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

e)GB/T1040.2ISO527-2(6),,

作性

;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

f)GB/T1041ISO604(6),,

作性

;

GB/T155972—2024

.

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

g)GB/T1043.1ISO179-1(6),,

作性

;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

h)GB/T1043.2ISO179-2(6),,

作性

;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

i)GB/T1633ISO306(6),,

作性

;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

j)GB/T1634.2ISO75-2(6),,

作性

;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

k)GB/T1843ISO180(6),,

作性

;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

l)GB/T3398.1ISO2039-1(6),,

作性

;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

m)GB/T3398.2ISO2039-2(6),,

作性

;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

n)GB/T3682.1ISO1133-1(6),,

作性

;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

o)GB/T9341ISO178(6),,

作性

;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

p)GB/T11547ISO175(6),,

作性

;

用规范引用的替换了见第章和第章以适应我国

q)GB/T15597.1ISO24026-1(1、4.3.2.16),

的技术条件增加可操作性

,;

用规范引用的替换了见以适应我国的技术条件增加可操

r)GB/T17037.1ISO294-1(4.3.1),,

作性

;

用规范引用的替换了见第章和第章以适应我国的技术条

s)GB/T19467.1ISO10350-1(16),

件增加可操作性

,;

用规范引用的替换了见第章以适应我国的技术条件增加可操

t)GB/T37426ISO20753(6),,

作性

;

更改了通过代码查询到的熔体温度由更改为以适应我国的技

u)MFR210,“220℃”“210℃”,

术条件增加可操作性见表

,(1);

更改了热性能中负荷变形温度试样尺寸由更改为

v),“120mm×10mm×4mm”“80mm×

以适应我国的技术条件增加可操作性见表

10mm×4mm”,,(3);

增加了试样在高温试验箱中见第章调节后应在相对湿度下状态调

w)(5)(23±2)℃,(50±10)%

节至少的要求完善技术内容便于本文件的应用见表

24h,,(3);

增加了测试项目雾度完善技术内容便于本文件的应用见表

x)“”,,(4);

增加了测试项目含水率完善技术内容便于本文件的应用见表

y)“”,,(4)。

本文件做了下列编辑性改动

:

用资料性引用的替换了

———GB/T11997ISO3167。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

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