GB/T 10067.49-2014 电热装置基本技术条件 第49部分:自然对流井式电阻炉

GB/T 10067.49-2014 Basic specifications for electroheat installations—Part 49:Natural convection pit resistance furnaces

国家标准 中文简体 现行 页数:15页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 10067.49-2014
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2014-09-03
实施日期
2015-02-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC 121)
适用范围
GB/T 10067的本部分规定了对自然对流井式电阻炉产品的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及订购和供货。
〖JP3〗本部分适用于按4.1、5.1和5.2要求设计的,在自然气氛或保护气氛条件下,最高工作温度为1 000 ℃、〖JP〗1 200 ℃ 和1 400 ℃进行加热和热处理的各类工业用的自然对流井式电阻炉。
本部分也适用于类似的自然对流井式电阻炉,不同部分可另作规定。
本部分不适用于家用和类似用途的电热器具。
可选服务
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GB/T 10067.49-2014 电热装置基本技术条件 第49部分:自然对流井式电阻炉-第1页
GB/T 10067.49-2014 电热装置基本技术条件 第49部分:自然对流井式电阻炉-第2页
GB/T 10067.49-2014 电热装置基本技术条件 第49部分:自然对流井式电阻炉-第3页

研制信息

起草单位:
西安电炉研究所有限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、陕西省电炉工程技术研究中心
起草人:
尹清军、黄奎刚、朱琳
出版信息:
页数:15页 | 字数:24 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS25.180.10k__、

K61G邑

中华人民共和国国彖标准

GB/T10067.49—2014

电热装置基本技术条件

第49部分:自然对流井式电阻炉

Basicspecificationsforelectroheatinstallations—

Part49:Naturalconvectionpitresistancefurnaces

2014-09-03发布2015-02-01实施

GB/T10067.49—2014

目次

前言m

i范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4产品分类1

4.1品种和规格1

4.2型号2

4.3主要参数2

5技术要求3

5.1一般要求3

5.2对设计和制造的补充要求3

5.3性能要求4

5.4成套要求8

6试验方法8

6.1一般规定8

6.2炉温均匀度和炉温稳定度的测量8

6.3表面温升的测量9

6.4力口热能力试验9

6.5装料运行试验9

7检验规则和技术分级9

8标志、包装、运输和贮存10

9订购和供货11

附录A(资料性附录)一些规格井式炉的丁作区尺寸和炉膛尺寸12

T

GB/T10067.49—2014

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刖吕

GB/T10067«电热装置基本技术条件》现有19个部分:

——第1部分:通用部分;

——第2部分:电弧加热装置;

——第3部分:感应电热装置;

——第31部分:中频无心感应炉;

——第32部分:电压型变频多台中频无心感应炉成套装置;

——第33部分:工频无心感应熔铜炉;

——第4部分:间接电阻炉;

——第41部分:网带式电阻加热机组;

——第42部分:推送式电阻加热机组;

——第43部分:强迫对流井式电阻炉;

——第44部分:箱式电阻炉;

——第45部分:真空淬火炉;

——第46部分:罩式电阻炉;

——第47部分:真空热处理和钎焊炉;

——第48部分:台车式电阻炉;

——第49部分:自然对流井式电阻炉;

——第410部分:单晶炉;

——第411部分:电热浴炉;

——第5部分:高频介质加热设备。

根据需要还将陆续制定其他部分。

本部分为GB/T10067的第49部分,应与GB/T10067的第1部分和第4部分配合使用。

本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本部分由中国电器工业协会提出。

本部分由全国丁业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归口。

本部分起草单位:西安电炉研究所有限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、

陕西省电炉工程技术研究中心。

本部分主要起草人:尹清军、黄奎刚、朱琳。

m

GB/T10067.49—2014

电热装置基本技术条件

第49部分:自然对流井式电阻炉

1范围

GB/T10067的本部分规定了对自然对流井式电阻炉产品的通用技术要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输、贮存以及订购和供货。

本部分适用于按4.1、5.1和5.2要求设计的,在自然气氛或保护气氛条件下,最高工作温度为1000°C、

1200°C和1400匸进行加热和热处理的各类丁业用的自然对流井式电阻炉。

本部分也适用于类似的自然对流井式电阻炉,不同部分可另作规定。

本部分不适用于家用和类似用途的电热器具。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB5959.1—2005电热装置的安全第1部分:通用要求

GB/T10066.1—2004电热设备的试验方法第1部分:通用部分

GB/T10066.4—2004电热设备的试验方法第4部分:间接电阻炉

GB/T10067.1—2005电热装置基本技术条件第1部分:通用部分

GB/T10067.4—2005电热装置基本技术条件第4部分:间接电阻炉

JB/T3649(所有部分)电阻炉用耐火制品

JB/T7629—1994耐火纤维炉衬的设计和安装规范

JB/T9691—1999电热设备产品型号编制方法

3术语和定义

GB/T10066.4—2004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

炉膛尺寸dimensionsofheatingchamber

由设计规定的炉膛空间尺寸,通常用直径和高度表示。对炉口直径小于炉膛内部净空直径的井式

炉,炉膛尺寸中的“直径”为炉口直径,“高度”为炉膛内顶面砖和炉底之间的净空距离’其他的由供需双

方商定。

注:一些规格井式炉的工作区尺寸和炉膛尺寸对照参见附录A。

3.2

保护气氛protectiveatmosphere

井式炉内用来保护炉料以避免或减少氧化和脱碳的气氛。

4产品分类

4.1品种和规格

4.1.1井式炉按气氛和最高工作温度分为多个品种,如表1所示。

1

GB/T10067.49—2014

表1按气氛和最高工作温度划分品种表单位为摄氏度

品种代号气氛最高工作温度

RJ101000

RJ12自然气氛1200

RJ141400

RJQ101000

RJQ12保护气氛1200

RJQ141400

在企业产品标准中允许采用其他最高工作温度值。这时,品种代号中的数字(最高工作温度除以

100,去小数)应相应改变。

4.1.2各个品种的自然对流井式电阻炉按工作区尺寸分为多个规格。工作区在炉膛内的位置应在

式炉产品说明书所附图样上表明。

4.1.3各井式炉制造厂可在4.1.1和4.1.2规定的品种规格中进行选择,并由此制定各自的井式炉企业

产品标准。

4.2型号

井式炉的型号应按JB/T9691—1999编制,其中的技术级別代号按7.5确定。

4.3主要参数

井式炉的主要参数如下:

a)电源电压,V;

b)电源频率,Hz;

c)电源相数;

d)额定功率,kW;

e)控温区数;

f)加热元件接法;

g)丁作温度,。C;

h)丁作区尺寸,mm;

i)最大装载量,kg;

i)加热能力,kg/h;

k)空炉升温时间,h;

l)炉温均匀度,。C;

m)炉温稳定度,。C;

n)空炉损失,kW;

o)表面温升,。C;

P)空炉能耗,kW・h;

q)适用气氛和气体(或液体)耗量,Nn?/h(或kg/h)(适用于RJQ类井式炉);

r)炉体重量,血;

s)炉体外形尺寸,mmo

2

GB/T10067.49—2014

5技术要求

5.1一般要求

自然对流井式电阻炉应符合GB/T10067.4—2005第5章的各项规定。当与本部分规定有差异

时,以本部分为准。

5.2对设计和制造的补充要求

5.2.1总体设计

自然对流井式电阻炉主要由炉体和控制柜组成。

炉体呈立式圆柱型、上端开口,用来从上方垂直装卸炉料。炉口上有炉盖。炉体的设计应考虑便于

用吊车装卸炉料。当要求配备供炉料在炉内或炉外吊挂用的装置,或在炉外吊挂并旋转用的装置时,可

按9.2提出。对丁-作区高度大于直径3倍的炉子,应在炉膛底部适当位置开一个或几个快速冷却孔。

这些孔平时应能封闭。当需要加速炉子冷却时应可打开或连接通风装置。也可采用炉底可脱开的结

构。当有要求时(见9.2),对RJQ类井式炉应配备带有热交换器的冷却装置,以循环冷却炉气。

RJQ类井式炉应具有保护气体的进气管和必要的阀件等,或在炉内裂解生成保护气体的装置,以

便炉料能在所要求的气氛(见9.1)下进行加热。

自然对流井式电阻炉内不配备炉罐。

5.2.2炉壳

炉壳为圆筒形,用适当厚度的钢板焊接而成,必要时用型钢加固。整个炉壳应具有足够的强度、刚

度和稳定性,以确保其长期可靠的丁作。炉顶板应当用不易变形、挠曲、开裂,并有足够厚度的钢铁材料

制造。

5.2.3炉盖

炉盖应衬以优质耐火绝热材料。应优先选用耐火纤维,也可以用轻质砖或其他耐热绝热材料。耐

热绝热材料的性能和厚度应保证炉盖的表面温升不超过5.3.7的规定。炉盖与炉顶面之间应有可靠的

密封,以尽量减少漏气和散热。

炉盖的结构形式可以是整体吊开式、整体水平旋开式、整体水平移开式、对分向上旋开式、对分水平

移开式等,可根据炉子大小和使用要求而定。炉盖可以用人工操作,也可用动力驱动。当用人工操作

时,提升、旋开或关闭炉盖所需的力应不超过180No

当需要对炉盖的结构形式和驱动方式有要求时,可按9.2提出。

5.2.4炉衬

炉衬的材料和结构应能满足对井式炉性能的要求(见5.3)。RJ10.RJ12和RJ14类C级井式炉的

炉衬,除承载和易受碰撞的部分外应全部采用耐火纤维。炉衬各层所用材料应按可靠、耐用和热损失最

小等要求,根据其使用条件合理选择。

在最高工作温度时的热稳定状态下,炉子的外表面温升应符合产品标准的规定。与炉气直接接触

的耐火制品和加热元件的选择应考虑炉气的影响因素。

炉衬用耐火制品应符合JB/T3649的有关规定。砖砌炉衬的灰缝应符合GB/T10067.4—2005中

5.2.7.2的规定。耐火纤维炉衬按JB/T7629—1994的规定。

炉衬的大修期应符合表2规定。

3

GB/T10067.49—2014

表2炉衬的大修期单位为年

大修期>

炉衬类型

A级B级C级

砖砌炉衬468

耐火纤维炉衬234

5.2.5加热元件

加热元件的材料和设计应符合GB/T10067.4—2005中5.2.8的有关规定。

额定温度在1200°C及以下的井式炉的加热元件一般用电热合金制成,高于1200°C井式炉的加热

元件可选用碳化硅或具有相同或更好综合性能的材料。在选用RJQ类井式炉的加热元件时应考虑气

氛对材料的作用。

加热元件的使用期限,以井式炉在额定电源电压下的输入功率比额定功率小15%为限,应符合表3

规定。

表3加热元件的使用期限表

加热元件使用期限>

井式炉的最高工作温度0

h

°C

A级B级C级

<10005000750010000

1000<^<1200300045006000

>1200100015002500

5.2.6测量、控制和记录

5.2.6.1一般要求

井式炉的测量、控制和记录应符合GB/T10067.4—2005中5.2.9规定外,还应满

关联标准

关联标准

关联标准