适用范围：本文件规定了连续涂层焚烧炉及固化炉的安全评估、安全要求和措施、安全措施验证和使用信息等要求。 本文件适用于钢带和铝带连续涂层生产线高温裂解焚烧炉及热风循环固化炉（以下简称“焚烧炉及固化炉”）新设备的咨询设计及现有设备的改进咨询与设计。

适用范围：本文件规定了工业炉及相关工艺设备的能量平衡和能效计算的通用方法。通用方法包括： ——测量方法； ——计算（一般计算）； ——能量平衡评估报告。 本文件不适用于工业炉及相关工艺设备以外的与过程本身有关的任何效率（例如，在轧钢工艺中，仅钢加热炉是本文件所涵盖的唯一部件）。

适用范围：本文件规定了超导直流感应透热装置的产品分类、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及订购和供货，描述了对应的试验方法。 本文件适用于工作频率为3 Hz～25 Hz，对以低电阻率、非铁磁性金属及合金为主的坯料（或工件)进行整体或局部加热的超导直流感应透热装置（以下简称“超导透热装置”)。

适用范围：本文件规定了钢加热炉工艺设备的能量平衡和能效计算的通用方法，通用方法包括： ——测量方法； ——计算（一般计算）； ——能量平衡和能效计算评估报告。 本文件不适用于钢加热炉以外的与过程本身有关的任何效率(例如，在轧钢工艺中，仅钢加热炉是本文件所涵盖的唯一部件)。

适用范围：本文件规定了钢带连续镀锌生产线和连续退火生产线用退火炉的安全评估、安全要求和措施、安全措施验证和使用信息等要求。 本文件适用于普碳钢带连续退火炉(以下简称“退火炉”)在新设备的咨询设计及现有设备的改进咨询与设计。

适用范围：范围:本文件规定了数控刀柄电磁感应热装机（以下简称热装机）术语和定义、分类、型式与参数、工作环境、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志、运输和贮存等内容。 本文件适用数控刀柄用热装机的设计、制造与验收; 主要技术内容:5 型式与参数5.1 型式热装机的结构型式见图1。标引序号说明：1- 滑动杆；2- 滑动组件；3- 助力器；4- 加热线圈；5- 把手；6- 控制开关；7- 磁吸块；8- 操作面板；9- 条形槽；10- 刀柄托台；11- 松紧螺栓；12- 机箱。5.2 参数热装机的基本参数应符合表1规定。表 1 热装机基本参数6 工作环境热装机的工作环境应符合以下要求：a) 温度： 室内温度 0℃～40℃,温度变化 1℃/h；b) 湿度：相对湿度不大于 75%；c) 气源： 0.5 MP～0.8 MP 洁净的压缩空气；d) 电源额定电压：±10%，频率 50Hz。7 技术要求7.1 外观热装机外观质量应符合下列要求：a) 热装机及其附件的非工作面应进行涂层、喷塑、电镀或其它防护性处理；b) 涂层、喷塑、镀层等表面色泽均匀，不得有脱皮、剥落、划伤及污垢等现象；c) 零件表面不得有毛刺，锐边需倒角；d) 外部零件结合处应齐整，无凸凹不平现象；e) 机器及其附件的工作表面不应有碰伤、锈蚀、显著划痕及影响使用的缺陷；f) 快换线圈按钮无松动、按钮颜色为红色。7.2 整机性能热装机的整机性能指标应符合表2的规定。表 2 热装机整机性能项目 指标立柱导轨与底面的垂直度 ≤5mm/200mm加热器与刀具夹持器的同心度 ≤5mm温度控制精度 ±3%作业区域加热均匀性（温度误差） ±10°7.3 电气性能热装机电气性能应符合表3的规定。表 3 电气性能项目 指标绝缘电阻（MΩ） ≥2接地装置到接地端子接地电阻（Ω） ≤0.2注：其它要求应符合GB/T 5226.1标准中的相应规定。7.4 耐热性热装机的耐热性应符合表4的规定。表 4 耐热性项目 指标过热保护（℃） ≥60线材耐热温度（℃） ≥180线圈外壳耐热温度（℃） ≥2007.5 装配将线圈、显示屏、气管、数控模组等零部件逐一装配，确保所有部件安装正确且连接紧固。注：气管尺寸为8～12mm。8 试验方法8.1 外观目视检查应符合7.1的要求。8.2 整机性能8.2.1 立柱导轨与底面的垂直度将被检具置于工作台平面上，将百分

适用范围：本文件规定了工业微波加热装置的产品分类、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及订购与供货，描述了对应的试验方法。本文件适用于在自然或真空气氛下以微波频率(见5.5.4)对物料进行干燥、灭菌、灭酶、熟化、提取、橡胶硫化等的工业用微波加热装置(以下简称“微波加热装置”)。本文件不适用于家用和类似用途的微波加热器具。

适用范围：本文件规定了各类真空电热和电磁处理装置(VEHEMPI)通用的产品分类、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存、订购与供货，并描述了对应的试验方法。本文件适用于在低、中和高真空气氛中对工作负荷进行熔炼、热处理、钎焊、烧结、晶体生长、成型和干燥等热工艺的工业用电热和电磁处理装置，包括：--真空感应炉；--真空电阻炉；--真空重熔电弧炉；--真空电渣重熔炉；--具有电子枪的电热装置；--真空等离子炉；--真空微波加热装置；--真空电磁处理装置等。

适用范围：本文件规定了碳化硅单晶生长装置的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及订购与供货。本文件适用于在真空或保护气氛下，采用间接电阻加热生长碳化硅单晶的电热装置。采用高频感应加热的生长碳化硅单晶的装置参照使用。本文件适用于物理气相输运法碳化硅单晶生长装置，其他方法的碳化硅单晶生长装置参照使用。

适用范围：本文件规定了不含放射性物质的电弧炉（EAF）炼钢通用安全要求。 注：放射性物质在进入钢厂前进行检测。 本文件涉及表1中列出的与EAF相关的重大危险、危险情况和危险事件，当按照设想和制造商预期条件下使用时，还包括可预见失灵和误用时的故障。 本文件规定了生产过程中集成设备和装备的准则。 本文件规定了在设备设计、运输、装配、调试、运行、维护和退役过程中保证人员安全的要求。 本文件假定由经过充分培训的人员操作和维护设备，将手动设置、调整和维护作为设备正常使用的一部分。

适用范围：本文件规定了工业炉及其相关工艺设备(TPE)的能效评估方法的分类和名称，包括与焓方面的能效。本文件不适用于以下TPE类型：--高炉、碱性氧化炉、焦炉；--产生的气体用作燃料的炉子（包括副产物气体）；--特殊气体发生器；--为化工厂或石油厂设计的工业炉；--在露天环境下进行加热或燃烧的设施；--燃烧固体燃料的装置；--垃圾焚烧炉。

适用范围：本文件规定了对各类工业燃料加热装置(以下简称燃料加热装置)的技术要求、试验方法、检验规则、标识标志、包装、运输、贮存以及订购供货。 本文件适用于使用固态、液态和气态燃料加热，且用于加热、熔炼、热处理、理化反应等各种工业用途的燃料加热装置。 注： 如精炼炉、轧钢加热炉等炼钢和锻造用燃气加热炉，井式、台车、推杆、步进式、罩式、网带式、振底式、辑底式热处理用淬火、退火、正火、回火、时效、渗碳、渗氮、保温炉，以及其他如陶瓷窑、隧道窑、推板窑、辊底窑、罩式窑、水泥窑、回转窑，排气炉、扩散炉、外延炉、单晶炉、焙烧炉、干燥炉、烧结炉、钎焊炉、焚烧炉等各种形式和用途的燃料加热炉炉窑。 本文件不适用于家用和类似用途的燃料加热器具、取暖设施、烘烤设备等，以及以生产规定温度压力和品质的蒸汽、热水或其他工质的工业锅炉。

适用范围：本文件规定了感应透热装置的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及订购和供货。 本文件适用于工作频率为低频、工频或中频(高至100 kHz)，为后续热成形(如锻造、挤压和轧制等)而对金属坯料或工件进行整体或局部透热的感应加热装置。热处理和其他用途的感应加热装置以及超导直流感应透热装置也可参照执行。

适用范围：本文件描述了测定感应透热装置主要性能参数和运行特性的试验程序、试验条件和试验方法。 本文件适用于工作频率为低频、工频或中频（高至100 kHz)，为后续热成形（如锻造、挤压和轧制等)而对金属坯料或工件进行整体或局部透热的感应加热装置，也可供热处理和其他用途的感应加热装置以及超导直流感应透热装置参考。

适用范围：范围:本标准规定了电热饭盒的性能指标、技术要求和试验方法。 本标准适用于额定电压单相不超过 250 V 的家用和类似用途的电热饭盒。 本标准不适用于电池供电电热饭盒（含蓄电池供电）; 主要技术内容:本标准规定了电热饭盒的性能指标、技术要求和试验方法。本标准适用于额定电压单相不超过 250 V 的家用和类似用途的电热饭盒。本标准不适用于电池供电电热饭盒（含蓄电池供电）