CJ/T 308-2009 水井用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材

中华人民共和国城镇建设行业标准

CJ/T308-2009

水井用硬聚氯乙烯CPVC-U)管材

UnplasticizedpolyvinylchlorideCPVC-U)waterwellfilterpipes

2009-04-07发布2009-10-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

CJ/T308-2009

前言

本标准的制定参考了DIN4925-1:1999((带螺纹硬聚氯乙烯(PVιu)水井用井壁管材和套管第1部

分DN35至DN100英制螺纹管材》、DIN4925-2:1999<<带螺纹硬聚氯乙烯(PVC-U)水井用井壁管材

和套管第2部分DN100至DN200梯形螺纹管材上DIN4925-3:1999((带螺纹硬聚氯乙烯(PVC-U)水

井用井壁管材和套管第3部分DN250至DN400梯形螺纹管材》系列标准，GB/T10002.1-2006

《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材))，并根据我国的生产和应用实际情况进行了修改和补充。

本标准与DIN4925:1999相比，主要差别为z

一一根据实际需要管材公称外径由42mm~450mm扩大到110mm~630mm;

一一增加了产品物理力学性能要求5

一一增加了系统适用性要求;

一一增加了检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位:江阴市星宇塑胶有限公司、中国地质调查局水文地质环境地质调查中心、清

华同方人工智能环境有限公司、河南省地质矿产勘查开发局第二水文地质工程地质队。

本标准主要起草人z于建新、熊海波、叶成明、于卫平、卢予北、陈莹。

I

CJ/T308-2009

水井用硬聚氯乙烯CPVC-U)管材

1范圄

本标准规定了d110mm-d630mm带有波形螺纹的硬聚氯乙烯(PVC-U)井壁管和过滤管〈以下

nn

简称"井管勺的材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于水温不高于55"c的生活给水、灌溉用水、浅层地能开发等水文水井用硬聚氯乙烯

(PVC-U)管材。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分z浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

(lSO/DIS1183-1:2004,IDT)

GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分z模塑和挤塑塑料的试验条件(lSO527-2:1993,

IDT)

GB/T1043.1塑料筒支梁冲击性能的测定第1部分z非仪器化冲击试验。SO179-1:2000,

IDT)

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分z按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

(idtIS02589-1:1999,IDT)

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtIS0291:1997)

GB/T5761悬浮法通用型聚氯乙烯树脂

GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqvIS02505:1994)

GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定(eqvIS02507:1995)

GB/T8804.2热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分z硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯

(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HD管材(eqvISO6259-2:1997)

GB/T8806塑料管材尺寸测量方法(GB/T8806-1988,eqvIS03126:1974)

GB/T9341塑料弯曲性能试验方法(1S0178:1993,IDT)

GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定(1S09969:1994,IDT)

GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(eqvIS03127:1994)

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

HG/T3091橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圃材料规范

3材料

3.1生产井管的材料应为PVC-U混配料，材料要求应符合表1的要求。生产管材用的混和料应以聚

氯乙烯(PVC)树脂为主，混和料中聚氯乙烯树脂含量的质量百分比不应低于85%;可以加入为生产符

合本标准质量要求管材所必需的添加剂，添加剂应分散均匀。

3.2PVC树脂应符合GB/T5761，树脂的K值应大于64，氯乙烯单体含量应小于5mg/峙。

3.3用于饮用水取水的井管不得使用铅盐稳定剂。

3.4允许使用本厂生产同类产品的清洁回用料。

1

Cl/T308-2009

3.5用于管道密封的橡胶密封件性能应符合HG/T3091。

表1材料要求

性能

要求试验方法

单位

骂王10%GB!T1043.1

冲击强度

110~dn~200大于5

切口冲击强度2GB!T1043.1

kJ!m

3-5

250~dD~630

屈服应力MPa45-55GB!T1040.2

MPa2500-3000GB!T9341

弹性模量

4要求

4.1外观

井管内外表面应光滑，不应有明显的色泽不均及分解变色线，管材两端面应切割平整并与轴线

垂直。

4.2颜色

井管宜为蓝色，其他颜色也可由生产厂家和用户协商确定。

4.3规格尺寸

a)井管由井壁管和过滤管组成，连接方式为波形螺纹连接，组成和结构如图1所示。

b)井管尺寸见表2.其中t为l2加上螺纹长度lj后的井管总长度•l2为井管连接后的有效长度，

长度不应有负偏差。

c)承口最小壁厚不应小于井管平均壁厚的70%。

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a)井壁管和过滤管

h

b)井壁管和过滤管组合件

图1井管组件和组合件示意圄

2

。/T308-2009

A剖面

3

B剖面

c-c剖面

4

R[R2

=口

!」斗

。井管螺纹、橡胶密封件和滤水孔

l2井管有效长度g

1

→一井壁管

5

2D一一螺距;

过滤管;

3H圆弧弦高z

橡胶密封件;

4d

一一波形螺纹;

一一井管公称外径;

n

l

井管总长度;

也广一滤水孔宽度;

l[-螺纹长度;a

井管内径处滤水孔长度。

1(续)

圄

表2井管尺寸

单位为毫米

t螺纹

长度

公称外平均外径d，平均壁厚e

n

孔隙率

f

径dn及偏差及偏差井壁管过滤管IIDHR[R2C%)

1101l0+~'•5.3+~，86.02.01.51.5

160160牛;58.5+~'[10.03.02.52.5

200200+~，69.6+~'210.03.52.52.5

250250丁l11.9+~"16.04.05.05.0

3000或

315315+:。15+~'73200120+~，816.04.55.05.010.0-12.5

6000

400400+~'219.1十;216.05.05.05.0

500500+~'519.1+;.220.06.07.07.0

560+γ

56021.4+~"20.06.07.07.0

630630+:,924.1+;,720.06.07.07.0

注:滤水孔宽度w范围为0.75mm-3.00mm.

4.4物理和力学性能

物理和力学性能应符合表3规定。

表3物理和力学性能

项

目要

求试验方法

31350-1460

密度/Ckg/m)见5.4

维卡软化温度/"C二三80见5.5

纵向回缩率/%见5.6

~5

2

环刚度/CkN/m)aSN~12.5

见5.7

拉伸屈服应力/CMPa)

见5.8

二三43

落锤冲击强度C0"c)TIR/%~5见5.9

a除环刚度外其余性能只适用于井壁管。

3

CJ/T308-2009

4.5系统适用性

井壁管连接后按表4进行系统适用性试验。

表4系统适用性

项目试验方法

参数要求

试验温度为(23土7)'c每个15min内压力变化不超过

见5.10

抗渗性能试验压力见图20.005MPa

4.6卫生性能

饮用水取水井管卫生性能应符合GB/T172190

5试验方法

5.1状态调节

除特殊规定外，按GB/T2918，在(23::f:::2)"C条件下进行状态调节24h，并在同一条件下进行试验。

5.2外观和颜色检查

在自然光下用肉眼观察。

5.3尺寸测量

5.3.1管材长度

用精度为1mm的钢卷尺测量。

5.3.2螺纹长度

用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量。

5.3.3平均外径及偏差

按GB/T8806测量平均外径和偏差。

5.3.4平均壁厚偏差

按GB/T8806，在井管同一截面沿圆周(元滤孔)均匀测量八点的壁厚，计算算术平均值，为平均壁

厚，精确到0.1mm，平均壁厚与公称壁厚的差为平均壁厚偏差。

5.3.5孔隐率

用精度为0.02mm的游标卡尺测量单个滤水孔宽度和井管内径处单个滤水孔长度(见图l中B剖

面和c-c剖面)，滤水孔总面积与井管外表面积之比为孔隙率f，按公式(1)计算。

f=.!!:.XwXa..."1^^n/..(1)

="/'';''/'':X100%

πXdnXl2"---,"

式中z

f一一孔隙率;

n--滤水孔个数;

w-一一单个滤水孔宽度，mm;

a一一井管内径单个滤水孔长度，mm;

dn-井管公称外径，mm;

l2一一井管有效长度，mmo

5.4密度

按GB/T1033.1→2008中A法测定。

5.5维卡软化温度

按GB/T8802测定。

5.6纵向回缩率

按GB/T6671测定，过滤管在未制滤孔前取样。

4

CJ/T308-2009

5.7环刚度

按GB/T9647测定。

5.8挂伸屈服应力

按GB/T8804.2测定。

5.9落锤冲击性能

按GB/T14152，在0"C条件下试验，采用d25锤头，M级锤头重量和高度。

5.10抗藩性能

5.10.1用真空泵对试样抽负压，当达到一(0.01士0.002)MPa的稳定压力时(见图3)，关闭真空泵。

监控压力15min并记录负压的任何变化，如果负压变化超过0.005MPa，停止试验。

5.10.2当负压变化不超过0.005MPa，对试样继续施加负压，直到压力达到一(0.08土0.002)MPa.

断开试样与真空泵，监控压力15min，并记录负压的变化。

时间/min

15II15

负压/MPa

-0.01

•••

‘‘.

‘‘‘

.

‘.

‘‘

•

‘‘‘

‘‘‘

‘‘‘

‘‘

..

-0.08

注z施加负压不要求呈严格的线性变化.

固2负压试验压力曲线

5.11

卫生性能

按GB/T17219测定。

6栓验规则

6.1产品应经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标识方可出厂。

6.2用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的井管作为一批。每批数量不超过100t，当产7d仍不

足批量时，以7d产量为一批。

6.3定型检验

定型检验的项目为第4章的全部技术要求。首次投产或产品结构设计发生变化时，选取每一规格

的井管进行检验.

6.4出厂检验

6.4.1出厂检验项目为4.1-4.4.

6.4.24.1-4.3按GB/T2828.1，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1，按接收质量限

(AQL)6.5，抽样方案见表5.

5

CJ/T308-2009

表5抽样方案

批量N

样本量n接收数Ac拒收数Re

运150812

151-2801323

281-5002034

501-12003256

1201-32005078

3201-10000801011

6.4.3在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行4.4中测试。

6.5型式检验

6.5.1型式检验项目为第4章中全部技术要求。一般情况下每两年至少一次。当有以下情况之一时，

应进行型式检验。

a)当原料、配方、设备发生较大变化时F

b)长期停产后恢复生产时;

c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时F

d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.5.2按6.4.2规定对4.1~4.3进行检验，在检验合格的样品中选取任意规格的足够样品，进行

4.4、4.5、4.6检验。

6.6判定规则

项目4.1、4.2、4.3中任意一条不符合表5规定时，则判为不合格。物理力学性能中有→项达不到

要求，则在该批中随机抽取双倍样品进行该项复验;当仍不合格时，则判为不合格。卫生指标有一项不

合格应判为不合格。

7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

每根井管至少有一处完整标志，标志至少应包括以下内容z

a)厂名或厂名简称、商标;

b)产品名称:pvc-u井管;

c)规格尺寸:公称外径dn和总长度l;

d)本标准编号:CJ/T308-2009;

e)生产日期。

包装应有下列标志z

a)生产厂名、厂址p

b)产品名称;

c)商标。

7.2运输

井管在运输时，不得曝晒、站污、重压、抛摔和损伤。

7.3贮存

井管承口应交错堆放，避免挤压变形。井管不得曝晒，距热源不少于1m，堆放高度不超过2m。

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