适用范围：范围:本文件适用于汽车后横连杆冷冲压模具; 主要技术内容:本文件规定了汽车后横连杆冷冲压模具的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：范围:本文件规定了柴油机排气阀杆杆部超音速喷涂表面改性生产规范、质量控制要求。 本文件可作为柴油机排气阀杆杆部超音速喷涂生产过程中材料、燃料、粉末等关键工艺的技术依据; 主要技术内容:柴油机排气阀杆高硬度耐磨涂层喷涂控制技术要求柴油机排气阀杆高硬度耐磨涂层喷涂控制技术要求均以阀杆杆部为模式撰写，喷涂部位为设计图纸要求指定喷涂区域，其他部位涂层可按设计图纸要求调整。4.1 喷涂设备超音速火焰喷涂系统、喷砂系统、喷涂工业机器人、装夹移动台、喷砂及喷涂房、除尘系统、风机系统、冷水机、燃料供给系统、气体供给系统、外部干燥空气压缩机及总控台。根据加工产品选择安装工作转台，阀杆及旋转类零件喷涂可以采用多工位转台。4.1.1 涂层加工流程清洁—防护—预热及喷砂—喷涂—检测4.2 准备喷涂部位及喷涂部位加工尺寸符合产品图纸加工要求，喷涂表面及向外延伸50mm 表面不得存在氧化皮、锈斑等特征残留。4.2.1清洁喷涂区域表面残留氧化皮、油污、灰尘、水渍，都将影响涂层的结合强度，所以采用工业酒精对喷涂区域进行清洗，确保喷涂表面清洁。清洗后的喷涂表面，不得使用带污渍的手套或直接手触摸。4.2.2防护产品喷涂前采用专用防护工装对非喷涂区域进行遮蔽防护，要求遮蔽防护区域离喷涂段大于5mm。4.2.3 喷砂4.2.3.1 喷砂喷砂前，待加工排气阀杆的温度必须大于20℃。用白色三氧化二铝 (Al2O3) 喷砂粒子对表面进行喷砂，颗粒大小为100-200μm。喷砂时要求喷砂压力0.4-0.6MPa。喷砂后，表面必须完全平整，没有金属光泽，喷砂次数应不大于2遍，避免基层材料重叠，喷砂部位粗糙度≥Ra4.0，记录喷砂表面粗糙度。喷砂和喷涂之间的时间间隔小于1小时。4.2.3.2 清洁在整个喷砂过程中使用清洁干燥的空气，保持喷砂表面清洁，防止任何污染。喷砂结束后，使用干净、干燥的压缩空气清洁表面，来清除灰尘或喷砂过程中的其它杂物

适用范围：范围:本文件规定了钢质防腐管道熔结粉末外涂层（以下简称“涂层”）的要求、涂层的涂覆作业、检验规则、产品标识、包装、运输和贮存、现场补口及涂覆作业的安全、卫生和环境保护。 本文件适用于公称口径≥15 mm，工作温度为-30 ℃～100 ℃的燃气户外架空用钢质防腐管道熔结粉末外涂层生产、检验及施工。其他工况可参照执行; 主要技术内容:1）《钢质防腐管道熔结粉末外涂层技术规范》中规范了两种产品结构，即单涂层结构和双涂层结构防腐，这样在不同程度满足了市场的需求；2）单涂层外涂层防腐人工加速老化试验可以满足HG/T2006-2006标准中室外用指标800 h；双涂层外涂层防腐人工加速老化试验可以满足GB/T37594-2019标准中三层熔结粉末防腐指标1200 h；3）热特性试验明确了底层检测；4）对粉末涂料的性能指标做了系统明确要求；5）对外涂层防腐管出厂检验项目及取样频次明确说明

适用范围：范围:本标准规定了陆川铁锅生产技术的术语和定义、生产环境要求、生产设备、原辅料要求、生产工艺、贮存; 主要技术内容:本标准规定了陆川铁锅生产技术的术语和定义、生产环境要求、生产设备、原辅料要求、生产工艺、贮存。本标准适用于陆川铁锅的生产

适用范围：主要技术内容:本文件规定了船舶纵骨角焊缝机器人的术语和定义、一般要求、焊接设备、焊接材料及焊接工艺要求、焊后检测及安全防护等。本文件适用于一般强度船体结构钢（A、B、D和E）、高强度船体结构钢（AH32、DH32、EH32、AH36、DH36和EH36）的船舶纵骨角焊缝横角焊位置的双电极自动焊接

适用范围：范围:本部分适用于最大工件直径320 mm～500 mm，最大工件长度为3000 mm的数控车轴车床; 主要技术内容:本部分规定了数控车轴车床的几何精度、数控轴线定位精度和重复定位精度、工作精度的检验方法及相应的允差

适用范围：主要技术内容:本文件规定了五轴上下料机械手伺服操作系统技术规范的术语和定义、系统基本要求、功能要求、安全要求、运行维护要求。本文件适用于五轴上下料机械手伺服操作系统（以下简称“系统”）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了双轮差速驱动复合移动机器人生产规范的相关术语和定义、基本要求、生产规范要求、产品要求、文件与记录。本文件适用于双轮差速驱动复合移动机器人的生产及检验，其他工业产品的复合移动机器人可参照执行

适用范围：范围:本标准适用于以工业互联网平台为基础，采用工业机理模型进行工业自动化能效管控的相关利益方; 主要技术内容:本标准规定了基于工业互联网平台的工业自动化系统能效的模型分类、模型开发与需求分析、模型设计要求、模型测试要求、模型运维和变更要求

适用范围：主要技术内容:本文件规定了手持式电动修边机（以下简称修边机）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、随机文件和附件、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于一般环境条件下，重量不超过2 kg，夹持直径不超过8mm，最大铣削深度不超过8mm的手持式交直流两用、单相串励修边机