适用范围：本文件规定了通用铸造碳钢和低合金钢铸件的技术要求、检验方法、检验规则、标识、合格证、包装和贮运。 本文件适用于通用铸造碳钢和低合金钢铸件（以下简称“铸件”）。

适用范围：本文件规定了机械加工过程能效基础数据检测与计算方法。 本文件适用于机械加工过程中金属切削机床加工过程的能效基础数据检测。

适用范围：本标准规定了微系统生产设备中末端执行器和操纵系统之间的接口要求，以及手动和自动更换的末端执行器的基本偏差、公差和标识。其目的是随着规格的增大在三个层面上规定末端执行器接口。 本标准适用于微系统用生产设备。

适用范围：本标准根据 GB/T 17421.5—2015的内容，对测定金属切削机床（以下简称机床）和相关辅助设备发出的空气传播噪声的可重复测试方法所必需的机械和声学规范做出了说明。 本标准的目的是为了获取机床噪声发射的测试结果方便地进行比对。测试结果可用于比较、验收、维护或其他用途。 本标准特别规定了不进行任何切削过程的机床在进行噪声测量时的操作条件。这些操作条件对于确定具体位置的声功率级和声压级都是严格保持一致的。 本标准适用于： ——所有车削类机床，包括数控（NC）车床和车削中心； ——所有铣削类机床，包括数控（NC）铣床和加工中心。 对于能同时执行铣削和车削功能的机床，可以在本标准中选择适合的测量方式。 本标准未来发布的版本将涵盖更多其他类型的机床。

适用范围：本标准规定了金属切削机床验收时通过加工规定试件测定机床加工过程的短期能力（即间接测试）的方法，并对试验条件、采用的测量系统和对机床的相关要求给出了建议。 本标准与描述过程管理统计方法的ISO 22514（所有部分）是一致的，并涉及这些方法在机床和试件批量加工中的具体应用。本标准既不包括通常在测试精度之前进行的功能测试，也不包括对机床安全条件的测试。 附录A提供了与统计评估有关的补充信息，短期能力测试的协议表和分析表见附录B和附录C，附录D则是举实例说明。 注1：直接测试的目的在于研究单台机床的性能，如几何或定位精度。短期能力评估是为了证明一台机床有能力完成一个特定的加工任务，因此，短期能力测试只关注已加工的产品。这意味着直接测试方法更适合于确定机床的误差源并据此对生产中广泛使用的机床进行结构性改进；短期能力测试不太适合于检测机床的误差源。因此，金属切削机床通过加工过程短期能力评估来验收更适合以加工特定工件为主的专用机床，如生产线的工作站，每个工件加工时间小于10 min，这样每班至少加工出50个试件，小于此数将会使统计的不确定性大大增加。短期能力评估也可以在通用机床上进行，如满足上述统计要求的用于大批量生产的加工中心。 注2： “短期能力”是在机床行业已广泛使用的术语，与ISO 225143:2008规定的术语“过程性能”对应。

适用范围：本文件规定了离子型稀土原矿中稀土总量的测定方法。 本文件适用于离子型稀土原矿中稀土总量的测定。测定范围（质量分数）：0.010%~0.50%。

适用范围：本文件描述了一种用垂直驱动磨盘测定橡胶耐磨性能的方法。 轮状橡胶试样与磨盘相互垂直并按设定的负荷相互挤压，磨耗质量损失是通过设置轮状试样和磨盘间不同的侧偏角、旋转速度和一定的负荷而产生的滑动来测定。测试结果以每单位运行距离的质量损失和（或）与参比胶料相比的耐磨指数表示。 本文件适用于比对试验、质量控制、规范符合性试验、仲裁试验和研发工作。 由于所述的试验装置能够独立地设定各个磨耗参数，如:侧偏角、磨盘旋转速度和负荷，所以本方法可以广泛用于各种橡胶制品（特别是轮胎）的磨耗试验。

适用范围：本文件规定了机械加工过程能量效率评价指标体系、指标获取方法、评价流程以及评价报告编写。 本文件适用于金属切削机床加工过程能量效率评价，其他机械加工过程的能量效率评价可参考本文件执行。

适用范围：本文件规定了钛、锆及其合金的焊接工艺评定试验方法和要求。本文件适用于钛、锆及其合金弧焊（熔化极惰性气体保护焊、钨极惰性气体保护焊和等离子弧焊）的焊接工艺评定。

适用范围：本文件规定了铸钢件焊接工艺预规程、焊接工艺评定、试件、试件的检验、工艺评定适用范围、焊接工艺评定报告。本文件适用于铸钢件的电弧焊工艺评定。