适用范围：主要技术内容:本标准规定了车载式电感耦合等离子体四极杆质谱仪术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。本标准适用于车载式电感耦合等离子体四极杆质谱仪

适用范围：范围:本文件规定了锂电池材料用高纯氢氧化钠术语和定义、技术要求、采样、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件、包装、运输和贮存。 本文件适用于以氯化钠为原料，用离子膜法电解工艺生产的锂电池材料用高纯氢氧化钠液体产品。其他工艺生产的氢氧化钠产品可参照执行; 主要技术内容:表1  锂电池材料用高纯氢氧化钠技术要求质量分数（%）项目指标要求氢氧化钠（以NaOH计）≥32.0且≤32.3碳酸钠（以Na2CO3计）≤0.02氯化钠（以NaCl计） ≤0.003硫酸钠（以Na2SO4计）≤0.001氯酸钠（以NaClO3计）≤0.001铁（以Fe计）≤0.0001硅（以Si计）≤0.0005铝（以Al计）≤0.0001钙（以Ca计）≤0.00005镁（以Mg计）≤0.0001铜（以Cu计）≤0.00001锌（以Zn计）≤0.00001镍（以Ni计）≤0.00004铅（以Pb计）≤0.00001磁性异物≤0.000002

适用范围：范围:本文件规定了电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）法测定卤化物光学晶体中微量元素的原理、干扰和消除、试剂或材料、仪器和设备、样品、实验步骤、质量保证和质量控制等。 本文件适用于卤化物光学晶体（CsI/NaI）、原料以及类似的卤化物光学晶体材料中钙（Ca）、镁（Mg）、铬（Cr）、铅（Pb）、铜（Cu）、钛（Ti）、铁（Fe）、镱（Y）、铕（Eu）、铈（Ce）、镧（La）、铊（Tl）等12种微量元素含量的方法。各元素的方法检出限以及推荐质荷比见附录A; 主要技术内容:本文件规定了电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）法测定卤化物光学晶体中微量元素的原理、干扰和消除、试剂或材料、仪器和设备、样品、实验步骤、质量保证和质量控制等。本文件适用于卤化物光学晶体（CsI/NaI）、原料以及类似的卤化物光学晶体材料中钙（Ca）、镁（Mg）、铬（Cr）、铅（Pb）、铜（Cu）、钛（Ti）、铁（Fe）、镱（Y）、铕（Eu）、铈（Ce）、镧（La）、铊（Tl）等12种微量元素含量的方法。各元素的方法检出限以及推荐质荷比见附录A

适用范围：范围:本文件规定了灰水分散剂质量分级的评价程序和要求、评价方法、质量分级等内容。 本文件适用于灰水分散剂质量分级评价活动; 主要技术内容:1范围本文件规定了灰水分散剂质量分级的评价程序和要求、评价方法、质量分级等内容。本文件适用于灰水分散剂质量分级评价活动。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 4472  化工产品密度、相对密度的测定GB/T 6284  化工产品中水分测定的通用方法 干燥减量法GB/T 6678  化工产品采样总则GB/T 9724  化学试剂 pH值测定通则GB/T 11893  水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法SN/T 3078.2  化学品热稳定性测定 第2部分：热重分析法T/CAS ES000000001—2022（V01） 工业品质量分级评价规则 通则

适用范围：范围:本文件适用于以水、成核剂、表面活性剂等为主要原料制得的单晶硅无醇制绒添加剂; 主要技术内容:本文件规定了单晶硅无醇制绒添加剂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存

适用范围：主要技术内容:本文件规定了变压吸附（PSA）高纯制氮机的术语和定义、产品规格及参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随机文件、包装、运输和贮存。本文件适用于在常温下利用分子筛变压吸附法（PSA），氮氧从空气中分离制取氮气，并通过碳载纯化装置进行提纯，氮气含量不低于?99.999%，氮气产量不大于?800?Nm3/h的设备（以下简称“高纯制氮机”）。注1：本文件中氮产量均为标准状态，即?0?℃、0.101 325?MPa（绝压）状态下的气体量，单位为立方米（m3）。注2：压力值除注明者外均为表压值

适用范围：主要技术内容:本标准规定了化学试剂农残级乙腈的性状、分子式、结构式、相对分子质量和CAS号、规格、试验、检验规则和包装及标志。本标准适用于化学试剂农残级乙腈的检验

适用范围：主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3 基本原则4 原理5试验条件和受试者要求6 试验步骤7 结果计算8 试验报告

适用范围：主要技术内容:本文件规定了采用顶空气相色谱法测定含氢硅油中含氢量（Si-H 中 H 的质量分数）的方法。本文件适用于高含氢硅油、低含氢硅油、端含氢硅油中含氢量的检测

适用范围：主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 6S 现场管理要素的相互关系5 6S 现场管理体系6 组织与职责7 6S 现场管理的目标8 6S 现场管理的主要内容9 6S 现场管理的要求