适用范围：主要技术内容:本文件规定了装配式建筑钢梁智能生产线的术语和定义、产品组成、型号和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随机文件、包装、运输和贮存等

适用范围：主要技术内容:本文件规定了冲床自动卸料排废料装置的结构组成、工作原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于冲床自动卸料排废料装置的生产和检验，以下简称“装置”

适用范围：范围:本文件规定了两板式冷室压铸机（以下简称“两板式压铸机”）的结构参数、精度及技术要求，描述了其检验方法、检验规则，规定了其标志、包装、运输和贮存等内容。 本文件适用于两板式冷室压铸机的开发设计、制造生产及使用等过程。本文件不适用于其它型式的压铸机; 主要技术内容:6技术要求一般要求6.1.1两板式压铸机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。6.1.2两板式压铸机应有手动、半自动、自动工作模式。6.1.3运动部件的动作应正确、平稳、可靠。当液压系统压力为额定值的25%时，不应发生爬行、卡死和明显的冲击现象（调模动作除外）。6.1.4液压系统和液压元件应符合GB/T 3766和GB/T 7935的有关规定。6.1.5电气系统应符合GB 5226.1-2008的有关规定。6.1.6气动系统应符合GB/T 7932的有关规定。6.1.7两板式压铸机上应有铭牌和液压、气动等系统的指示操作、润滑、安全等标牌。铭牌和标牌的内容、标志应正确，并符合有关标准的规定。标牌应符合GB/T 13306的规定。两板式压铸机上允许镶、铸出清晰的厂名和商标。6.1.8两板式压铸机应有可靠的集中润滑系统，并应有检测功能和声光报警提示。6.1.9两板式压铸机压射缸应有工艺参数测试用传感器接口。6.1.10液压系统在连续工作时工作液温度不应超过55℃，当超过上述温度时应自动报警。6.1.11工作液介质应符合技术文件的规定，两板式压铸机液压系统清洁度应符合GB/T 31562的规定，清洁度代码为22/19。6.1.12各操纵机构调节阀杆装配后应灵活可靠、定位正确。6.1.13对有承压通道的铸造零件，应经过耐压试验，试验压力为额定压力的1.5倍，保压时间为3 min，不应有渗漏及零件损坏等不正常现象。6.1.14两板式压铸机随机供应的技术文件至少应包括使用说明书、合格证明书、裝箱单，使用说明书应符合GB 9969的规定。6.1.15两板式压铸机的能效等级应符合GB/T 39962-2021表6中规定的1级能效要求。6.1.16两板式压铸机模板材料的机械性能不应低于球墨铸铁QT500-7的机械性能

适用范围：主要技术内容:本标准规定了阻燃型自限温电伴热带（以下简称“伴热带”）的术语和定义、产品结构型式、型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于石油、化工、电力、机械、建筑等领域的管道、阀门、泵体、槽池、储油罐等设施设备上起到保温、防冻、解冻作用，以及部分民用电采暖领域中有阻燃要求的自限温电伴热带

适用范围：主要技术内容:本标准规定了动力卡盘(以下简称卡盘）的安装、调试、维护等方法。本标准适用于楔式动力卡盘的安装、调试与维护，其它型式的动力卡盘亦可参照执行

适用范围：主要技术内容:本文件规定了08Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体不锈钢的焊接工艺评定相关的试件制备、焊接、检验及试验等内容。本文件适用于08Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体不锈钢钢板对接焊缝及角焊缝的焊接工艺评定。本文件适用于焊条电弧焊、埋弧焊、非熔化极气体保护焊、熔化极气体保护焊、激光焊及其复合焊等焊接方法

适用范围：主要技术内容:本标准规定了电机制造用银钎料的型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于电机制造使用的银钎料

适用范围：主要技术内容:本标准规定了涂装系统供货的分类和项目设计/方案策划、组织、人员、设备设施、物料、工艺、涂层质量、安全及环境、结算等要求

适用范围：主要技术内容:本标准规定了石材切割机的术语和定义、基本参数和型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于一般环境下，由直流、交直流两用或单相串励电机驱动、用金刚石切割片对石材、大理石板、瓷砖、水泥板等含硅酸盐的材料进行切割的电动石材切割机（以下简称切割机）。本标准不适用于电池供电的切割机

适用范围：主要技术内容:本标准规定了冲击式气扳机的型式与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以压缩空气为动力，具有减速机构或不具有减速机构的冲击式气扳机。本标准不适用于定扭矩冲击式气扳机和纯扭式气扳机