适用范围：范围:本标准规定了HDPE纳米内衬方型增强管材的术语和定义、符号、缩略语、原材料、分类与标记、结构与连接方式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。 本标准适用于以高密度聚乙烯（HDPE）树脂为主要原材料，以类方形的高密度聚乙烯（HDPE）定向弯曲波纹管作为辅助支撑结构，采用缠绕成型工艺，经加工制成的结构壁管材。 本标准规定的管材适用于长期工作温度在45℃以下的埋地排水、排污等工程; 主要技术内容:以高密度聚乙烯（HDPE）树脂为主要原料，加入超高分子量共聚增容剂、纳米增强剂及特种抗老化助剂等，以类方形的高密度聚乙烯（HDPE）定向弯曲波纹管作为辅助支撑结构，采用缠绕成型工艺，经加工制成的结构壁管材

适用范围：主要技术内容:本文件规定了食品接触用塑料材料及制品中间苯二甲酸迁移量的测定方法。本文件适用于食品接触用塑料材料及制品中间苯二甲酸迁移量的测定

适用范围：主要技术内容:本文件规定了高粘性背胶挂钩的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及质量承诺。本文件适用于以塑料、金属为主要材质的高粘性背胶挂钩（以下简称“挂钩”）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了四向拉伸塑料土工格栅的产品结构标识规格、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以聚丙烯为主要原料，经塑化挤出、冲孔、整体拉伸而成的平面四向（纵向、横向、+45°方向、-45°方向）网状结构塑料土工格栅

适用范围：主要技术内容:本标准规定了纤维用聚四氟乙烯树脂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全。本标准适用于四氟乙烯单体以分散法聚合，并经凝聚、洗涤、烘干后制得的聚四氟乙烯树脂

适用范围：主要技术内容:本文件规定了全电动塑料注射成型机的术语和定义、型号和基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存及质量承诺。本文件适用于锁模力不大于8 000 kN的单螺杆、单工位、卧式全电动塑料注射成型机（以下简称全电动注塑机）

适用范围：范围:本文件规定了二板卧式塑料注射成型机的术语和定义、型号和基本参数、技术要求、检测方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于单螺杆、单工位、二板卧式塑料注射成型机（以下通称二板机）; 主要技术内容:5.1整机二板机应具备手动、半自动、全自动三种操作控制方式。运动部件的动作应正确、平稳、可靠。当系统油压（如有）为其额定值的25%时，不应发生爬行、卡死和明显的冲击现象。液压系统（如有）应符合以下要求:a)工作油温不超过55℃；b)除液压缸活塞杆可在多次循环后有不足以成滴的微量渗油外，其他液压元件应无漏油、渗油现象。5.2精度动模板与定模板的模具安装面间允许的平行度误差应符合表1的规定。表1平行度单位为毫米拉杆内间距锁模力为零时≤250≤0.15＞250～400≤0.20＞400～630≤0.30＞630～1 000≤0.40＞1 000～1 600≤0.50＞1 600≤0.60注：当水平和垂直两个方向上的拉杆内间距不一致时，取较大值对应的平行度。喷嘴孔轴线与定模板模具定位孔轴线的同轴度应符合表2的规定。表2同轴度单位为毫米模具定位孔直径同轴度≤125≤0.20＞125～250≤0.25＞250≤0.35锁模力重复精度应不大于0.8%。拉杆受力偏载率应不大于3.0%。开模重复定位精度应符合表3的规定。表3开模重复定位精度锁模力/kN开模重复定位精度/mm≤10 000≤1.0＞10 000≤2.0注射重复定位精度应符合表4的规定。表4注射重复定位精度单位为毫米注射螺杆直径注射重复定位精度≤40≤0.20＞40≤0.50产生锁模力的油缸（如有）在3min内压力降应不大于1.0MPa。动模板与定模板中心孔位置偏差应不大于0.30mm。整机振动加速度应不大于0.25g。5.3能耗能耗等级应达到GB/T 30200-2013规定的能耗等级1级。5.4噪声噪声应符合表5的规定。表5噪声锁模力/kN噪声声压值/dB(A)≤2 500≤69＞2 500～5 300≤70＞5 300～12 500≤71＞12 500≤725.5外观整机涂漆表面应美观大方、平整光洁、色泽均匀、表面无划伤。产品铭牌应字迹清晰，固定在明显位置。外露件应符合HG/T 3120—1998中4.2.1～4.2.5的要求。5.6安全要

适用范围：主要技术内容:4材料4.1概述生产管材所用的原料应以聚丙烯（PP）为主，加入适量增强材料，少量成核剂及其他改性助剂，添加剂应分散均匀。聚丙烯（PP）树脂含量（质量分数）不得低于68%。4.2聚丙烯（PP）树脂聚丙烯（PP）树脂的性能应符合表1的规定。表1原料性能要求序号项目要求检测方法1熔体质量流动速率MFR（2.16kg，230℃）≤1.3g/10minGB/T 3682.12热稳定性（氧化诱导时间，200℃）≥20minGB/T 19466.63拉伸强度≥25MPaGB/T 1040.24弯曲模量≥1800MPaGB/T 93414.3回用料在不影响产品性能情况下，可使用来自本厂生产的同种管材的清洁回用料。4.4弹性密封圈弹性密封圈应符合 GB/T 21873的规定。5产品分类与标记5.1分类5.1.1管材按环刚度进行等级分类，见表2。表2公称环刚度等级等级SN8SN10SN12.5SN16环刚度/（kN/m2）81012.516注：其他等级要求可由供需双方协商。5.1.2管材按尺寸分为内径系列和外径系列，本文件规定的管材为内径系列，用公称内径DN/ID表示。5.2标记标记示例：公称内径为500mm，环刚度等级为SN12.5的管材的标记为：双壁波纹管 PP  DN/ID 500 SN12.56管材结构与连接方式6.1管材结构管材结构如图1所示。a）带扩口管材结构示意图说明：de—— 管材的外径di—— 管材的内径e—— 层压壁厚e1—— 内层壁厚e2—— 承口壁厚D1——承口内径b）增强筋的管材结构示意图图1管材结构示意图6.2连接方式管材可使用弹性密封圈连接方式，也可使用其他连接形式。典型的弹性密封圈连接方式如图 2所示。a）承插连接示意图b）哈夫外固连接示意图图2管材连接示意图7技术要求7.1颜色管材内外层各自的颜色应均匀一致，外层为蓝色，内层为白色，其他颜色可由供需双方协商确定。7.2外观管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。7.3规格尺寸7.3.1 长度管材有效长度L一般为6m，其他长度由供需双方协商确定。7.3.2 尺寸7.3.2.1 内径系列管材的尺寸应

适用范围：主要技术内容:本标准规定了食品用塑料托、盒的分类、要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:本文件规定了甲基苯基乙烯基硅橡胶的分类和命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于由二甲基硅氧烷链节（-Me2SiO-）、二苯基硅氧烷链节（-Ph2SiO-）及少量甲基乙烯基硅氧链节（-MeViSiO-）组成的甲基苯基乙烯基硅橡胶