适用范围：主要技术内容:本文件规定了自动单晶硅棒切方机（以下简称切方机）的术语与定义、产品规格、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量承诺。本文件适用于具备自动上棒、判棱、纠偏、切割、下棒及出边皮功能，将太阳能单晶硅圆棒切割成方棒的加工设备

适用范围：范围:本文件规定了交流角向磨光机和锂离子电池驱动的直流角向磨光机行业领跑者技术要求。 本文件适用于交流单相或直流工具的额定电压不大于250 V，交流三相工具的额定电压不大于440 V。最大额定输入功率不超过3 700 W。电池式工具和电池包的最大额定电压为直流75 V的角向磨光机; 主要技术内容:本文件规定了交流角向磨光机和锂离子电池驱动的直流角向磨光机行业领跑者技术要求。本文件适用于交流单相或直流工具的额定电压不大于250 V，交流三相工具的额定电压不大于440 V。最大额定输入功率不超过3 700 W。电池式工具和电池包的最大额定电压为直流75 V的角向磨光机

适用范围：主要技术内容:本文件规定了空气等离子弧切割机(以下简称切割机)的术语和定义、组成和型号、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随机文件、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于利用空气和在空气中加入其他气体作为等离子弧工作气体且电源带风机的切割机

适用范围：主要技术内容:本文件规定了停车服务移动机器人的危险识别及风险评估、使用环境及地面要求、安全要求和使用信息。本文件适用于各类停车服务移动机器人（以下简称“停车机器人”）

适用范围：范围:本标准适用于使用卷筒铝箔与其它卷筒金属箔、卷筒薄膜、卷筒纸张等基材复合的铝箔无溶剂复合机; 主要技术内容:铝箔无溶剂复合机一般由放卷单元、涂布单元、复合单元、收卷单元组成，并配备张力系统及数控操作系统，与输胶机（双组份胶黏剂自动混胶机或单组份胶黏剂自动供胶机）、加温机、冷水机等附属装置共同构成。机械速度100～500m/min运行质量空料运行质量：在无料、未涂布状态下，机器运转应运行平稳、无异常噪音、润滑正常、运转部件温升正常。带料运行质量：在带料、未涂布状态下，机器运转应运行平稳、无异常噪音、润滑正常、运转部件温升正常。涂布质量在带料、涂布状态下，机器正常运转后，停机涂布取样，实际涂布量与目标涂布量误差≤5%；涂布均匀性，左、中、右三区涂布均匀误差≤2%。张力控制以力矩为单位的张力控制：反馈张力与目标张力波动误差≤±0.5Kgf。以角度为单位的张力控制：运行过程角度波动误差≤±3°。放卷质量在带料、涂布状态下，机器正常运转过程中，基材展开平整，无折皱、无滑移。平整度偏差±10mm的基材，通过自动纠偏系统稳定控制偏差≤±1 mm。复合质量在带料、涂布状态下，机器正常运转过程中，复合在制品应平整，无折皱，无滑移、无夹气现象；复合在制品边沿应无渗胶，复合面无白点、漏涂缺白等现象。收卷质量在带料、涂布状态下，机器正常运转后停机，收卷过程应松紧合适、端面应无渗胶、无粘黏、无窜卷现象；收卷边缘应整齐，无折皱，菜心、凹凸等现象，左右平面平整度偏差≤±2 mm

适用范围：范围:本标准规定了铸钢电弧炉熔炼单元、铸钢电弧炉熔炼单元设备、铸钢电弧炉熔炼单元系统以及环保 的数字化技术要求。 本标准适用于铸钢电弧炉熔炼、精炼和浇注单元的建设及生产; 主要技术内容:本标准规定了铸钢电弧炉熔炼单元、铸钢电弧炉熔炼单元设备、铸钢电弧炉熔炼单元系统以及环保  的数字化技术要求

适用范围：范围:本文件适用于一般环境条件下，重量小于2 kg的单手或双手握持的交流修边机; 主要技术内容:本文件规定了手持式交流木工修边机的术语和定义、基本参数和型号、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：范围:本文件规定了激光定向能量沉积金属轻量化特征结构承力件抗压性能的试验及评价方法。 本文件适用于采用激光定向能量沉积工艺制造薄壁件、支架、拓扑优化零部件等轻量化特征结构件抗压性能评价; 主要技术内容:前言II1 范围12 规范性引用文件13  术语和定义14  原理15  符号和说明16  试验要求26.1试样要求26.2试验机要求36.3试验环境37 试验程序37.1试样尺寸测量37.2 试验速度37.3试验的一般要求38试验结果的测定48.1压缩弹性模量Ec48.2规定塑性压缩强度σy48.3抗压强度σc.59试验结果数值的修约510性能评价511 试验报告6

适用范围：主要技术内容:本文件规定了高能金属焊割气的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、供货条件、标志、包装、运输和贮存、安全。本文件适用于切割、焊接使用的的高能金属焊割气

适用范围：范围:本标准规定了机床装备产品三维设计图样中工艺流程符号、机械加工定位、夹紧符号、金属切削代（符）号、机械加工工艺符号的表示，以及机加工工艺符号的组合和机加工工艺示例。适用于机床装备产品三维设计主模型在屏幕中用三维设计视图的方式，显示或输出绘制三维图样时，对工艺符号的表示; 主要技术内容:1范围2规范性引用文件3术语和定义4工艺符号表示的基本原则5工艺流程符号的表示6机械加工定位、夹紧符号的表示7金属切削代（符）号的表示8机加工工艺符号的表示法