适用范围：范围:本文件适用于手提式电动液压钢筋切断机; 主要技术内容:本文件规定了手提式电动液压钢筋切断机（以下简称切断机）的术语和定义、参数、使用环境、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：范围:本文件规定了机械加工行业检验工作的规则、方法等。 本文件适用于从事机械加工行业的企业检验检测部门或人员; 主要技术内容:3 术语和定义无。4 检验规则4.1 一般要求4.1.1 检验人员必须具有一定的专业知识和实际工作经验，且能满足现行产品对检验工作的各项要求。4.1.2 检验人员所用的计量器具必须是经计量部门校验合格并在规定的检定周期内。4.1.3 检验人员验收产品前应熟读相关图样和技术文件，了解零件的关键尺寸及装配关系要点。4.1.4 检验人员必须严格按照图样和技术文件所规定的要求对零件进行判定。4.1.5 检验人员应对车间在制品按规定进行标识。4.1.6 检验人员必须定期（6-12 个月）参加专业知识培训，学习和接受先进的检测方法，以提高自身的业务水平。4 2 检验制度4.2.1 首检制度对每个操作者加工的第一个零件，应对图纸标注尺寸公差的加工尺寸进行检验，填写首件检验记录. 1) 生产部对首检产品进行标识22) 工序间首检部件的标识由生产部安排人员进行，检验人员监督，标识不清的，需重新给予确认。3) 首件检验记录与加工路线单、工艺施工单、图纸一道随工序流转。4.2.2 巡检制度对工艺文件规定的关键零件或关键工序实行巡检制度，确保关键零件加工全过程处于受控状态，填写零件跟踪卡。4.2.3 转序检验制度对即将转入下道工序的零件，应全数进行检验，严禁不合格品流入下道工序。4.2.4 完工检验制度对即将入库的零部件产品须进行完工检验：对照加工路线单，审核首件检验记录，零件跟踪卡，以确保无漏加工工序。4.2.5 最终检验制度对出厂的成套产品、零部件需做最终检验，填写最终检验记录，检验内容包括：1）产品基本参数是否表述完整；2）各种实验及数据记录（依据技术要求）：成套产品的压力试验装配后、发货前进行。承压件产品的单件订货，入库以前做压力试验；3）主要零部件的装配也应填写最终检验记录（成套产品）；4）标识、标志是否清晰完整；5）外露表面质量情况；6）包装情况；7）随机文件是否齐全。4.2.6 检验考核制度对检验工作的准确性、有效性不定期组织专人进行抽査考核，以确保检验工作有效实施。4.3 检验方法4.3.1 基本尺寸和形状检验4.3.1.1 外径的测量1）测量零件外径尺寸时，至少应在周尚两个部位进行测量，并进行记录，两次测量的切交角应在 60-120°之间，最大与

适用范围：主要技术内容:本文件规定了高精度可转位螺旋沟浅孔钻（以下简称浅孔钻）的术语和定义、型式和尺寸、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于直径为7.5 mm～82 mm、钻孔深度不大于钻头直径5倍、冷却液由浅孔钻本体注入的装有沉孔硬质合金可转位刀片的2°斜削平型直柄浅孔钻、削平型直柄浅孔钻

适用范围：主要技术内容:本文件规定了铜管钢管连杆自动刻槽机的术语和定义、构成及原理、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于铜管钢管连杆自动刻槽机的生产及检验

适用范围：主要技术内容:本文件规定了铜合金防爆工具的产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于矿山、工厂以及船舶、车辆、飞机、油田、石油、化工、油库、油站等易燃易爆场所，为防止在作业过程中产生机械火花引起的可燃性气体爆炸所使用的铜合金防爆工具及其他新研发铜合金材料的防爆工具（以下简称防爆工具）

适用范围：主要技术内容:本标准规定了实用刀的术语和定义、产品分类、产品标记、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于日常家用、装修、装潢及户外作业用的实用刀

适用范围：主要技术内容:本文件规定了电主轴车铣复合机床的术语和定义、结构示意图和参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于床身最大回转直径至600 mm，线性轴行程至600 mm的电主轴车铣复合机床（以下简称机床）

适用范围：范围:本文件适用于制药工业场所用高防护可移动智能工作台的设计、制造和检验; 主要技术内容:本文件规定了制药工业场所用高防护可移动智能工作台的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:本标准规定了直柄式气动砂轮机的基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以压缩空气为动力的直柄式气动砂轮机

适用范围：范围:本文件规定了超精密单点金刚石车床的结构型式、基本要求、技术要求、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输等内容。 本文件适用于超精密单点金刚石车床的生产和质量控制; 主要技术内容:前言II引言III1  范围12  规范性引用文件13  术语和定义14  结构型式15  一般要求25.1  环境条件25.2  主电源要求25.3  供气要求25.4  电气要求25.5  加工工件规格要求26  技术要求26.1  各组成要求26.2  性能要求57  试验方法57.1  各组成检测57.2  性能检测58  检验规则68.1  检验分类68.2  出厂检验68.3  型式检验68.4  样件检验69  标志、包装、运输和贮存69.1  标志69.2  包装79.3  运输79.4  贮存7