适用范围：主要技术内容:本文件规定了高精度滚针（以下简称滚针）的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于汽车用滚动轴承配套用滚针和商品滚针

适用范围：范围:本文件规定了偏航减速器的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和随机文件。 本文件适用于风力发电机组偏航系统中的偏航减速器(以下简称减速器)的设计、制造及验收; 主要技术内容:本文件规定了偏航减速器的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和随机文件

适用范围：主要技术内容:本标准规定了机械密封用高纯度、高性能氧化铝陶瓷密封环的产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于A-99、A-99.5机械密封用高纯度、高性能氧化铝陶瓷密封环

适用范围：主要技术内容:本标准规定了便携式挥发性有机化合物氢火焰离子化分析仪的校准条件、校准项目和校准方法、校准结果的不确定度评定。本标准适用于碳质量浓度的校准量程为1000 mg/m3（非甲烷总烃的单位以碳计），特征污染物的校准量程为50μmol/mol的仪器校准，其它测量范围仪器参照本标准执行

适用范围：范围:本标准规定了基本型永磁联轴器产品的基本技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于工作环境温度在-55℃～70℃，具有隔离系统振动、缓冲启动、缓解负载冲击等性能的永磁联轴器; 主要技术内容:3.1    永磁体 permanent magnet应用于永磁联轴器的块状永磁体，其材质为耐高温钕铁硼等稀土强磁材料。3.2永磁联轴器 permanent magnetic couplings用于同轴传动系统，置于主动设备（驱动机）和从动设备（工作机）之间，通过永磁体的磁场与其感应磁场的相互作用，实现非接触传动转矩和运动的一种装置。亦称永磁涡流电机耦合器或永磁偶合器。3.3永磁转子 permanent magnet rotor联轴轮毂与盘体组件构成的旋转体，盘体组件中镶嵌有永磁体。3.4导体转子 conductor rotor联轴轮毂与盘体组件构成的旋转体，盘体组件中具有导体盘。3.5气隙 air gap永磁转子与导体转子之间的空隙，空隙内分布的磁场是永磁联轴器磁路的组成部分。3.6转差率【s】 slip ratio输入转速与输出转速的差值与输入转速的比值，用百分数表示。3.7额定转矩【Tn】 rated load torque在适配的环境温度范围内，额定工况下，可长期传递的转矩值。3.8最大转矩【Tmax】 maximum torque适配的环境温度范围内，当过载现象发生时，在许用过载时间内可传动的转矩最大值。3.9许用过载时间【ta】 allowance time从过载时刻起，到接近产生过热现象止，永磁联轴器可以持续运行的时间。3.10许用转速【n】 allowance rotating speed按照系列化要求，设计每一规格永磁联轴器，根据其规格、强度、振动指标等条件限制而允许使用的转速。3.11转子交互力【f】 interactive forces of rotors由产品架构决定的，在非旋转方向，以磁力形式表现的，主动转子与从动转子之间的相互作用力。该作用力会直接施加在被联接的轴与轴之间，即产生轴间力。注：轴间力的大小和方向对设备轴系产生危害的程度和性质有所不同。轴间力可直接表现为或分解为：轴向轴间力和径向轴间力。3.12铜损 copper loss电涡流在导体转子上的导电铜盘上产生的损耗。3.13铁损 iron l

适用范围：主要技术内容:本文件规定了钢丝绳清洁润滑保养系统（以下简称“系统”）的系统结构、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和使用说明书、包装、运输和贮存。本文件适用于水电站、船、闸、港口、码头、矿山等多场合钢丝绳设备的清洁、润滑和保养

适用范围：主要技术内容:通过散热控制主机及显示屏总成自动给珀尔帖传感器通电，使珀尔帖传感器通电后使珀尔帖冷端绝缘陶瓷层温度降低，使珀尔帖热端绝缘陶瓷层温度升高，通过珀尔帖冷端绝缘陶瓷层将导热纯铜柱进行降温，从而使导热纯铜柱可以将珀尔帖冷端绝缘陶瓷层的低温更加容易被释放到空气中。通过导热硅脂提高纯铜导热外壳与珀尔帖热端绝缘陶瓷层的导热效果，再通过散热存水外壳内侧的冷水与纯铜导热外壳之间进行热交换，保证珀尔帖热端绝缘陶瓷层的散热效果。通过活性炭吸湿滤芯过滤空气中的水分，可以保证电气控制机箱箱体内的干燥，当活性炭吸湿滤芯需要更换时，通过拆卸可拆卸密封盖内侧的螺丝即可实现将可拆卸密封盖拆卸，然后可以直接将活性炭吸湿滤芯向后侧抽出更换

适用范围：主要技术内容:本文件规定了汽车用高强度压铆螺母的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输、安装要求和质量承诺。本文件适用于螺纹规格为M6～M10，性能等级为 10 级的汽车用高强度压铆螺母（以下简称：螺母）

适用范围：范围:本文件规定了风力发电机组大型轴承再制造的基本要求、再制造设计、拆解与清理、再制造检测、再制造评估、再制造加工、再制造装配、质量评价与验收、标识与贮存、环保要求。 本文件适用于偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承和齿轮箱轴承等风力发电机组大型轴承的再制造活动; 主要技术内容:该标准共包括以下10个章节的技术内容：第四章 基本要求：该部分主要对轴承再制造的各项指标、技术方案、作业指导书、质量控制点识别、安全、场地和设施等提出了应遵守的相关规范和基本要求，规定了再制造轴承的质量、安全、性能、环保、安装尺寸等各项指标应满足轴承拟投入运行机组的技术要求，并出具满足技术要求的相关计算资料。第五章 再制造设计：该部分主要对再制造设计应包括内容和性能提升方面提出了相应要求。其中，再制造设计包括再制造技术指标和主机技术要求的匹配性、有限元分析校核计算和验收标准等内容。第六章 拆解与清理：该部分主要对轴承再制造拆解与清理的方法、内容和要求作出了规定。主要从拆除过程中、拆除后、运输过程、拆解前和安全防护等方面给出了相应的规范和要求。对于在拆除后无法立即返厂的，贮存时应采取保护措施。第七章 再制造检测：该部分主要对检测的内容、对象和重要几何参数提出了相应要求。其中重要几何参数的测量包括但不限于滚道直径、滚子直径、保持架窗孔尺寸以及套圈变形量。第八章 再制造评估：该部分主要对再制造前轴承是否具备再制造性给出了具体要求。再制造性评估应在检测结果基础上考虑技术、经济、环境、资源以及应用需求进行，结合再制造技术可行性和经济性对其再制造性进行评估，出具检测与评估结论。第九章 再制造加工：该部分主要对轴承再制造中轴承套圈、滚动体和保持架的再制造加工要求分别作出了规定。其中轴承套圈的滚道宜通过磨削加工进行精度修复，修复后滚道的几何精度应满足产品图纸技术要求或用户要求。第十章 再制造装配：该部分对轴承再制造装配前后与装配质量提出了相应的要求，轴承表面应无磕碰伤、毛刺、划伤等缺陷，轴承回转灵活。第十一章 质量评价与验收：该部分主要从外观检查、尺寸公差的测量、润滑脂加注、游隙检测、内/外圈跳动检测、防腐要求、残磁的评定、试验等方面给出了具体的检查项目和验收标准。第十二章 标识与贮存：该部分主要从标识的位置和内容以及贮存环境等方面给出了具体要求。第十三章 环保要求：该章节主要对轴承再制造过程中的安全与环保要求做

适用范围：主要技术内容:本标准规定了汽车用耐热螺栓、螺柱和螺母的术语与定义、基本要求、技术性能、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于工作温度＋500℃～＋650℃、公称直径6mm～10mm的汽车特殊工作环境紧固用螺栓、螺柱和螺母