适用范围：本文件界定了煤质、煤炭分析及煤炭加工和利用有关的术语及其英文译名、定义和符号。 本文件适用于有关标准、文件、教材、书刊和手册。

适用范围：本文件规定了啤酒机械的术语和定义、要求、卫生与机械安全要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于啤酒生产过程中粉碎、糖化、煮沸、发酵、过滤、酒体输送、灌装、杀菌以及清洗等工序中的啤酒机械产品(以下简称“产品”)。

适用范围：本文件规定了由雷电定位系统（LLS）获得地闪密度（NG）、雷击点密度（NSG）的方法。 本文件适用于雷电风险评估相关参数的确定。

适用范围：本文件界定了增材制造技术所涉及的术语和定义，以及增材制造的坐标系和测试方法的相关缩略语。 本文件适用于增材制造用户、生产者、研究者、教育工作者、出版社/媒体以及其他人员，可用于增材制造系统生产的零件试验结果报告。术语中包括了机械/系统及其所包含零件的位置和方向的坐标系定义，目的是在可能的情况下与GB/T 19660兼容，并阐明这些原则在增材制造中的适应性。 注1： 本文件不涉及表面熔覆上的适用性评估。 注2： 本文件不涉及非笛卡尔系统。 本文件不包含所有安全问题的处理。本文件的使用者负责在使用前建立适当的安全和健康措施，并确定其限制的适用性。

适用范围：警告：本文件内容可能涉及危险材料、操作和设备。本文件并非旨在解决与其使用相关的所有安全问题。本文件的使用者有责任建立适当的安全和健康规范，并在使用前确定任何其他限制措施的适用性。 本文件规定了与道路车辆功能相关的零部件和系统的颗粒污染物测定（清洁度检查）方法的应用和记录要求。 清洁度检查是构成技术清洁度评估的基础，例如在以下情况下进行： ——初始检查和评估； ——进出库零部件的检查； ——与清洁度相关的制造过程的质量控制或监控（如清洁、表面处理和装配过程）。 本文件旨在提高试验结果的信息质量和可比性，同时规定了汽车行业质量链中清洁度规范和清洁度试验结果的标准化表达。 本文件不适用于以下内容： ——薄膜污染的检测（油脂、油等）； ——在试验零部件上应用不可量化的颗粒检测方法（如目视评估、用洁净布擦拭试验液等）； ——工作液（燃料、油、冷却剂、制动液等）的特性。 本文件未规定特定零部件或系统的任何清洁度限值。特定零部件或系统所需的清洁度取决于许多高度独立的因素。清洁度规范的确定由专家来承担，该专家不仅了解相关零部件本身，还熟悉由其构成的系统、后期的使用条件、技术的可行性以及应用于制造过程和供应链的可能后果。获得清洁度限值的指南见附录H。

适用范围：本文件规定了电子信息制造企业关于绿色供应链管理的总体要求，以及领导作用、策划、实施与控制、绩效评价和持续改进方面的要求。 本文件适用于电子信息制造企业及相关方对绿色供应链的管理和评价。

适用范围：本文件规定了起重机械安全评估通用的目的、对象、方式和程序、职责与能力、方法、综合判定及处置措施、安全评估报告。 本文件适用于塔式起重机、流动式起重机、臂架起重机、桥式和门式起重机及缆索起重机，其他类型的起重机械可参照执行。

适用范围：本文件规定了闭式齿轮传动装置通用零部件设计和选择的术语、定义和符号，设计计算条件，轴，键和有键过盈配合连接，轴承，螺纹紧固件，箱体，超越离合器，锁紧盘，联轴器，润滑，电机及其他零部件的设计和选择。 本文件适用于直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、锥齿轮和蜗杆等闭式齿轮传动装置的通用零部件设计和选择。 本文件的公式和取值适用于常规工业闭式齿轮传动装置通用零部件设计和选择。当需要较高的设计精度时，可结合经验、通过试验和更专业的分析纠正设计偏差。本文件适用于有经验的设计者，可选取合适的数值，并知道下列各项的影响：润滑、变形、制造误差、材料热处理、残余应力和系统振动等。 齿轮、蜗杆等零部件的设计有专用的标准，本文件不再重复。 本文件不适用于当传动装置经受可能导致不可预测疲劳失效的振动条件。

适用范围：本文件规定了增材制造零件的采购要求。 本文件确立了客户和零件供应商在零件采购过程中的指导原则，包括客户订单信息、零件定义数据、原材料需求、零件性能和功能，检验要求和零件验收方法。 本文件适用于利用增材制造技术制造的能够满足最低验收要求的零件。在订购时，可通过增加一个或多个补充要求来满足更严格的客户要求。

适用范围：本文件规定了乘用车换挡提醒装置节能效果的评价方法。 本文件适用于具有换挡提醒装置的最大设计总质量不超过3 500 kg的M1类车辆。 本文件适用于能够燃用汽油或柴油的车辆，不适用于混合动力电动汽车。