适用范围：本文件规定了电子阀组装线的基本要求、设计和组成、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于电子阀组装线的生产和检验

适用范围：本文件规定了微晶化钢筋混凝土用热轧钢筋的轧制工艺、化学成分、重量偏差、力学性能、晶粒度、金相组织、连接性能、表面标志等内容。 本文件适用于公称直径范围为10 mm～32 mm的微晶化钢筋混凝土用热轧钢筋。 1、增加：GB/T 223.17《钢铁及合金化学分析方法安替比林甲烷光度法测定钛量》；GB/T 223.84 《钢铁及合金钛含量的测定安替比林甲烷分光光度法》； 2、5.2钢筋的公称横截面面积与理论单位重量应符合GB 1499.2-2024表2的规定。实际重量与理论重量的允许偏差应符合表2的规定。10～12mm，-3.0～-5.5%；14～20mm，-2.0～-4.5%；22～32mm，-1.0～-3.5%； 3、GB/T 1499.2-2018均修改为GB 1499.2-2024； 4、晶粒度：微晶化钢筋混凝土用热轧钢筋公称直径为20～32mm的实际晶粒度为9.5级或更细，公称直径为10～18mm的实际晶粒度为10级或更细。经供需双方协商，准许不做晶粒度检验； 5、7.4.1 测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量为5支，每支试样长度不小于 500 mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到1g； 6、8.3.2.1钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。8.3.2.2 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉号组成混合批进行轧制，但各炉号熔炼分析碳含量之差应不大于0.02%，锰含量之差应不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。不应将轧制成品组成混合批； 7、8.3.5复验与判定：钢筋的复验与判定应符合GB/T 17505的规定。钢筋的重量偏差项目不应重新取样进行复验； 8、9.1钢筋的表面标志应符合下列规定。 a)钢筋应在其表面轧上牌号标志、生产企业序号(顺序轧制GB/T2260规定的行政区划代码前2位和许可证后3位数字)和公称直径毫米数字，准许轧上经注册的厂名或商标代替行政区划代码前2位。 b)钢筋牌号标志以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示，HRBF400以C4表示，HRBF400E以C4E表示。厂名以汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。 c)标志应清晰明了，标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定，与标志相交的横肋可以取消。 9.2钢筋

适用范围：本文件规定了发用产品去屑护发功效宣称评测的通用要求和评测方法。 本文件适用于洗发液、洗发膏、护发素、煽油膏、发油、发乳等产品的去屑和护发功效评测

适用范围：本文件规定了钢筋混凝土用高强度热轧带肋钢筋的术语和定义、分类、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本文件适用于钢筋混凝土用高强度热轧带肋钢筋（以下简称钢筋）。 本文件不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋及余热处理钢筋。 修改内容： 1、规范性引用文件增加：GB/T 223.17《钢铁及合金化学分析方法安替比林甲烷光度法测定钛量》；GB/T 223.84 《钢铁及合金钛含量的测定安替比林甲烷分光光度法》；GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋； 2、6.6重量及允许偏差：10～12mm，±5.5%；14～20mm，±4.5%；22～32mm，±3.5%； 3、7.6 疲劳性能：根据需方要求，可进行疲劳性能试验。疲劳试验的技术要求和试验方法应按照GB/T 28900进行，在不同根(盘)钢筋切取5支； 4、8.4.1 测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量为5支，每支试样长度不小于 500 mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到1g； 5、9.3.2.1钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。9.3.2.2 准许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉号组成混合批进行轧制，但各炉号熔炼分析碳含量之差应不大于0.02%，锰含量之差应不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。不应将轧制成品组成混合批； 6、9.3.3检验项目和取样数量：每批重量不大于60t时，应按表6要求取样并检验。每批重量大于60t时，每增加40t(或不足40t的余数)，应增加1个拉伸试验试样和1个弯曲试验试样，对牌号带“E"的钢筋还应增加1个反向弯曲试验试样； 7、9.3.5复验与判定：钢筋的复验与判定应符合GB/T 17505的规定。钢筋的重量偏差项目不应重新取样进行复验； 8、9.4.1钢筋的表面标志应符合下列规定：a)钢筋应在其表面轧上牌号标志、生产企业序号(顺序轧制GB/T2260规定的行政区划代码前2位)和公称直径毫米数字，准许轧上经注册的厂名或商标代替行政区划代码前2位。b)钢筋牌号标志以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示； 9、汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。c)标志应清晰明了，标志的尺寸

适用范围：本文件规定了暖通空调水系统用不锈钢焊接钢管的分类、代号及标记、重量、制造方法和交货状态、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、质量证明书。 本文件适用于公称压力不大于PN25，公称尺寸不大于DN600，暖通空调水系统用不锈钢焊接钢管的制造和验收

适用范围：本文件适用于压燃式原理的柴油十六烷值机的校准。 本文件规定了柴油十六烷值机的术语和定义、柴油十六烷值机工作原理概述、计量特性、校准条件、校准项目和校准方法、校准结果、复校时间间隔

适用范围：本文件规定了化妆品抗皱紧致舒缓功效测试的通用要求和评测方法。 本文件适用于膏霜乳、液体、凝胶、喷雾剂、气雾剂、贴膜等类型化妆品的抗皱、紧致、舒缓功效宣称评测

适用范围：本文件规定了液压泵、马达阻尼层降噪试验的试验条件、试验要求、试验方法等

适用范围：本文件规定了汽车配件精密注塑模具的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于汽车配件精密注塑模具的生产和检验

适用范围：本文件规定了混凝土预制构件智能蒸汽养护的基本规定、蒸汽养护棚布置与建设、智能控制系统、 蒸汽输送与调节、数据存储、质量控制、安全、环境保护的内容。 本文件适用于各类混凝土预制构件智能蒸汽养护。 主要技术内容: 《混凝土预制构件智能蒸汽养护技术规程》（T/JSJTQX 79—2025）规定了混凝土预制构件智能蒸汽养护的基本规定、蒸汽养护棚布置与建设、智能控制系统、蒸汽输送与调节、数据存储、质量控制、安全、环境保护的内容。适用于各类混凝土预制构件智能蒸汽养护。主要内容如下： 一、基本规定 遵循系统性、规范性、安全性、环保性原则，施工前需编专项方案并做安全技术交底。 按构件类型、尺寸、水泥品种确定养护参数，智能系统需实时监测环境，蒸养棚布局衔接生产流程。 二、智能蒸汽养护设施 （一）蒸汽养护棚 优先用“钢结构+岩棉板/聚氨酯泡沫板”，钢结构抗温变、风雪，保温材料拼接严密。 尺寸匹配生产需求：构件两端各留1~1.5m操作空间，棚顶高出构件1~1.5m；照明防水等级≥IP65，通风口均匀分布。 （二）蒸汽管道与设备 管道耐高温≥200℃，沿构件长度布设（距地面≥50cm、距梁体≥1.5m），每隔20cm设φ5mm喷气孔（小型构件≥2根，箱梁≥3根）。 蒸汽发生器靠近蒸养棚、远离生活区，优先选节能环保型，生物燃料设备需算蒸汽发生量。 （三）控制软件与数据管理 软件需实时传数据、自动控设备、管用户权限、可视化监控、分析数据出报告、支持参数调整与传感器校准。 传感器误差：温度≤±0.5℃、湿度≤±3%；数据精确到分钟，本地+云端每日备份，存储符合档案要求。 三、智能蒸汽养护流程与参数 流程：预养升温恒温降温（拆模养生法）。 关键参数：拆模强度≥2.5MPa、温度≥15℃；升温≤10℃/h、恒温25~40℃、降温≤5℃/h；各阶段湿度≥90%。 预警阈值：温度15~60℃、湿度90~95%，超阈值报警并记录处理过程。 四、设备运行检查 日常巡检（每日）：查蒸汽泄漏、设备噪音、压力温度等；定期检查（每周/每两周）：加查燃烧、换热系统等；特殊情况（故障后/停用重启）：查修复部位、部件锈蚀。 定期维护管道保温层、清理杂质、检查阀门密封性。 五、安全与环保 安全：电气接地电阻≤4Ω，漏电动作电流≤15mA（0.1秒内动作）；蒸汽排放口设