适用范围：主要技术内容:前言引言1  范围2  规范性引用文件3  术语和定义4  总则5  基本要求6  工艺设计7  方案内容8  评价改进附录A（资料性）  整车装配工艺流程图附录B（资料性）  整车装配工艺调整单参考文献

适用范围：主要技术内容:本文件规定了电动汽车用高压配电盒产品的术语和定义、技术要求、测试方法、测试规则。本文件适用于电动汽车用高压配电盒。本文件不适用于电动汽车电池包内高压配电盒

适用范围：范围:本文件规定了动力电池梯次利用的工艺流程、技术要求、试验方法。 本文件适用于动力电池梯次利用的电池单体、模块、电池组和电池组系统; 主要技术内容:本文件规定了动力电池梯次利用的工艺流程、技术要求、试验方法。本文件适用于动力电池梯次利用的电池单体、模块、电池组和电池组系统

适用范围：主要技术内容:本文件规定了电动汽车用传导式车载充电机的术语和定义、基本构成、基本要求、技术要求、检验与验收方法、标志、包装、贮存和运输及质量承诺。本文件适用于纯电动汽车和可外接充电的混合动力电动汽车用传导式车载充电机

适用范围：主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 试验条件5 试验前准备6 试验方法7 耐久性分级

适用范围：主要技术内容:前言引言1  范围2  规范性引用文件3  术语和定义4  装配原则5  装配前准备6  技术要求7  部件装配工序8  整车装配工序9  整车调试和检验10  整车包装

适用范围：主要技术内容:本文件规定了新能源汽车小直流充电枪连接器的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和有效期。本文件适用于新能源汽车小直流充电枪连接器（以下简称“连接器”）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了乘用车后风窗总成的术语和定义、组成、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本文件适用于乘用车后风窗总成（以下简称“风窗”）的设计及检验

适用范围：范围:本文件规定了可变气门正时系统用驱动阀(以下简称OCV阀)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等要求。 本文件适用于可变气门正时系统用驱动阀; 主要技术内容:5.5.4响应时间响应时间不大于50ms。5.5.5清洁度a)颗粒物重量要求:与机油接触面积每1000cm2允许颗粒物重量不大于10mg；b)颗粒物尺寸要求:大于15μm颗粒物中99%颗粒物长度不大于150μm，最大颗粒物不大于600μm；c)客户要求时，OCV阀整体的清洁度应满足客户设计图纸要求。5.5.6耐油压0CV阀应能承受至少1500kPa的异常油压，历时10s,复测0CV阀5.5.1～5.5.3规定的性能符合要求。5.5.7抗污染OCV阀在按6.7.1试验条件下进行抗污染试验，全行程动作70万次，复测0CV阀5.5.1～5.5.3规定的性能符合要求。阀杆、阀套等有相对运动的零件表面无异常磨损。5.5.8抗振动OCV阀按 QC/T 413-2002中发动机部件要求进行抗振动试验。试验后OCV阀应无损坏，铆接处应无松脱现象。5.5.9耐高低温冲击OCV阀应能承受-40℃与135℃交变温度冲击。试验后OCV阀各装配件无变形。5.5.10耐腐蚀0CV阀外露的电镀处理件，试验后7h内不允许出现白腐蚀，72h后表面不应有红锈，测试各项性能参数应符合 5.5.1～5.5.3规定的要求。5.5.11耐久性0CV阀全行程动作500h。试验后，复测0CV阀5.5.1～5.5.3规定的性能符合要求，然后拆解观察有相对运动的零部件表面无异常磨损。5.5.12接插件耦合力OCV阀接插件插合后，其卡口至少能承受100N的拉脱力保证接插头无变形、不松脱。5.5.13接插件耐水性0CV阀接插件插合后，其密封圈配合处应能有效避免水的渗入。5.5.14耐电压短时异常0CV阀加载电压DC24V，历时1min，OCV阀工作于保持点状态，应无线圈胀裂、变形等现象，阀体温度恢复至常温后，性能指标应符合5.5.1～5.5.3规定的要求。5.5.15耐电压持续异常0CV阀加载电压DC18V，历时1h，OCV阀工作于保持点状态，应无线圈胀裂、变形等现象。试验后，待线圈恢复室温，性能指标应符合5.5.1～5.5.3规定的要求。5.5.16电磁兼容性(ENC)OCV阀应在其电磁环境中能正常

适用范围：主要技术内容:本文件规定了智能网联汽车车载终端（本文件中简称“车端”）与云控基础平台（本文件中简称“云端”）之间数据交互的总体架构、数据类型、传输规则以及车端与云端的数据交互协议。本文件适用于车路云一体化系统中智能网联汽车车载终端与云控基础平台的数据交互，包括车辆准静态参数及车辆运行数据上报、车辆功能订阅，云端实时感知、决策、控制信息与指令等数据下发