适用范围：主要技术内容:5技术要求5.1原材料要求生产管材所用的原材料所使用的主要原料应为PVC树脂，其中可加入提高管材性能的其他材料，PVC树脂含量（质量分数）应在80%以上。不得加入增塑剂，填料的含量不超过5%。5.2   产品要求5.2.1  颜色、外观、尺寸5.2.1.1  颜色管材颜色一般为橘红色，其它颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致。5.2.1.2  外观(MPVC-H)六边形管内外壁不应有气泡、裂口、明显的杂质、 分解变色线、不规则的波纹，内壁应光滑平整。5.2.1.3  尺寸规格尺寸及偏差符合表 1 的规定，长度一般为 6.2m，也可以供需双方的商定。长度不应有负偏差。5.2.2  技术性能(MPVC-H)六边形管的物理力学性能符合表2规定。表2 (MPVC-H)六边形管的物理力学性能项目单位技术指标试验方法密度kg/m3≤15006.3维卡软化温度℃≥806.4烘箱试验-无分层、无裂纹6.5扁平试验-试样不应出现破裂、分层或起皮6.6环刚度SN32kN/m2≥326.7SN40≥40环段热压缩力kNSN32≥0.56.8SN40≥0.75落锤冲击试验-10/10通过6.9阻燃等级-V-0，无滴落。6.10体积电阻率 Ω?m≥1×10116.11静摩擦系数-≤0.356.12连接密封性-0.01MPa 水压，在 20℃下保持 30min，接头处不应渗水，漏水6.136  试验方法6.1试样的制备、数量要求、状态调节和实验的标准环境应符合DL/T 802.1-2007中“6试样、试验环境条件和试验方法”规定的制样方法及状态调节与实验室的标准环境。6.2外观、尺寸测量6.2.1  外观目测管材的内、外表面和端面。6.2.2  平均内径按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。6.2.3  管材外形尺寸6.2.3.1 六边形对边尺寸按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。6.2.3.2  六边形对角尺寸按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。6.2.4  最小内层壁厚按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。6.2.5  最小层压壁厚按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的

适用范围：主要技术内容:5技术要求5.1原材料要求MPVC双壁波纹管生产所用的材料应以聚氯乙烯为主，其中可加入为提高管材加工性能和物理力学性能的添加剂。经MBS高抗冲改性的聚氯乙烯不得加入增塑剂，填料的含量不超过5%。5.2   产品要求5.2.1  颜色、外观、尺寸5.2.1.1  颜色管材颜色一般为橘红色，其它颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致。5.2.1.2  外观PVC-M双壁波纹管内外壁不应有气泡、裂口、明显的杂质、 分解变色线、不规则的波纹，内壁应光滑平整。5.2.1.3  尺寸规格尺寸及偏差符合表 1 的规定，长度一般为6.2m，也可以供需双方的商定。长度不应有负偏差。5.2.2  技术性能5.2.2.1  MPVC双壁波纹管的物理力学性能符合表2规定。表2  MPVC双壁波纹管的物理力学性能项目单位技术指标试验方法密度kg/m3≤15006.3维卡软化温度℃≥806.4烘箱试验-无分层、无裂纹6.5扁平试验-试样不应出现破裂、分层或起皮6.6环刚度SN24kN/m2≥246.7SN32≥32SN40≥40环段热压缩力SN24kN≥0.356.8SN32≥0.5SN40≥0.75落锤冲击试验-10/10通过6.9阻燃等级-V-0，无滴落。6.10体积电阻率 Ω?m≥1×10116.11静摩擦系数-≤0.356.12连接密封性-0.01MPa 水压，在 20℃下保持 30min，接头处不应渗水，漏水6.136  试验方法6.1试样的制备、数量要求、状态调节和实验的标准环境应符合DL/T 802.1-2007中“6试样、试验环境条件和试验方法”规定的制样方法及状态调节与实验室的标准环境。6.2  外观、尺寸测量6.2.1  外观目测管材的内、外表面和端面。6.2.2  平均内径按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。6.2.3  平均外径按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。6.2.4  最小内层壁厚按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。6.2.5  最小层压壁厚按GB/T 8806的规定，用精度不低于0.02mm的量具测量。6.2.6  管材长度按GB/T 8806的规定，用精度为1mm的

适用范围：主要技术内容:6.1颜色颜色宜采用绿色，管材颜色应均匀一致。如有特殊颜色要求,则由供需双方协商确定。6.2外观管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂纹、凹陷及分解变色线。管材端部应切割平整并应与轴线垂直。6.3规格尺寸6.3.1长度管材长度一般为4m、6m、9m或12m，如有特殊要求，由供需双方协商确定。管材长度见图1。不允许有负偏差。说明：L——管材长度；L1——有效长度；  dn——公称外径。图1管材长度6.3.2平均外径平均外径dem应符合表3的规定。表3平均外径与壁厚单位：公称外径dn, mm平均外径dem, mm壁厚，mmSN2SN4SN8SN12.5SN16min.max.emin.emmax.emin.emmax.emin.emmax.emin.emmax.emin.emmax.110110.0110.3——3.23.83.23.84.04.64.24.9125125.0125.3——3.23.83.74.34.55.24.85.5160160.0160.43.23.84.04.64.75.45.86.66.27.1200200.0200.53.94.54.95.65.96.77.28.27.78.7250250.0250.54.95.66.27.17.38.39.010.19.610.8315315.0315.66.27.17.78.79.210.411.312.712.113.6(355)a355.0355.77.07.98.79.810.411.712.714.213.615.2表 3平均外径与壁厚（续）单位：公称外径dn, mm平均外径dem, mm壁厚，mmSN2SN4SN8SN12.5SN16min.max.emin.emmax.emin.emmax.emin.emmax.emin.emmax.emin.emmax.400400.0400.77.98.99.811.011.713.114.316.015.317.1(450)a450.0450.88.89.911.012.313

适用范围：主要技术内容:团体标准T/GZHG 010-2021                                                                                     代替T/GZHG 010-2021Modified Polyvinyl chloride（MCMP） square double-wall corrugated cable for power communication2021-10-20发布                                     2021-10-20实施贵州省化学化工学会   发布前?言本标准按照GB/T 1.1－2020给出的规则起草。本标准代替T/GZHG 010-2020《电力通讯用改性聚氯乙烯（MCMP）方形双壁波纹管》，与T/GZHG 010-2020相比主要变化为：—删除“3.1.2圆管外径”；—修订“4.1 产品结构”处管材结构示意图，图1、图2、图3；—修订“4.3产品连接方式”，新增两种连接方式，替代原连接方式；—删除“4.2产品规格表1”、“6.2.3”中“圆管接头外径d2”相关尺寸要求。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由康命源（贵州）科技发展有限公司提出。本文件由贵州省化学化工学会归口。本文件起草单位：康命源（贵州）科技发展有限公司、贵州山盟新材料科技有限公司、中科院绿色化工与先进材料研发中心、贵州省产品质量检验检测院、湖北大洋塑胶有限公司、贵州国塑科技管业有限责任公司、萍乡市大地新材料科技有限公司、贵州南方伟业科技新材料有限公司、四川品瑞汇腾新材料科技有限公司、湖北万锦科技有限公司、贵州正业工程技术投资有限公司、贵州水务建设工程有限公司、贵州双龙航空港开发投资（集团）有限公司、贵阳市城市发展投资（集团）股份有限公司，贵州黔材科技发展有限公司。本文件主要起草人:王华、郭建兵、林明华、黄鑫、郑斌、周成立、任柏春、高文龙、王康茂、金政华、罗辅国 、袁桃、郭宗智、周成纤、陈洪松、李学、蒋文洋、胡宗俊。电力、通讯用改性聚氯乙烯(MCMP )方形双壁波纹管1范围本标准规定了电力、通讯用改性聚氯乙烯( MCMP )方形双壁波纹管（以下简称：MCMP方形管）的定义、符号和缩略语，分类，技术要求，试验方法

适用范围：主要技术内容:5.技术要求5.1  原材料要求聚丙烯（改性无水磷石膏）方形双壁波纹电力管是以改性聚丙烯为主要原料，以无水磷石膏、抗老化剂、润滑剂、色母等助剂为辅助材料，经挤出成型符合本文件要求的新型电力护套管材。改性材料中添加的磷石膏应为无水磷石膏，无水磷石膏的添加量（质量分数）应在10%-20%之间，细度为800目，无水磷石膏各项性能要求按T/GZHG 026-2020的规定执行。5.2  外观管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。5.3  规格尺寸规格尺寸及偏差符合表 1 的规定。管材规格尺寸及偏差，符合表 2的规定。表 2 规格尺寸及偏差规格dn×W1/mm×mm平均内径Do/mm方管宽度W1/mm最小层压壁厚t/mm方管波峰宽度W2/mm基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差100（123×123）100+2123+21.8+0.221+2150（181×181）150+3181+32.3+0.328+3175（208×208）175+4208+42.5+0.342+3200（250×250）200+4250+42.5+0.358+4其他规格由供需双方商定。5.4  方管长度管材长度一般为 6.20m，也可以按供需双方的商定执行。管材长度应包括承口部分的长度，长度极限偏差为长度的+0.5%。5.5  物理力学性能管材的物理力学性能应符合表 23的要求。表 3物理力学性能项目单位指标耐外压负载性能N/200mm≥3000扁平试验/垂直方向外形变形量为 40%时，立即卸荷，试样无破裂落锤冲击试验/试样10/10通过，试验内外壁不应有裂缝或破裂纵向回缩率%≤3维卡软化温度℃≥135体积电阻率Ω·m≥1×1011连接密封性/试样无渗漏静摩擦系数/≤0.35试验方法6.1 状态调节除有特殊规定外，按 GB/T 2918-2018 规定，在（23±2）℃条件下对试样进行状态调节不少于 24h，并在同样条件下进行试验。6.2  外观目测管材的内、外表面和两端面。6.3  规格尺寸6.3.1平均内径和极限偏差按 GB/T 8806-2008 测量平均内

适用范围：主要技术内容:5技术要求5.1 外观管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端 头应切割平整，并与管轴线垂直。5.2 规格尺寸规格尺寸及偏差符合表 1 的规定。5.3 方管长度GFHB方形电力单壁波纹管长度一般为 6.2m，也可以供需双方的商定。GFHB方形电力单壁波纹管长度应包括承口部分的长度，长度极限偏差为 长度的±0.5%。5.4 物理力学性能GFHB方形电力单壁波纹管物理力学性能应符合表 2 的要求。表 2 物理力学性能项目单位指标耐外压负载性能N≥3000扁平试验/垂直方向外形变形量为 40%时， 立即卸荷，试样无破裂落锤冲击试验/试样 10/10 通过，试验内外壁不应有裂缝或破裂纵向回缩率%≤3维卡软化温度℃≥135体积电阻率Ω·m≥1×1011垂直燃烧/V-2连接密封性/试样无渗漏

适用范围：主要技术内容:5技术要求5.1  颜色（MUHDPE）双波峰增强管内外层各自的颜色应均匀一致，颜色一般为绿色，可供需双方商定。5.2  外观（MUHDPE）双波峰增强管内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口、明显痕纹、凹陷及分解变色线，不允许有通气槽。套管端面应切割平整并与轴线垂直。5.3  长度（MUHDPE）双波峰增强管长度一般为6m，也可由供需双方商定。管材长度应包含承口部分长度。管材长度不允许有负偏差。5.4  尺寸（MUHDPE）双波峰增强管尺寸符合表1的要求。表  1（MUHDPE）双波峰增强管尺寸单位：mm公称内径DN/ID最小平均内径dim，min最小层压壁厚e1min最小接合长度Amin最小“U”形凹槽深度H min最小承口壁厚e 2 min2001952.0603.02.53002942.5695.03.04003923.0776.03.55004903.5858.04.06005884.09610.04.08007854.511812.05.510009856.014014.06.0120011858.016216.06.0150014858.017818.06.05.5  分类（MUHDPE）双波峰增强管按环刚度分类，见表2。表2    公称环刚度等级等级SN8SN10SN12.5SN16环刚度/( kN/m2)81012.5165.6物理力学性能5.6.1纳米改性高密度聚乙烯材料的物理力学性能应符合表3的规定。表3  材料的物理力学性能序号项目单位指标试验方法1拉伸强度MPa≥226.4.12断裂伸长率%≥3006.4.13弯曲模量MPa≥12506.4.24MFR（熔体质量流动速率）g/10min≤36.4.35.6.2  （MUHDPE）双波峰增强管的物理力学性能应符合表4的规定。表4 （MUHDPE）双波峰增强管的物理力学性能序号项目单位指标试验方法1环刚度SN8kN/≥86.4.4SN10≥10SN12.5≥12.5SN16≥162落锤冲击试验—10/10通过6.4.53环柔性—试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开6.4.64

适用范围：范围:本标准规定了学校运动场地塑胶面层有害物质限量的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和检测报告。 本标准适用于各级各类学校室外运动场地用塑胶面层及其原料。其它场所使用的塑胶面层及其原料亦可参照; 主要技术内容:术语和定义、要求、试验方法、检验规则和检测报告。4要求4.1塑胶面层成品中有害物质限量要求塑胶面层成品中有害物质限量应符合表1的要求。4.2塑胶面层原料中有害物质限量要求4.2.1非固体原料中有害物质限量应符合表2的要求。4.2.2固体原料中有害物质限量应符合表3的要求

适用范围：主要技术内容:5技术要求5.1  颜色管材内外层各自的颜色应均匀一致，颜色一般为绿色，可供需双方商定。5.2  外观管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口、明显痕纹、凹陷及分解变色线，不允许有通气槽。套管端面应切割平整并与轴线垂直。5.3  长度管材长度一般为6m，也可由供需双方商定。管材长度应包含承口部分长度。管材长度不允许有负偏差。5.4  尺寸管材尺寸符合表1的要求。表  1管材尺寸单位：mm公称内径DN/ID最小平均内径dim，min最小层压壁厚e1min内层壁厚e最小接合长度Amin最小“U”形凹槽深度Hmin最小承口壁厚e 22001952.01.1603.02.53002942.51.7695.03.04003923.02.3776.03.55004903.53.0858.04.06005884.03.59610.04.08007854.54.511812.05.510009856.05.014014.06.0120011858.05.016216.06.0150014858.05.017818.06.05.5  分类管材按环刚度分类，见表2。表2    公称环刚度等级等级SN8SN10SN12.5环刚度/( kN/m2)81012.55.6物理力学性能5.6.1聚乙烯（无水磷石膏）复合改性材料的物理力学性能应符合表3的规定。表3  材料的物理力学性能序号项目单位指标试验方法1拉伸强度MPa≥20.76.4.12弯曲模量MPa≥8006.4.23MFR（熔体质量流动速率）g/10min≤36.4.35.6.2  管材的物理力学性能应符合表4的规定。表4 管材的物理力学性能序号项目单位指标试验方法1环刚度SN8kN/≥86.4.4SN10≥10SN12.5≥12.52落锤冲击试验—10/10通过6.4.53环柔性—试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开6.4.64烘箱试验—无气泡、无分层、无开裂6.4.75蠕变比率%≤46.4.86OIT氧化诱导时间min≥206.4.96试验方法6.1  状态调节和试验环境除有特殊规定

适用范围：主要技术内容:以改性聚烯烃(UPE-T) 树脂为主要原料，通过挤塑机将原料熔融挤塑成梯形板带热态缠绕焊接、覆塑增强，再经过注塑机焊接或人工焊接接头，接头带防脱卡扣，制成的双壁增强缠绕管。本标准规定的管材适用于长期输送介质温度在 40C以下的埋地排水、排污等工程