适用范围：主要技术内容:本文件规定了地铁车辆轴箱轴承润滑脂的技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、储运及验收。本文件适用于地铁车辆轴箱轴承润滑脂的生产与检验

适用范围：主要技术内容:5外观电动盘车壳体内外表面应平整、无焊渣、无铸造沙粒,管道应焊接平整。电动盘车油漆表面应干净、无流挂、无棱角。材料及零部件输出齿轮应采用性能不低于GB/T 3077-2015规定的牌号为42CrMo合金结构钢，性能应符合的规定。齿轮精度应不低于GB/T10095.1、GB/T10095.2中规定的7级，齿轮表面硬度应为HV550-600。传动轴材料宜采用力学性能应符合GB/T 699规定的优质碳素结构钢。电动机性能应符合GB/T 755的规定，电动机能效应不低于GB 18613-2020中2级。液压传动元件应符合GB/T 3766 的规定。限位开关应符合GB/T 14048.5的规定，接近开关应符合GB/T 14048.10的规定。电磁换向阀应符合ISO 15218的规定。装配质量接近开关安装后，间隙应在2～6mm。电动盘车齿轮与壳体底板之间的距离误差应≤±0.01mm。整机性能减速机构运行平稳无异响。啮合油压大于0.08MPa时，电动盘车应往啮合方向移动到位。油压建立后，电动盘车啮合到位时，接近开关应收到信号。盘车啮合后，润滑油应接通并进行喷油。当汽轮机转子转速超过盘车额定转速，应自动脱扣并电机断电。电动盘车运行时，噪声（声压级）应不大于85dB（A）。油管路压力在1.2倍工作压力时，保压15分钟各密封面不得渗油。清洁度应符合JB/T 4058 中规定的 洁-1 等级。电动盘车连续运行时，温升应不大于20℃。电动盘车运行时，电机功率利用率应不大于75%电气安全保护联结电路的连续性应符合GB/T 5226.1—2019第8.2条的规定。操作板和安装在机械上的控制器件应符合GB/T 5226.1—2019第10章的规定。标记、警告标志应符合GB/T 5226.1—2019第16章的规定。绝缘电阻应符合GB/T 5226.1—2019第18.3条的规定。控制系统配置可编程控制器的电动盘车，应具备人机交互操作界面，应能进行相关参数的设置及各项运行参数的显示。控制系统应配置信号远程交互接口。电动盘车启动前，接收到零转速信号后，才能起动盘车。控制系统应具备供油管路的缺油、欠压联锁保护功能。控制系统应具备电气回路过热、欠压报警和联锁保护功能。电动盘车驱动电机采用变频器控制时，具备软启动和速度调节功能。控制系统应具备旋向测试功能。控制系统应具备人工盘车联锁保护功能。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了主动靶球平台的计量特性、校准条件、校准项目和校准方法、校准结果的表达、复校时间间隔

适用范围：主要技术内容:本标准规定了汽车车轮用高强度轮毂螺栓的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、贮存和运输、质量承诺。本标准适用于工作环境温度为-50 ℃～+150 ℃，公称直径为12 mm的圆头的汽车车轮用高强度轮毂螺栓（以下简称螺栓）

适用范围：范围:本文件规定了智能机电产品的术语和定义、通用技术要求及评价方法等内容。本文件适用于智能机电产品、智能加工单元和智能机电生产线的设计、集成、识别与评价; 主要技术内容:本文件主要技术内容规定了智能机电产品的通用技术要求及评价方法等

适用范围：主要技术内容:本标准规定了钢基铜合金镶嵌固体润滑剂轴承（以下简称轴承）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于重载低速且难以形成润滑油膜的场合下工作的采用离心浇铸工艺制造的滑动轴承

适用范围：主要技术内容:本文件规定了张紧轮轴承的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于张紧轮轴承的生产及检验

适用范围：范围:本文件适用于手机摄像头三工位AA主动对位组装机生产和销售，VR/AR技术摄像头组装机可参照执行; 主要技术内容:本文件规定了摄像头三工位主动对位（Active Alignment，以下简称“AA”）组装机的命名、技术要求、试验方法、检验规则和标志、搬运、包装、运输与储存

适用范围：主要技术内容:本文件规定了旋转式抽芯结构的术语和定义、结构组成、工作步骤、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于旋转式抽芯结构的生产及检验

适用范围：范围:本文件规定了螺纹规格为M 12～M 36的大六角头高强度螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。 本文件适用于工业与民用建筑、锅炉钢结构、塔桅钢结构、起重机械及其他钢结构用摩擦型连接的高强度螺栓连接副; 主要技术内容:4.1.4普通螺纹螺纹的基本尺寸按GB/T 196粗牙普通螺纹的规定，螺栓螺纹公差带按GB/T 197的6 g，螺母螺纹公差带按GB/T 197的6 H，非电解锌片涂层螺纹按GB/T 5267.2的规定。4.1.5热浸镀锌螺纹涂镀前螺栓螺纹公差带按GB/T 197的6 g，螺母螺纹公差带按GB/T 22028的6 AZ，涂镀后热浸镀锌螺纹按GB/T 5267.3的规定。4.1.6其他尺寸及形位公差螺栓、螺母、垫圈的其他尺寸及形位公差应符合GB/T 3103.1、GB/T 3103.3有关C级产品的规定。4.2机械性能4.2.1螺栓机械性能4.2.1.1试件机械性能制造厂应将制造螺栓的材料取样，经与螺栓制造中相同的热处理工艺处理后，制成试件进行拉伸试验，其结果应符合表5的规定，当螺栓的材料直径≥16 mm时，应增加低温冲击试验，其结果应符合表5的规定