适用范围：范围:本文件规定了电化学储能电站能效评价的基本要求、技术要求、能源统计边界、计量要求和评价流程、计算方法、节能管理措施的内容。 本文件适用于以锂离子电池为主体的电化学储能电站（额定功率不小于500 kW且额定能量不小于500 kWh），其他类型及规模的储能电站可参照执行; 主要技术内容:电化学储能电站一、二、三级能效指标 ；能源统计边界、计量要求和评价流程、计算方法、节能管理措施

适用范围：主要技术内容:5.1  灵活度5.1.1  开锁操作5.1.1.1  当按照6.2.1测试时，锁头应能开启。5.1.1.2  当按照6.2.1测试时，开启的扭力矩M1应不大于1 N·m。5.1.2  钥匙插拔力钥匙插拔力应不大于9.8N。5.2  耐腐蚀性能耐腐蚀测试后，在钥匙上施加的扭力矩不大于1.5 N·m，锁头应能开启。表2  耐腐蚀性能等级123456试验时间 / h244872961201445.3  保安性能5.3.1  钥匙理论牙花数应符合表3规定。5.3.2  钥匙互开率应符合表3规定。5.3.3  锁芯抗拉力按6.4.4测试，锁芯承受表3中拉力F1，锁芯不应与锁头体分离。5.3.4  锁头端面防钻按6.4.5测试，锁芯承受表3中防钻时间t1。试验后，不使用正确的钥匙，在最大5 N·m的扭矩下，拨轮不能转动。5.3.5  钥匙强度按6.4.6进行试验，钥匙在承受表3中扭转力矩M2后，不应断裂。5.3.6  锁头抗压力按6.4.7测试，锁头承受表3中压力F2，锁头不应断裂。5.3.7  耐用度按6.4.8测试，锁头耐用度应达到表3中n2相应要求。5.3.8  人工攻击按6.4.9测试，锁头应能达到表3中人工攻击的时间t2。5.3.9  防跌落从1.5m高处跌落的锁头仍能正常使用，且不得出现锁头断裂或开裂。表3  保安性能要求的条款项  目单位试验方法条款试验参数等  级1234565.3.1钥匙理论牙花数   ≥种6.4.2n1600014000500005.3.2钥匙互开率       ≤%6.4.30.2040.0820.0415.3.3锁芯抗拉力       ≥kN6.4.4F1134510155.3.4锁头端面防钻     ≥min6.4.5t1———2485.3.5钥匙强度         ≥N·m6.4.6M22.55.3.6锁头抗压力       ≥kN6.4.7F223568125.3.7耐用度           ≥次6.4.8n225000500001000005.3.8人工攻击         ≥min6.4.9t2———35105.5  外观质量5.5.1  产品的商标、字迹和花纹应清晰、端正、完整。外露表面不应有明显的麻点、硬印、砂眼和碰伤。5.5.2  电镀表面应镀层致密、色泽均匀，不应有气泡、起层、露底。5.5.3   涂

适用范围：主要技术内容:本文件规定了化肥产品质量检验检测的技术要求、方法流程及质量保证体系，涵盖氮肥、磷肥、钾肥及复合肥的采样、实验室分析、快速检测及数据管理等全流程操作规范。本文件适用于化肥生产企业、第三方检测机构及农业监管部门对化肥产品的质量监督与认证

适用范围：主要技术内容:本文件规定了乙酸烯丙酯的产品化学名称、CAS号、分子式、结构式和相对分子质量、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以乙酸、丙烯和氧气为原料，经化学反应制得的乙酸烯丙酯

适用范围：范围:本文件规定了采用电感耦合等离子体发射光谱法测定铁矿石中氟化钙含量的方法; 主要技术内容:本文件规定了采用电感耦合等离子体发射光谱法测定铁矿石中氟化钙含量的方法。本文件适用于铁矿石中氟化钙含量的测定，测定范围0.10%～47.00%，方法检出限为0.10%。超出测量范围的样品也可测定，但未给出精密度数据

适用范围：主要技术内容:本文件规定了聚合氯化铝的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于工业给水、废水和污水及污泥处理用聚合氯化铝

适用范围：主要技术内容:本文件给出了无线遥控训犬器的组成和基本参数，规定了训犬器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于对犬类进行训练的训犬器的生产和检验

适用范围：主要技术内容:本文件规定了止吠器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于纠正犬类吠叫行为的止吠器的生产和检验

适用范围：主要技术内容:5.1  灵活度5.1.1  开锁操作挂锁应开锁灵活，钥匙开锁力矩不应大于1N·m，锁梁应能打开。密码锁的按键或密码轮应定位准确，在设定的编码位置，锁梁开、闭无卡阻。5.1.2  钥匙插拔力钥匙插拔力不应大于12N。5.1.3  锁梁下压闭合力锁梁下压闭合力不应大于45N。5.1.4  开锁响应时间接收开锁指令后，电子智能挂锁的开锁响应时间不应大于2s。5.2  牢固度5.2.1  锁梁抗拉力按6.2.1测试，锁梁承受表1规定的拉力后,锁不应被打开。5.2.2  锁梁扭矩按6.2.2测试，锁梁承受表1规定的扭力后，锁不应被打开。5.2.3  锁梁防剪切按6.2.3测试，锁梁承受表1规定的剪切力后，锁梁不应被剪断。5.2.4  耐冲击按6.2.4测试，挂锁承受表1中规定冲击力后，锁不应被打开。5.2.5  锁芯抗拉力按6.2.5测试，锁芯销子和锁定机构承受表1规定的拉力后，锁芯不应与锁体分离。5.2.6  锁体和锁梁防锯按6.2.6测试，挂锁的锁体和锁梁达到表1规定的防锯时间，锁体和锁梁不应被锯断。5.2.7  防敲击开启按6.2.7测试，在经过表1中规定的敲击次数后，锁不应被打开。5.2.8  抗跌落挂锁从1.8m高处跌落后，应能正常使用，不应出现锁梁断裂和锁体开裂现象。5.3  保密度5.3.1  钥匙不同牙花数机械钥匙不同牙花数应符合表1的规定。5.3.2  电子智能挂锁组合编码数采用电子钥匙控制开锁的电子智能挂锁，编码组合数不应少于 105个。5.3.3  误识率采用电子钥匙开启的电子智能挂锁，误识率不应大于1％。5.3.4  互开率机械锁头互开率应符合表1的规定。5.4  耐用度经表1规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。表1保安性能条款号项目名称单位等            级1234565.2.1锁梁抗拉力 ≥kN12.551530705.2.2锁梁扭矩 ≥N·m204010020060012005.2.3锁梁防剪切 ≥kN510203050705.2.4耐冲击kgm－－112141515.2.5锁芯抗拉力 ≥kN－0.511225.2.6锁体和锁梁防锯 ≥min－－－－2155.2.7防敲击开启次336612125.3.1钥匙不同牙花数 ≥种300150080001500018000300005.3.4互开率 ≤％0.3450.20

适用范围：主要技术内容:5.1材料产品应按规定程序批准的产品图样及技术文件制造。5.1.1 材料选用弹簧一般采用表1所规定的材料，若需用其他材料时，由供需双方商定。表 1序号弹簧分类常用材料牌号标准号1铜弹簧H62、QSn6.5-0.1GB/T 43572碳素钢弹簧70#、72AGB/T 216523不锈钢弹簧06Cr19Ni10GB/T 245885.1.2  弹簧材料的质量弹簧材料的质量应符合相应标准，并具备制造商或供应商提供的质量证明书。5.2 尺寸参数5.2.1  弹簧直径弹簧的直径及极限偏差按表2规定。表 2                                     单位为毫米弹簧直径D极限偏差D ≤ 33 D ≥ 55.2.2  弹簧自由长度弹簧的自由长度及极限偏差按表3规定。表 3                                     单位为毫米自由长度H0 极限偏差H0 ≤ 1010 H0 ≥ 155.2.3  弹簧总圈数、有效圈数和并紧圈数弹簧两端应并紧，单端并紧圈数应控制在（1.5～3）圈范围内。总圈数和有效圈数的极限偏差按表4规定。表 4                                     单位为圈总圈数n1、有效圈数n极限偏差n1、n ≤ 10±0.5010 n1、n ≥ 20±1.005.2.4  压并长度弹簧压并长度应符合产品图样及技术文件要求，对于圆柱形弹簧，当需要规定压并长度时，按以下公式计算：Hb  ≤ （n1 +1.5）× dmax对于橄榄型弹簧，当需要规定压并长度时，按以下公式计算：Hb  ≤  n × dmax式中：Hb — 压并长度，单位为毫米（mm）；n1 — 总圈数，单位为圈；n — 有效圈数，单位为圈；dmax — 材料最大直径（材料直径＋极限偏差的最大值），单位为毫米（mm）。5.3 旋向弹簧的旋向分为左旋、右旋，图样中未注明时按右旋。5.4 永久变形弹簧被压缩至并紧时，其永久变形应小于或等于自由长度的10%。5.5 表面质量弹簧表面应光滑，不应有毛刺、锈蚀等缺陷。5.6 表面处理表面处理应在弹簧图样中注明，表面处理的介质、方法应符合相应的环境保护法规