适用范围：本标准规定了润滑系统的技术要求、试验方法及检验规则、标志检验和包装检验。 本标准适用于润滑系统的检验。

适用范围：GB/T 38273的本部分规定了热塑性聚酯/酯和聚醚/酯弹性体的命名系统，该命名系统可作为确定产品规格的基础。 不同种类热塑性聚酯/酯和聚醚/酯弹性体用以下性能的不同等级来区分： a)硬度； b)熔融温度； c)拉伸/弯曲弹性模量。 关于应用、加工方法、重要特性、添加剂、色度、填充与增强材料的信息也和命名或分类有关。 本部分适用于所有热塑性聚酯/酯和聚醚/酯弹性体。适用于以粉状、颗粒状或片状等形态直接使用的和由着色剂、添加剂、填料等改性或者未改性的材料。 本部分不意味着命名相同的材料必定具有相同的性能。本部分不提供用于说明特定用途和/或特定加工方法的材料所需的工程数据、性能数据和加工条件的数据。需要时，有必要依据本标准第2部分中规定的验证方法确定这些附加性能。 为了说明某种热塑性塑料的特殊用途或保证加工的重现性，可在字符组5中给出附加要求(见4.1)

适用范围：本标准规定了用气相色谱法测定聚苯乙烯(PS)和抗冲击聚苯乙烯(PS-I)中残留苯乙烯单体含量的三种方法： A法——溶解法； B法——溶解沉淀法； C法——顶空法。 本标准适用于测定PS及PS-I中的苯乙烯单体含量，也适用于同时测定PS及PS-I中其他挥发性芳香烃的含量。

适用范围：GB/T 38273的本部分规定了热塑性聚酯/酯和聚醚/酯模塑和挤塑材料的试样制备和性能测试方法，以及试样处理、试样模塑前和试样测试前状态调节的要求。 本部分规定了热塑性聚酯/酯和聚醚/酯模塑和挤塑材料试样制备过程和条件以及这些试样测试材料性能的方法。同时也列出了表征热塑性聚酯/酯和聚醚/酯模塑和挤塑材料所需的性能及其测试方法。 性能项目选自GB/T 19467.1中的通用测试方法。本部分还包括热塑性聚酯/酯和聚醚/酯模塑和挤塑材料的其他一些特别重要的或广泛使用的测试方法，如GB/T 38273.1规定的特征性能(硬度、熔点和拉伸/弯曲模量)。 本部分适用于所有热塑性聚酯/酯和聚醚/酯弹性体。也适用于以粉状、颗粒状或片状等形态直接使用的和由着色剂、添加剂、填料等改性或者未改性的材料。 为了获得可比的及有重现性的测试结果，需按照本部分所规定的样件制备过程及状态调整方法、试样尺寸和测试方法进行。采用不同试样尺寸或样件制备方法的测试数据未必会一致。

适用范围：本标准规定了两种加速腐蚀试验方法，方法A和方法B，用于评价表面有/无覆盖层的金属和合金在大气环境中的腐蚀行为，并规定了所选用的设备。两个试验都包括盐的沉积和恒定绝对湿度下的干燥/湿润循环环境。 方法A适用于：金属及其合金(包括耐蚀合金)。 方法B适用于： ——金属及其合金； ——带覆盖层的金属及其合金［包括金属覆盖层(阴极或阳极)、有机涂层和转化膜］。

适用范围：本标准界定了润滑系统的术语和图形符号。 本标准适用于科研、工程技术文件、出版物中润滑系统的术语表达和图形符号的表示。

适用范围：本标准规定了润滑系统（含润滑泵、冷却器和电加热器等主要元件)的能效评定方法。 本标准适用于批量生产的润滑系统的能效评定,其他润滑装置亦可参照使用。

适用范围：本标准规定了船用高强度止裂钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于制造大型集装箱船甲板、舱口围等结构构件，厚度为50 mm～100 mm，具有止裂性能的高强度钢板（以下简称钢板）。

适用范围：本标准规定了移动式拆除机械重大危险清单、安全要求和/或措施、验证和使用信息。 本标准适用于通过推、拉、破碎、剪切等方式来拆毁、分割建筑物和/或其他土木工程结构及其组成部分的移动式拆除机械。

适用范围：本标准给出了机械设备安全升级的术语和定义，给出了机械设备进行安全升级的指南。本标准适用于在役机械设备的安全升级。本标准不适用于已有国家法律法规专门规定的机械设备，如特种设备等。