适用范围：范围:本文件规定了陶瓷纤维滤管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。 本文件适用于陶瓷纤维滤管; 主要技术内容:本文件规定了陶瓷纤维滤管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本文件适用于陶瓷纤维滤管

适用范围：范围:本文件规定了六铝酸钙的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。 本文件适用于耐火材料用六铝酸钙产品; 主要技术内容:本文件规定了六铝酸钙的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。本文件适用于耐火材料用六铝酸钙产品

适用范围：范围:本文件适用于全通径管道视镜用耐压玻璃管的制造和检验; 主要技术内容:本文件规定了全通径管道视镜用耐压玻璃管的材质、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件、包装、运输和贮存

适用范围：范围:本文件规定了陶瓷纤维催化滤管的规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于陶瓷纤维催化滤管; 主要技术内容:本文件规定了陶瓷纤维催化滤管的规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于陶瓷纤维催化滤管

适用范围：范围:本文件规定了石英玻璃数据存储的通用要求、读写方式、数据通道编译码方式、光盘伺服系统、数据存储性能要求、数据备份要求。 本文件适用于石英玻璃数据存储; 主要技术内容:本文件规定了石英玻璃数据存储的通用要求、读写方式、数据通道编译码方式、光盘伺服系统、数据存储性能要求、数据备份要求。本文件适用于石英玻璃数据存储

适用范围：范围:本文件规定了反应烧结碳化硅/碳化硼陶瓷板的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。 本文件适用于反应烧结碳化硅/碳化硼陶瓷板; 主要技术内容:本文件规定了反应烧结碳化硅/碳化硼陶瓷板的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本文件适用于反应烧结碳化硅/碳化硼陶瓷板

适用范围：范围:本文件规定了无压烧结碳化硅防弹陶瓷的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于无压烧结碳化硅防弹陶瓷; 主要技术内容:本文件规定了无压烧结碳化硅防弹陶瓷的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于无压烧结碳化硅防弹陶瓷

适用范围：范围:本文件适用于白酒玻璃瓶成品贮存包装、运输包装、工业包装、销售包装、商业包装，其它材料的白酒瓶可参照使用; 主要技术内容:本文件规定了白酒玻璃瓶包装、标志、运输、贮存的通用要求，描述了对应的证实方法

适用范围：范围:本标准规定了表中所列的各耐火材料单位产品能源消耗限额的术语和定义、能耗限额等级、技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施、节能监督; 主要技术内容:耐火材料单位产品能耗先进值：单位产品能耗先进值应不大于标准中的绿色标杆1级指标；耐火材料单位产品能耗准入值：新建或改扩建项目中耐火材料单位产品能耗准入值应不大于标准中的绿色产品2级指标；耐火材料单位产品能耗达标值：现有企业生产的耐火材料单位产品能耗限定值应不大于标准中的3级指标。修订后的标准可促使行业淘汰落后工艺和设备，优化产业升级，促进节能降耗、减少污染物排放、降低能源消耗，实现绿色低碳高质量发展

适用范围：主要技术内容:6.1 外观6.1.1 生产线应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的工艺及技术文件制造。6.1.2 涂漆表面（喷塑）应色泽一致、漆层均匀，表面应平整光亮，无堆积、剥落、起泡、划伤、磕痕、针孔及积漆、裸露基材等缺陷。6.1.3 电镀及发黑部件表面应色泽光亮一致，机加件应符合相关图纸的要求。6.1.4 尼龙件、塑料件、橡胶件不应出现变形及老化龟裂现象。6.1.5 板金件应平整规则，无凸凹、无扭曲、翘曲，折弯处应棱角清晰，无折皱，接合处预留间隙应一致。6.1.6 管线排列应规则整齐、美观。6.1.7 电器箱内应无任何杂物、铁屑、灰尘。设备整体应清洁。6.1.8 外框安装应平整、挺直、无划伤；组件正面与铝边框应无可视缝隙，背板与铝边框接缝处应无缝隙。6.1.9 各标识、标牌应清晰、醒目、端正、牢固。6.2 尺寸偏差6.2.1 产线换向工站前后高度偏差±30mm，其余传输单元按传输方向高度偏差为±2mm，连接单元间距应不大于 50mm。6.2.2 光伏组件生产线上输送应到位平稳准确，每次位置重复偏差为±25mm。6.2.3 光伏组件在生产线装框后，光伏组件的铝合金框两条对角线误差为±1.5mm，对边长度误差为±1mm。6.2.4 组件铝合金边框背面接缝处高度落差应小于 0.5mm；组件铝合金边框背面接缝处缝隙应小于0.5mm。6.3 装配质量6.3.1 产品零部件应齐全、完整，装配牢固，连接可靠，活动部件应运动灵活，固定部件应无脱落现象。6.3.2 所有标准件安装应紧固到位，无松动，无缺少，无替代品。6.4 性能要求6.4.1 自动化生产线采用模块化设计，生产线每个模块或单元受 PLC 及触摸屏单独控制，应能够显示各单元工作状况，避免在某个单元需要调整时而造成全段停止运行。各工位应能进行任意步进设定，速度可调，并有相应端口与铺设机、层压机及组件测试仪配合控制。6.4.2 整条线生产线位置采用双输入点，在一组光电开关失灵的情况下应可正常工作。关键动作部分采用带自检功能接近开关，在开关出现问题后系统可以通过警示灯报警，并且停止相关工站的运行动作。要具有气源，真空等检测功能，在气源，吸盘真空未达到运行条件时，应报警并停止相关段运行动作。6.4.3 PLC 应有防死机功能，如发生人为误操作，设备不能对人身有机械或电气伤害，设备在紧急断电后应能保证光伏组件不产生破碎，