适用范围：主要技术内容:5技术要求5.1外观与装配质量5.1.1 外表面不应有影响外形美观的凸起、凹陷、粗糙不平、磕碰、划伤、锈蚀及其它损伤等缺陷。5.1.2 运动部件的动作应平稳、可靠，无异常声响。5.1.3 机床安全色应符合GB 2893的规定，安全标志应符合GB 2894的规定。5.1.4 装配质量应符合GB/T 25373的规定。5.1.5 机床应有完善的密封系统，防止切削液渗漏到机床导轨面。5.1.6 切削液应能够有效防止工作台锈蚀。5.2机械安全5.2.1 机械安全应符合GB 15760-2004的规定5.2.2 有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置应装有安全防护装置。5.2.3 联锁安全保护装置中锁模部件应设有机械、电气、液压三种联锁安全保护装置中的一种。5.2.4 机床外防护应避免切削液飞溅造成滑倒、伤人等危险。5.3电气安全5.3.1 机床保护联结电路的连续性应符合GB/T 5226.1—2019中18.2的规定。5.3.2 机床操作按钮应符合GB/T 5226.1—2019中10.2的规定。5.3.3 机床的布线应符合GB/T 5226.1—2019中13.1的规定。5.3.4 在动力电路导线和保护联结电路之间施加500Vdc时，测得绝缘电阻不应小于1MΩ。5.3.5 耐压试验，在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压1s时间，不应出现击穿放电现象，机床开机后，应运转正常。5.4噪声机床空载运转时，声压级噪声应不大于80dB（A）。5.5动平衡机床空载运转时，砂轮平衡品质级别应达到G2.5。5.6精度精度试验应在机床充分运转后进行，检测项目见表1。表1序号检验项目允差(mm)检验方法1X、Y、Z轴线运动的直线度X/Y/Z≤800          0.015800＜X/Y/Z≤2000    0.025按照GB/T 17421.1-1998中5.2.3条进行检验2X、Y、Z轴线运动的角度0.060/1000或12"按照GB/T 17421.1-1998中5.2.3条进行检验3X、Y、Z轴线运动两两之间的垂直度0.02/500按照GB/T 17421.1-1998中5.5.2.2条进行检验4砂轮主轴的端面的跳动0.005按照GB/T 17421.1-1998中5.6.2.2条进行检验5

适用范围：范围:本文件规定了机器人控制部件开展可靠性强化试验的通用要求、试验方法和故障处理方法、纠正措施落实、回归验证和结果报告等。 本文件适用于机器人的控制部件，控制部件相关的电子部件和电路组件亦可参照使用; 主要技术内容:本文件规定了机器人控制部件开展可靠性强化试验的通用要求、试验方法和故障处理方法、纠正措施落实、回归验证和结果报告等。本文件适用于机器人的控制部件，控制部件相关的电子部件和电路组件亦可参照使用

适用范围：范围:本文件规定了增材制造钛及钛合金激光定向能量沉积工艺的技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本文件适用于以激光为能量源的TA15、TC4、TC11、TC17、TC18、TC21等钛及钛合金定向能量沉积工艺的设计、过程控制和实施。其他牌号钛合金激光定向能量沉积工艺的设计、过程控制和实施可参照使用; 主要技术内容:前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 技术要求14.1 一般要求14.2 制件尺寸24.3 化学成分24.4 制件交付状态34.5 力学性能34.6 表面质量34.7 内部质量44.8 金相组织54.9 产品标识55 检测方法55.1 化学成分55.2 力学性能55.3 表面质量55.4 内部质量55.5 金相组织55.6 外形和尺寸55.7 产品标识65.8 检验规则65.9 质量一致性检验66 包装、标志、运输和贮存76.1 包装76.2 标志76.3 运输76.4 贮存8

适用范围：范围:本文件规定了泰山品质装配式H/T型钢梁组焊矫一体机（以下简称“一体机”）的型式、要求、试验方法、检验规则、标志、随机文件、包装、运输和贮存。 本文件适用于泰山品质装配式H/T型钢梁的组焊矫一体机; 主要技术内容:标准要求及实验方法修订，2023.12

适用范围：主要技术内容:本标准规定了气动卷钉枪的产品形式、型号与基本参数、技术要求、检验方法、检验规范、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以压缩空气为动力的气动卷钉枪的设计、制造、验收与使用

适用范围：主要技术内容:本文件规定了无轨导全位置爬壁焊接机器人在球形储罐焊接中的人员要求、焊接设备、球罐材料、焊接材料、焊接要求和焊接工艺评定、球壳板下料要求、组对要求、焊缝的检验和返修、焊后热处理及安全要求等。本文件适用于无轨导全位置爬壁焊接机器人全位置焊接球形储罐

适用范围：主要技术内容:1、本技术通过在边模对应肋骨成型腔的位置处形成排槽，该排槽用于增加轮辋成型腔和肋骨成型腔之间流道的大小，如此当冷却机构在使铝水自下而上凝固时，通过排槽的设置可以解决因为轮辋 成型腔和肋骨成型腔之间连接部提前冷却，造成轮辋和肋骨结合部因铝水不足而形成R角渣的问题，确保了所成型轮毂的机械性能品质。2、本技术在凝固过程中，通过边模肋骨对应位置的排槽特殊设计，从而在成形过程中避免热结处形成R渣，保证了组织的致密性，提高内在品质，产品的安全性得到更大的保障

适用范围：范围:本文件给出了多材质砂型轻量化结构设计的术语和定义、设计总则、设计流程、设计要求、设计验证和文件管理。 本文件适用于多材质砂型轻量化结构设计; 主要技术内容:本文件给出了多材质砂型轻量化结构设计的术语和定义、设计总则、设计流程、设计要求、设计验证和文件管理。本文件适用于多材质砂型轻量化结构设计

适用范围：范围:本文件适用于PCB高速插针机（以下简称“插针机”）; 主要技术内容:本文件规定了PCB高速插针机的术语和定义、分类、基本参数和组成、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：范围:本文件规定了交流砂轮机和锂离子电池驱动的砂轮机的领跑者技术要求。 本文件适用于交流单相的额定电压不大于250 V，交流三相工具的额定电压不大于440 V。最大额定输入功率不超过3 700 W。最大砂轮直径100 mm～250 mm的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径150 mm～250 mm的台式砂轮机；最大砂轮直径200 mm ～600 mm的落地砂轮机和除尘砂轮机（以下简称“砂轮机”）; 主要技术内容:本文件规定了交流砂轮机和锂离子电池驱动的砂轮机的领跑者技术要求。本文件适用于交流单相的额定电压不大于250 V，交流三相工具的额定电压不大于440 V。最大额定输入功率不超过3 700 W。最大砂轮直径100 mm～250 mm的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径150 mm～250 mm的台式砂轮机；最大砂轮直径200 mm ～600 mm的落地砂轮机和除尘砂轮机（以下简称“砂轮机”）