适用范围：GB/T 26647的本部分给粒度测定装置的选择和操作提供指导，这类装置通过测定在气相中或液相中光与单个微粒的相互作用现象来测定粒度与微粒数目。测得的粒度为光学等效粒度，它等效于测量体系作出同样响应时标准微粒的粒度。这种定义需要使用粒度已知的标准颗粒校准粒度仪。 本部分适用于直径从约0.05微米到几毫米范围的微粒。约0.05μm～20μm范围内的气载微粒主要由光散射法测定。较大的微粒可由光消减传感器测定。对于液载微粒，尺度在0.05微米到几微米范围内的微粒可由光散射法测定。1微米到毫米尺度范围的微粒由光消减法测定。任何粒度仪所能测定的尺度范围通常接近100∶1，当大于最小微粒尺度约100倍的微粒以较好的分辨力测定时，得到的结果大于或等于仪器最大尺度通道的阈值尺度。 本部分考虑的是在粒度仪的光敏感区内由于单个微粒的存在所引起的收集光通量响应的变化。由于这个原因，那些依靠光与微粒相互作用产生的数据，仅指示微粒运动程度的仪器不在本部分内讨论。

适用范围：本标准规定了闪光灯激励红外热像法无损检测的一般原则，适用于材料和结构的表面及近表面缺陷检测。

适用范围：本标准规定了对应力作用下的结构、部件及不同材料进行声发射检测的一般原则。 本标准为有关具体产品、设备、材料声发射检测标准或书面作业指导书的制定提供指南。除有特殊规定外，本标准的内容为最低要求。

适用范围：本标准规定了工业计算机X射线和伽玛射线照相的基本技术和存储磷光成像板（IP）的一般准则，其目的是保证在工业金属材料检测应用中获得理想和重复性的结果。所使用的伽玛射线源、X射线装置和有关器材的基本要求应符合有关的规定并适用于相关产品标准。本标准未规定缺陷的验收准则。

适用范围：本标准规定了奥氏体铸铁件（以下简称铸件）的术语和定义、牌号、订单信息、生产方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志和质量证明书、防锈、包装、储存和运输等要求。 本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的铸件，使用其他铸造方法生产的铸件也可参照使用。

适用范围：本标准规定了镁合金汽车车轮铸件的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、运输和贮存等要求。 本标准适用于镁合金汽车车轮铸件。

适用范围：本标准规定了对铁磁性金属材料、构件及焊缝进行磁记忆检测的一般原则。 奥氏体不锈钢构件和焊缝在一定条件下具有磁性，也可参考本标准进行磁记忆检测。 本标准为有关具体产品、设备、材料的磁记忆检测标准或书面作业指导书的制定提供指南。除有特殊规定外，本标准的内容为最低要求。

适用范围：GB/T 26645的本部分规定了采用液体重力沉降法分析微粒材料粒度分布的方法，典型的粒径测量范围为0.5μm～100μm。 本部分适用于浆料或可在液体中分散的微粒材料的粒度分布的测量。通常情况下分散相和连续相之间的密度差是正的，但也可用于测量比分散相密度低的乳状液滴的粒度分布。颗粒在悬浮液中不能发生物理或化学的变化。对危险材料需要采用基本防护措施，尤其是使用低沸点的挥发性液体作为连续相时，分析者要先做防爆试验。