适用范围：范围:本文件规定了箱式仓储类工业应用移动机器人（以下简称箱式仓储机器人）的术语定义、产品分类、 系统组成、性能要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于工业、仓储、物流等领域应用箱式仓储机器人的设计、制造、检验; 主要技术内容:本文件规定了箱式仓储类工业应用移动机器人（以下简称箱式仓储机器人）的术语定义、产品分类、系统组成、性能要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于工业、仓储、物流等领域应用箱式仓储机器人的设计、制造、检验

适用范围：主要技术内容:本文件规定了座椅导轨模具的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于座椅导轨模具

适用范围：范围:本文件适用于车身内装夹具的生产制造; 主要技术内容:本文件规定了车身内装夹具的型号和型式、夹具设计、夹具样品测试、夹具试生产、夹具大批量生产、其他技术要求、标志与包装等

适用范围：范围:本文件规定了铸锻一体成型机（以下简称“成型机”）的术语和定义、型式和基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于铸锻一体成型机的设计、 制造及使用; 主要技术内容:技术内容铸锻一体机应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。液压系统和液压元件符合 GB/T 3766、GB/T7935 的规定。电气系统应符合 GB/T 5226.1 的规定。气动系统应符合 GB/T 7932 的规定。铸锻一体机上应有铭牌和指示液压、气动系统的操作、润滑、安全等要求的标牌。铭牌和标牌的内容、标志应正确，标牌应符合 GB/T 13306 的规定。允许镶、铸出清晰的厂名和商标。铸锻一体机应有可靠的润滑装置，并应有检测功能和声光报警提示。铸锻一体机应有工艺参数测试用传感器接口。铸锻一体机液压系统应畅通无渗漏，在连续工作时工作液温度不应超过55℃，当超过上述温度应自动报警。工作液介质应符合技术文件的规定，铸锻一体机液压系统固体颗粒污染等级应符合GB/T 14039—2002 规定的等级代号-/18/15。各操纵机构调节阀杆装配后应灵活可靠、定位正确。铸锻一体机应有手动、半自动、自动工作模式。铸锻一体机随机供应的技术文件至少应包括使用说明书、合格证明书、装箱单。使用说明书应符合 GB/T 9969 的规定

适用范围：范围:本文件适用于适用于虚拟维护系统的设计、开发、部署和应用; 主要技术内容:本文件规定了智能服务中虚拟维护系统的工作流程、一般要求、系统架构、数据与建模、虚拟维护平台、功能要求等

适用范围：范围:本文件规定了智能中餐机器人系统的产品组成、技术要求、检验方法、风险评估、检验规则、标志、说明、包装、运输和储存的要求。 本文件适用于使用于餐厅环境中的智能中餐机器人系统; 主要技术内容:本文件规定了智能中餐机器人系统的产品组成、技术要求、检验方法、风险评估、检验规则、标志、说明、包装、运输和储存的要求。本文件适用于使用于餐厅环境中的智能中餐机器人系统

适用范围：主要技术内容:本标准规定了手持式电动绿篱修剪机（以下简称绿篱机）的术语和定义、型号和基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、质量承诺。本标准适用于在一般环境条件下，由单人手持操作、以交流电机为动力、通过传动箱驱动直线往复运动的切割部件对绿篱和灌木进行修剪作业的绿篱机。其动力适用的额定电压范围为100 V～240 V、频率为50 Hz或者60 Hz

适用范围：范围:本标准规定了石墨材料加工用直角立铣刀（以下简称“直角立铣刀”）的术语定义、要求、检验、标志、包装、储存、运输。 本标准适用于直径为（1～6）mm的石墨材料加工用直角立铣刀; 主要技术内容:要求尺寸和公差直角立铣刀的柄径尺寸应符合表1的规定，公差为H5。直角立铣刀的总长尺寸应符合表1的规定，公差为±0.5 mm。直角立铣刀的有效刃长公差为 mm。直角立铣刀的刃径公差应符合如下规定：刃径为(1.0～3.0) mm时，其公差为 mm；刃径为（3.1～6.0）mm时，公差为 mm。刃径跳动直角立铣刀刃径跳动应符合如下规定L≤50 mm时，刃径跳动不大于0.004 mm；50 mm＜L≤100 mm时，刃径跳动不大于0.008 mm。材料要求直角立铣刀应采用满足如下要求的硬质合金材料：a 钴含量≤6.0％。b 维氏硬度＞1700（HV30）。外观直角立铣刀表面应无锈迹、脏污现象，直角立铣刀切削刃上无崩缺、锯齿现象。表面粗糙度直角立铣刀的表面粗糙度应符合如下要求：a 容屑槽表面粗糙度Ra≤0.2 um。b 柄部表面粗糙度Ra≤0.4 um。涂层类型产品的刃部应涂有金刚石涂层，涂层应符合如下要求。a 涂层膜厚应为（10～20）um。b 硬度应为（8000～10000）HV0.05 [或(80～100)GPa]。c 涂层结合力应不小于50N。试验方法尺寸与公差柄径的测量按JB/T 10231.1—2015中12.1.3规定的方法进行测量。总长的测量按JB/T 10231.1—2015中12.1.1规定的方法进行测量。有效刃长的测量测量方法：将直角立铣刀柄部水平放入二次元测量仪的定位夹具中，然后测量直角立铣刀周刃末端有效切削刃位置点与直角立铣刀头部端面位置的距离，即为有效刃长L1，如图3所示。测量工具：工具显微镜、二次元测量仪、游标卡尺等。刃径的测量测量方法：将直角立铣刀切削部分垂直于激光放置在测量仪的定位夹具中，当D＜3mm时，激光照射在刀具端面位置往后移0.5mm处，3mm≤D≤6mm时，激光照射在刀具端面位置往后移1mm处，然后启动测量设备让刀具旋转一周以上，所测得的最大值即为直角立铣刀刃径，如图4所示。测量工具：激光测量仪。刃跳动的检测检验方法：将刀具柄部水平放在V型块中间，把千分表探头与刃部外径接触，然后缓慢而均匀地转动刀具一周（如图5所示），记录千分表探头测试的每

适用范围：主要技术内容:本标准规定了冲击电钻的术语和定义、基本参数和型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于一般环境条件下对砖石、轻质混凝土、陶瓷、木材、金属及类似材料钻孔用的交直流两用冲击电钻和单相串励冲击电钻（以下简称冲击电钻）。本标准适用于电子调速冲击电钻和用机械装置设定不同转速范围冲击电钻。电子调速冲击电钻是以电子装置调节到给定转速范围的最高值时的基本参数、双速冲击电钻是以高速档时的基本参数。本标准不适用于电钻、套孔式冲击电钻以及电池供电的冲击电钻

适用范围：主要技术内容:本文件规定了模切件的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于模切件的生产和检验