适用范围：范围:本文件规定了中碳锰硅合金的技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志和质量证明书; 主要技术内容:本文件适用于炼钢及铸造作合金剂、复合脱氧剂和脱硫剂，冶炼中中碳锰铁作还原剂用的锰硅合金

适用范围：范围:本文件规定了粗二氧化锰的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随行文件内容。 本文件适用于以含镍钴矿料、粗制镍钴盐等为原料生产镍钴产品过程中副产的粗二氧化锰产品，可用于锰冶炼的原料; 主要技术内容:本文件规定了粗二氧化锰的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随行文件内容。本文件适用于以含镍钴矿料、粗制镍钴盐等为原料生产镍钴产品过程中副产的粗二氧化锰产品，可用于锰冶炼的原料

适用范围：主要技术内容:5  要求5.1  化学成分棒材化学成分应符合ISO 8287:2021中ISO Mg99,99、ISO Mg99,995A、ISO Mg99,995B、ISO Mg99,995C四个牌号的规定。其他材料的化学成分应由供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明。5.2  尺寸偏差5.2.1直径偏差棒材的直径偏差应符合表1的规定。表1  棒材的直径偏差5.2.2弯曲度棒材的弯曲度应符合GB/T 5155的规定。5.2.3切斜度棒材两端应切齐，切斜度不应超过3°。5.3  室温拉伸力学性能棒材的室温拉伸力学性能应符合表2的规定。表2棒材的室温拉伸力学性能5.4  低倍组织棒材的低倍组织上不应有裂纹、裂口、气孔、缩尾及夹杂物等破坏金属连续性的缺陷。5.5  显微组织棒材显微组织应均匀，平均晶粒度应不粗于GB/T 4296—2022中的4.0级。5.6  外观质量棒材表面应光滑，无裂纹、划伤、皱皮和凹痕等缺陷。5.7  超声波检测棒材探伤等级应符合GB/T 6519—2013中AAA级别的要求。5.8  体外降解试验应对棒材进行体外降解试验，按照具体应用设定相关要求。5.9  生物学评价棒材的生物学评价应符合GB/T 16886(所有部分)的规定。6  试验方法6.1  化学成分按GB/T 13748的规定进行；当GB/T 13748给出的检测方法无法满足检测精度要求时，可采用辉光放电光谱法(GDMS)进行测定。6.2  尺寸偏差直径用精度不低于0.02 mm的量具测量，其他尺寸偏差采用相应精度的量具进行测量。6.3  室温拉伸力学性能按GB/T 16865的规定进行。6.4  低倍组织按GB/T 5155的规定进行。6.5  显微组织按GB/T 4296—2022的规定进行。6.6  外观质量目视检查。当缺陷深度不能确定时，可采用打磨法测量。6.7  超声波检测按GB/T 6519—2013的规定进行。6.8  体外降解试验按ASTM 3268-18a的规定进行。6.9  生物学评价按GB/T 16886(所有部分)的规定进行评价与试验。7  检验规则7.1  检查与验收棒材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。7.2  组批棒材应成批提交验收，每批应由同一熔次、相同工艺条件、相同规格尺寸的棒材组成，批

适用范围：主要技术内容:6  要求6.1  材料6.1.1化学成分6.1.1.1应优先选用国际标准、国家标准、行业标准、团体标准规定的可降解外科植入镁材料。6.1.1.2镁骨钉选用的材料包括但不限于：——高纯镁骨钉及纯镁骨钉应优先选用符合ISO 8287规定的材料；——镁合金骨钉可优先选用GB/T 5153、GB/T 19078、T/CSBM 0004规定的材料。6.1.2显微组织显微组织应均匀，平均晶粒度应不粗于GB/T 4296-2022中的4.0级。6.1.3超声波检测超声波无损探伤等级应符合GB/T 6519—2013中AAA级别的要求。6.2  硬度镁骨钉的维氏硬度应不低于20 HV1/10。6.3  机械性能6.3.1最大扭矩和断裂扭转角应满足预期用途相关要求。6.3.2轴向拔出力应满足预期用途相关要求。6.3.3旋动扭矩应满足预期用途相关要求。6.4  表面质量6.4.1外观镁骨钉表面应无刀痕、小缺口、划伤、裂缝、凹陷、锋棱(除刃口外)、毛刺等缺陷，无镶嵌物、终加工沉积物和其他污染物。6.4.2表面缺陷镁骨钉表面不应有不连续性缺陷。6.4.3表面粗糙度无涂层镁骨钉的表面粗糙度Ra值应不大于3.2 μm。有涂层镁骨钉应参考相关标准或根据临床需要制定相关要求。6.5  无菌镁骨钉应经过一个有效的确认过的灭菌过程，使产品达到无菌。若使用环氧乙烷灭菌，环氧乙烷残留量应符合GB/T 16886.7的规定。6.6  生物学评价镁骨钉的生物学评价应符合GB/T 16886(所有部分)的规定。6.7  体外降解试验镁骨钉应进行体外降解试验，满足产品应用设计的相关要求。6.8  尺寸镁骨钉的尺寸应根据临床需要进行规定。7  试验方法7.1  材料7.1.1化学成分化学成分检测按GB/T 13748(所有部分)的规定进行。若GB/T 13748(所有部分)给出的检测方法无法满足检测精度要求，可使用辉光放电光谱法(GDMS)进行测定。7.1.2显微组织显微组织按GB/T 4296—2022的规定进行，样品数量应不少于3件。7.1.3超声波检测超声波检测按GB/T 6519—2013的规定进行，样品应逐一进行检测。7.2  硬度硬度按GB/T 4340.1的规定进行，在杆部纵切面部分测三点，取其三点算数平均值，样品数量应不少于3件。7.3  机械性能7.3.1最大扭矩和断裂扭转角最大扭

适用范围：范围:本文件适用于以镍钴矿料、粗制镍钴盐及含锰废锂离子电池料等为原料生产镍钴产品过程中回收的粗制氢氧化锰产品，可以作为锰系合金生产的一种原料或锰湿法冶炼的原料; 主要技术内容:粗制氢氧化锰

适用范围：主要技术内容:本标准规定了钴镍原料经冶炼除杂后产出的粗制碳酸锰的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存、质量预报单及订货单（或合同）内容。本标准适用于粗制碳酸锰，本产品可作为制造电信器材软磁铁氧体、合成二氧化锰、制备电池级硫酸锰，以及制造其他锰盐的原料