适用范围：主要技术内容:本文件规定了锂离子电池产品碳足迹核算的术语和定义、原则、范围界定、产品碳足迹评价流程、产品碳足迹核算方法、产品碳标签评价报告等内容。4 原则5 范围界定6评价流程7核算方法8 评价报告

适用范围：主要技术内容:对于超过使用寿命或产品性能不满足要求的废旧动力锂离子电池、生产过程中产生的次品电池及边角料、贮存运输销售维修过程中损坏的电池及其零部件、电池包装废物等废旧产品应进行绿色回收。动力锂离子电池企业绿色回收应满足以下总体要求：a)绿色回收纳入企业发展规划，包括年度目标、具体指标和实施方案等内容；b)制定绿色回收的管理方针和可量化、可测量、可评价的管理目标；c)制定全生命周期各环节绿色回收的管理要求；d)根据需要开展绿色回收人员培训和辅导，增强员工绿色环保意识；定期举办回收企业培训会引导其将可持续发展纳入业务战略；e)建立绿色回收信息化平台或在企业已有的绿色供应链管理平台中加入绿色回收模块；f)应将废旧动力锂离子电池交由有资质的梯次利用企业或综合利用企业进行回收处置。宜与符合《新能源汽车动力蓄电池综合利用行业规范条件》企业合作回收。5  设计、采购、生产和物流环节中的绿色回收要求动力锂离子电池设计、采购、生产和物流环节中的绿色回收要求应符合T/DZJN13-2020中绿色设计、绿色采购、绿色物流中的相关要求

适用范围：范围:本标准规定了锂离子电池正极材料绿色工厂评价（以下简称“评价”）的原则、方法、指标体系及要求、程序等。 本标准适用于生产锂离子电池正极材料的绿色工厂评价; 主要技术内容:本标准规定了锂离子电池正极材料绿色工厂评价（以下简称“评价”）的原则、方法、指标体系及要求、程序等。本标准适用于生产锂离子电池正极材料的绿色工厂评价

适用范围：主要技术内容:本文件规定了锂电池回收和梯次利用的术语和定义、要求、工艺流程、运输和贮存、环保要求。本文件适用于电动汽车用锂电池的回收梯次利用

适用范围：主要技术内容:5.1企业在开展采购时，应在满足技术要求的情况下，还应充分考虑环境效益，将对环境的影响和人身健康安全纳入采购要求；优先采购环境友好、节能低耗和易于资源综合利用的原材料、产品和服务，兼顾经济效益和环境效益。5.1.1企业采购的原材料应至少符合以下要求：a)优先选用符合环保标准和节能要求的，具有低能耗、低污染、无毒害、资源利用率高、可回收循环再利用等各种良好性能的材料；b)原料中的有毒有害物质含量应达到相关法律法规标准要求；c)进口原料中的有害物质限用要求要达到国家标准或行业标准。5.1.2 企业采购的产品应至少符合以下要求：a)在设计过程中树立全生命周期理念，符合生态设计产品的要求；b)在生产过程中使用对人体伤害低甚至无伤害的原材料，采用清洁生产工艺，资源能源利用效率高，污染物排放优于相应的排放标准；c)在使用过程中能源消耗低，不会对使用者造成危害，污染物排放符合环保要求；d)废弃后可以回收、循环利用，能够安全处置；e)通过环境标志产品认证、节能产品认证或者国家认可的其他认证（适用时）；f)产品不应过度包装；g)产品应不被列入《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》，应不属于“高污染、高环境风险”产品。5.1.3 企业采购的服务应至少符合以下要求：a)对生态环境的影响尽可能小，污染物排放少、不产生有毒有害或者难处理的污染物，对固体废弃物实现分类收集和合理处置等；b)符合节能降耗的要求，在服务过程中少用资源和能源，对自

适用范围：主要技术内容:4.1总体要求4.1.1产品绿色设计应理解各相关方的绿色需求和期望。4.1.2产品绿色设计应全面考虑产品从原材料获取，到生产、包装、运输、使用、回收利用，直至最终处置全过程的绿色属性。4.1.3综合考虑产品的技术性、经济性，在满足客户需求的前提下，综合考虑产品的功能、质量、成本、生产效率、资源消耗、环境影响和人体健康与安全要求等多方因素，并在各种因素之间做出平衡，使其总体效果达到最优。4.1.4产品绿色设计应在政策法规、标准和利益相关方要求的框架内实施，在实施绿色设计时应定期了解和分析这些要求的变化。政策法规、标准和利益相关方的要求包括但不限于：a.国家和国际法规的限制性要求和责任；b.技术标准和自愿协定；c.市场或消费者的需求、发展趋势和期望；d.社会和投资者的期望等。4.1.5建立信息共享机制，确保供应链相关方能够及时获取有利于促进产品绿色设计的相关信息。4.1.6建立协同优化机制，协同供应链上下游开展产品绿色设计，提高供应链各阶段的绿色化水平。4.2绿色设计通用技术要求4.2.1材料选择设计应慎重选用尚不清楚毒副作用的人工化学物质，必要时，要求供货方提供化学品安全技术说明书(MSDS) 。避免或尽量减少使用有毒有害材料 ，不可避免使用对人体和环境有害的材料时应：1）新(或改进)产品用量比原产品减少；2）用量不超过相关法律法规或者标准的限值要求；3）提出进一步改进方案和措施，例如提出替代技术(或材料)的研究计划。应减少同类产品使用材料的种类；提高材料的利用率，以减少材料的使用量、废料产生和排放；必须使用混合材料时，选择相容性好的材料。应优先选用来源丰富和可再生的材料，尽量不使用或少使用稀有材料；优先选用再生材料和再制造件(标准和政策法规禁止的除外)。优先选择通过环境管理体系认证或符合绿色供应链要求的供应商。优先选用易于回收、可循环利用的材料；在需要两种或两种以上材料制造的零件时，优先选用能够或者容易回收的材料。4.2.2产品结构设计产品应采用轻量化设计。通过轻量化设计，使产品：1）小型化，减小产品体积和质量；2）结构优化，减少材料使用量；3）结构精简，减少产品零部件数量；产品设计应考虑回收利用。通过可拆卸性、再利用性设计，使产品：1）方便报废后拆卸，利于回收利用或无害化处理；2）易于清洗、修复、检测和装配，便于产品报废后再利用；3）