适用范围：范围:本文件规定了双极板成形伺服闭式多连杆压力机的术语和定义、重大危险清单、型式与基本参数、技术要求、精度、试验方法、检验规则、包装、运输与贮存等。 本文件适用于成形双极板的、公称压力为6500 kN、8000 kN、10000 kN、12500 kN、16000 kN和 20000 kN的伺服闭式多连杆压力机（以下简称为压力机）。也适用于有色金属、不锈钢和碳钢薄板的成形; 主要技术内容:双极板成形伺服闭式多连杆压力机的术语和定义、重大危险清单、型式与基本参数、技术要求、精度、试验方法、检验规则、包装、运输与贮存

适用范围：范围:本文件规定了碳化硅晶圆激光隐形切割设备的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于碳化硅晶圆激光隐形切割设备; 主要技术内容:本文件规定了碳化硅晶圆激光隐形切割设备的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于碳化硅晶圆激光隐形切割设备

适用范围：主要技术内容:1）明确了冲压线线首板料机器视觉对中的术语和定义。2）明确了冲压线线首板料机器视觉对中的程序确立。系统配置：视觉相机、视觉对中软件、视觉系统控制器、光源、PLC、上位机、对中机器人、对中平台、对中皮带、相机支架、光源支架、电缆等。安装要求与调试：相机、光源、支架、皮带等满足安装要求与调试。算法开发：利用机器视觉技术对模板板料图像进行灰度处理后，选择包含明显特征的区域，提取特征信息，生成配方数据，利用配方数据对线首板料进行模板匹配后，计算线首板料的位置偏差。对中范围：设定传送方向和垂直传送方向的视觉对中位置范围，传送方向上的对中位置范围应在±100mm以内，垂直传送方向上的对中位置范围应在±100mm以内。传送方向旋转角度范围应在±15°以内。3）明确了冲压线线首板料机器视觉对中的程序指示。包括启动与初始化、图像采集与处理、对中位置确定及运用。4）明确了冲压线线首板料机器视觉对中的追溯证实方法。包括数据记录与存储、报告生成与分析、系统校验与校准、异常处理与预防。5）明确了冲压线线首板料机器视觉对中要求。满足冲压生产线自动化程度及生产节拍的要求，明确了板料视觉对中响应时间控制在300ms内每次，板料的重复定位精度控制在±1mm以内

适用范围：主要技术内容:1）明确了冲压成形件表面缺陷的机器视觉在线检测的术语和定义。2）明确了机器视觉冲压成形件表面缺陷检测的缺陷类别。包括冲压成形的划痕、起皱、缩颈、开裂、少孔、多孔、拉伤、毛刺。3）明确了冲压成形件表面缺陷的机器视觉在线检测的原理。根据冲压成形件表面缺陷历史数据库，提取缺陷特征信息，对缺陷特征信息进行模型训练，根据训练的模型进行冲压成形件表面缺陷的识别、分类、统计、存储、查询操作等。4）明确了冲压成形件表面缺陷的机器视觉在线检测的设备组成与要求。检测设备包含视觉相机、视觉软件、视觉系统控制器、光源、交换机、PLC、显示器、计算机、相机支架、光源支架、传输皮带、线缆等。5）明确了冲压成形件表面缺陷的机器视觉在线检测的检测流程。冲压成形件经最后一序压力机冲压之后，机器人取料送至传输皮带上，到达位置且处于相机视野范围之内，相机接收PLC信号进行拍照，冲压成形件图像经视觉算法实时分析后，完成机器视觉在线检测的识别与分类，最后进行缺陷数据的统计分析并实时反馈。6）明确了冲压成形件表面缺陷的机器视觉在线检测的检测数据处理。包括数据记录、数据分析、数据反馈。7）明确了冲压成形件表面缺陷的机器视觉在线检测的检测要求。通过对图像的处理、识别、分类确定冲压成形件表面的缺陷类别，满足划痕、开裂等1mm以上的缺陷检测,满足识别孔径范围5mm-100mm

适用范围：主要技术内容:本标准规定了铺丝铺带机ABC三轴数控摆角头的几何精度、定位/重复定位精度的要求及检验方法。本标准的主要技术内容：1）明确了铺丝铺带机ABC三轴数控摆角头检验环境。2）明确了铺丝铺带机ABC三轴数控摆角头检验项目、检验工具和检验方法和公差数值。3）明确了规范了A/B/C轴零点设置调整方法

适用范围：主要技术内容:本文件规定了数控激光切割机产品质量分级及企业标准水平的基本要求、评价指标及要求、评价方法及等级划分。本文件适用于数控激光切割机产品质量分级及企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准水平评价、“领跑者”产品评价以及相关认证或评价时可参照使用，相关企业在制定企业标准时也可参照本文件

适用范围：主要技术内容:本文件规定了高速精密热模锻压力机的产品分类与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。本文件适用于每分钟锻打不少于12次、锻件毛坯加工余量不大于0.8 mm的高速精密热模锻压力机（以下简称“模锻机”）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了塑性成型闭式伺服压力机术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于在金属材料的冲裁、折弯、拉伸等工序中使用的单动单点、双点、四点塑性成型闭式伺服压力机（以下简称“压力机”）

适用范围：主要技术内容:无纺布广泛应用于医疗卫生、家庭装饰、服装布料及其他工农业生产，随着新型冠状病毒肺炎的出现，无纺布产品在医疗卫生行业需求量激增，无纺布剪切刀产品需求量越来越大，生产企业也逐渐增多。由于没有统一的无纺布剪切刀产品标准，导致无纺布剪切刀产品质量参差不齐，影响了医疗防护产品的品质和防护质量。针对以上问题，掌握无纺布剪切刀关键技术的国内生产企业联合有关单位，调研了相关生产企业、使用客户、大专院校和科研院所，充分听取了行业内专家和客户的建议，制定本文件。本文件统一了无纺布剪切刀的设计、生产和验收，不仅为促进无纺布剪切刀产品的稳定发展提供有力的技术支撑，而且有利于资源共享、技术交流和技术合作，提高无纺布剪切刀的整体制造水平，助力制造业可持续发展，也为用户的选购和使用无纺布剪切刀带来方便。本文件规定了无纺布剪切刀的结构和规格、总体要求和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本文件适用于剪切无纺布及无纺布制品的刀具。剪切其他类似材料的刀具参照使用。前言II引言Ⅲ1范围12规范性引用文件13术语和定义24结构和规格25总体要求36技术要求37试验方法48检验规则59标志、包装、运输与贮存6

适用范围：主要技术内容:熔喷布是口罩的核心材料，随着新型冠状病毒肺炎的出现，口罩及其核心材料熔喷布的市场需求量激增，熔喷布剪切刀产品需求量越来越大，生产企业也逐渐增多。由于没有统一的熔喷布剪切刀产品标准，导致熔喷布剪切刀产品质量参差不齐，影响了医疗防护产品的品质和防护质量。针对以上问题，掌握熔喷布剪切刀关键技术的国内生产企业联合有关单位，调研了相关生产企业、使用客户、大专院校和科研院所，充分听取了行业内专家和客户的建议，制定本文件。本文件统一了熔喷布剪切刀的设计、生产和验收，不仅为促进熔喷布剪切刀产品的稳定发展提供有力的技术支撑，而且有利于资源共享、技术交流和技术合作，提高熔喷布剪切刀的整体制造水平，助力制造业可持续发展，也为用户的选购和使用熔喷布剪切刀带来方便。本文件规定了熔喷布剪切刀的结构、规格、总体要求和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于熔喷布剪切刀的制造，剪切其他类似材料的刀具的制造参照使用。前言II引言Ⅲ1范围12规范性引用文件13术语和定义24结构和规格25总体要求36技术要求37试验方法48检验规则59标志、包装、运输与贮存6

适用范围：范围:本标准适用于箱式剪切机; 主要技术内容:本标准规定了箱式剪切机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：范围:本标准适用于举升翻转液压机，举升液压机、翻转液压机也可参照; 主要技术内容:本标准规定了举升翻转液压机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装和贮存

适用范围：范围:本标准适用于废金属加工机械; 主要技术内容:本标准规定了废金属物料、加工方式、加工机械的名词术语

适用范围：范围:本标准适用于废金属预碎机; 主要技术内容:本标准规定了废金属预碎机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及运输和贮存

适用范围：范围:适用于使用无溶剂胶粘剂将三层卷筒料基材（塑料薄膜、纸张、铝箔等）同时复合的数控专用设备; 主要技术内容:无溶剂型数控三层复合机规定了基本指标、主要机构精度要求、综合性能要求、机械安全、电气安全、外观质量、使用性能、主要机构精度检验、综合性能检验、机械安全检验、电气安全检验、外观质量检验、使用性试验方法、检验规则、出厂检验、型式检验、标志、包装、贮存等技术要求

适用范围：范围:本文件规定了数控液压板料折弯机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和标注说明。 本文件仅适用于金属成型机床行业用数控液压板料折弯机; 主要技术内容:本标准的编写参照GB/T 33644-2017 《数控板料折弯 精度》、 GB/T 34376-2017 《数控板料折弯机 技术条件》，提出了优于国家标准的数控液压板料折弯机技术要求、试验方法和检验规则。该标准的制定，可有效提高江苏省机械行业内的板料折弯机企业行业和市场的知名度，促进行业内技术交流，扩大市场份额，提升产品质量水平及企业竞争力

适用范围：范围:本文件规定了箱式剪切机产品术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于在常温下对废钢进行剪切加工的箱式剪切机，具有剪切功能的其它剪切设备也可参照执行; 主要技术内容:箱式剪切机作为典型的新一代废钢剪切节能降耗装备，广泛应用于钢铁企业废钢利用、废钢回收基地、拆迁工地废钢材料回收处理、汽车报废回收再利用等行业。本标准明确了箱式剪切机的生产过程、技术工艺、质量控制、产品检验、用户验收等有关过程，对企业的设计开发、生产、检验、使用起到很好的指导作业，有利于指导企业生产，规范行业管理，提高产品质量，促进节能降耗装备技术的进一步提升发展

适用范围：主要技术内容:本文件规定了闭式多工位压力机的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标牌、包装、运输、贮存和随机技术文件、质量承诺。本文件适用于冲压金属板料零件的闭式多工位压力机(以下简称压力机)。本文件不适用于锻造压力机及特殊结构的专用压力机

适用范围：范围:本文件规定了数控压装压力机（以下简称“压力机”）的几何精度、位置精度和力精度测量的要求和方法。 本文件适用于输出压装力在0.5kN～500kN，行程不大于500mm的压力机; 主要技术内容:4 一般要求5 精度检验附录A 力精度检验记录表

适用范围：范围:本文件规定了电液伺服折弯机用油缸的术语和定义、结构与规 格尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮 存。本文件适用于电液伺服折弯机使用的油缸; 主要技术内容:本标准规定了电液伺服折弯机用油缸（以下简称“油缸”）的材料、锻件、硬度、加工精度、装配和性能的要求及试验方法。本标准的技术内容分为8章，包括：范围、规范性引用文件、术语、结构与规格尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。（1）关于“范围”随着锻压机械行业的快速发展，用户对电液伺服折弯机及其油缸的需求越来越大，要求越来越高，为适应市场的变化，满足用户的需求，制定本标准。本标准适用于电液伺服折弯机使用的油缸。（2）关于“术语”为了更好的解读本标准，对标准涉及的术语做了解释和说明。（3）关于“型式和结构尺寸”本标准给出了油缸主要零件的常用尺寸，结合结构图能更直观地理解标准的技术要求。(4)关于“锻件”为了保证油缸的工作性能，规定了制造油缸的锻件不应有夹层。(5)关于“材料”根据油缸的工作特点，规定了制造油缸的材料牌号为45、40Cr或性能更好的其它材料。材料的化学成分和力学性能应符合相应材料标准的要求。(6)关于“硬度”为了保证油缸的耐磨性，规定了油缸主要零件的硬度。(7)关于“加工精度”为了保证油缸的工作精度，加工精度中规定了油缸的尺寸精度、形位公差及表面粗糙度。(8)关于“性能”为了保证油缸工作的稳定性及电液伺服折弯机的折弯精度，规定了油缸的最低起动压力、内泄漏、外泄漏、耐压性、负载效率等要求