适用范围：范围:本文件规定了切削加工部件的质量要求及切削加工部件生产企业“领跑者”水平评价的术语和定义、基本要求、评价指标体系和评价方法及等级划分等。本文件适用于切削加工部件生产企业标准水平评价，企业在制定企业标准时可参照使用，相关机构开展质量分级和企业标准水平评估、“领跑者”评价以及相关认证时也可参照使用; 主要技术内容:本文件主要技术内容规定了切削加工部件的质量要求及切削加工部件生产企业“领跑者”水平评价的基本要求、评价指标体系和评价方法及等级划分等

适用范围：主要技术内容:本标准规定了齿轮滚刀的术语和定义、型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于加工模数不大于 6.0 mm 的渐开线齿轮的齿轮滚刀

适用范围：主要技术内容:本标准规定了加工印制电路板用的直径为0.20 mm至3.175 mm硬质合金铣刀（以下简称铣刀）的术语与定义、分类、要求、检验、包装、标识、运输、贮存。本标准适用于印制电路板用钨钴类硬质合金铣刀

适用范围：范围:本标准规定了石墨材料加工用直角立铣刀（以下简称“直角立铣刀”）的术语定义、要求、检验、标志、包装、储存、运输。 本标准适用于直径为（1～6）mm的石墨材料加工用直角立铣刀; 主要技术内容:要求尺寸和公差直角立铣刀的柄径尺寸应符合表1的规定，公差为H5。直角立铣刀的总长尺寸应符合表1的规定，公差为±0.5 mm。直角立铣刀的有效刃长公差为 mm。直角立铣刀的刃径公差应符合如下规定：刃径为(1.0～3.0) mm时，其公差为 mm；刃径为（3.1～6.0）mm时，公差为 mm。刃径跳动直角立铣刀刃径跳动应符合如下规定L≤50 mm时，刃径跳动不大于0.004 mm；50 mm＜L≤100 mm时，刃径跳动不大于0.008 mm。材料要求直角立铣刀应采用满足如下要求的硬质合金材料：a 钴含量≤6.0％。b 维氏硬度＞1700（HV30）。外观直角立铣刀表面应无锈迹、脏污现象，直角立铣刀切削刃上无崩缺、锯齿现象。表面粗糙度直角立铣刀的表面粗糙度应符合如下要求：a 容屑槽表面粗糙度Ra≤0.2 um。b 柄部表面粗糙度Ra≤0.4 um。涂层类型产品的刃部应涂有金刚石涂层，涂层应符合如下要求。a 涂层膜厚应为（10～20）um。b 硬度应为（8000～10000）HV0.05 [或(80～100)GPa]。c 涂层结合力应不小于50N。试验方法尺寸与公差柄径的测量按JB/T 10231.1—2015中12.1.3规定的方法进行测量。总长的测量按JB/T 10231.1—2015中12.1.1规定的方法进行测量。有效刃长的测量测量方法：将直角立铣刀柄部水平放入二次元测量仪的定位夹具中，然后测量直角立铣刀周刃末端有效切削刃位置点与直角立铣刀头部端面位置的距离，即为有效刃长L1，如图3所示。测量工具：工具显微镜、二次元测量仪、游标卡尺等。刃径的测量测量方法：将直角立铣刀切削部分垂直于激光放置在测量仪的定位夹具中，当D＜3mm时，激光照射在刀具端面位置往后移0.5mm处，3mm≤D≤6mm时，激光照射在刀具端面位置往后移1mm处，然后启动测量设备让刀具旋转一周以上，所测得的最大值即为直角立铣刀刃径，如图4所示。测量工具：激光测量仪。刃跳动的检测检验方法：将刀具柄部水平放在V型块中间，把千分表探头与刃部外径接触，然后缓慢而均匀地转动刀具一周（如图5所示），记录千分表探头测试的每