适用范围：范围:本文件规定了钢塑复合增强电热熔带（以下简称电热熔带）的术语和定义、材料、分类与结构、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本文件适用于公称压力小于等于1.6MPa、输送60℃及以下液体、液固混合流体的聚乙烯复合管道的连接; 主要技术内容:6.1外观6.1.1电热熔带表面应光滑、平整，不允许有影响使用的凹陷、杂质、气泡、孔洞等缺陷。电热熔带端面切割应规则平整，不应有钢丝松动凸出表面。6.1.2电热丝网与聚乙烯基材应牢固嵌合，不允许有脱层。电极与电热丝网应结合紧密牢固。6.2颜色电热熔带一般为黑色，其他颜色可由供需双方商定。6.3规格尺寸6.3.1宽度和厚度电热熔带的宽度及偏差、厚度、熔焊面和非熔焊面至钢丝网最小距离应符合表3和表4的规定。6.3.2长度6.3.2.1连接电热熔带的长度应根据其所用于连接的管材规格及连接方式所决定的包覆长度来确定，也可由供需双方商定。6.3.2.2补强电热熔带的最小长度应符合表5的规定。6.4电热熔带的电阻6.5物理机械性能电热熔带的物理机械性能应符合表6要求。6.6电热熔带连接管材后的试验6.6.1液压试验6.6.1.1总则用电热熔带连接管材后，对所形成的连接组合体进行液压试验，液压试验应满足所连接管材标准中液压试验的规定。在液压试验件组合体中，电热熔带的公称压力不得小于管材的压力。液压试验时，当所连接的管材公称直径大于500 mm时，宜采用B型封头。6.6.1.2连接给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管的液压试验按CJ/T 123的规定进行，管材液压试验包括短期静液压强度试验和爆破强度试验，规定见表7。6.6.1.3连接给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道的液压试验按GB/T 32439的规定进行，管材液压试验包括短期静液压强度试验和爆破强度试验，规定见表8。6.6.1.4其他连接其他管材的液压试验应符合相应管材标准规定。6.6.2熔焊缝撕裂试验用电热熔带连接管材，须对其熔焊缝进行撕裂试验，熔焊缝拉伸剥离的塑性撕裂面积应不小于70%。6.7卫生性能用电热熔带连接饮用水输配的管材时，电热熔带的卫生性能应符合GB/T 17219的规定

适用范围：主要技术内容:本文件规定了 pvc 钢丝增强螺旋排风管的术语及定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于 pvc 钢丝增强螺旋排风管

适用范围：主要技术内容:本文件规定了耐蚀聚烯烃（Polyolefine，以下简称PO）塑料衬里钢制管道与设备的术语和定义、分类标记、机构和尺寸及适用条件、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求。本文件适用于公称压力（PN）-0.098 MPa～2.0 MPa， 使用温度-35 ℃～100 ℃，公称通径（DN）25mm～8 000 mm的PO滚塑衬里的钢制管道与设备

适用范围：主要技术内容:本标准规定了高强度冷收缩拉伸套管膜（以下简称“套管膜”）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出、吹塑生产的冷收缩拉伸套管膜

适用范围：主要技术内容:本文件规定了汽车内饰用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料的分级、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于块状、片状和条状或切割成以上形状的汽车内饰用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料

适用范围：范围:本文件规定了新能源汽车行业线束用自卷式纺织保护套管的使用条件、产品型号、要求、检验 方法、检验规则、标识、包装、运输与贮存。 本文件适用于以聚酯单丝、复丝为材料制造的新能源汽车行业线束用自卷式纺织保护套管的生 产及检验; 主要技术内容:5.1.1  当用于高压线束时，套管的外观颜色为橙色；当用于低压线束时，套管的外观颜色为黑色。5.1.2  套管的内外表面应光滑，不得有锐利边缘、毛刺、接痕或表面突出物，以免损伤线缆及伤害安装使用人员，不得有漏纬，脏污痕迹。5.1.3  套管的切口应光滑，无毛刺、散边。项目要求低温柔韧性无开裂、明显变色等外观不良长期热老化无开裂等外观不良、颜色可识别短期热老化无开裂等外观不良、颜色可识别耐磨性＞2000次阻燃性用于高压线束：V0阻燃等级用于低压线束：燃烧速率小于102mm/min抗湿热老化性无开裂、发白、脏污，颜色可识别耐液体无开裂、发白、变色、脏污，颜色可识别禁用物质铅、汞、六价铬、多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)的质量百分数不得超过0.1%，镉的质量百分数不得超过0.01%

适用范围：主要技术内容:本标准规定了汽车涡轮增压器软管用氟硅橡胶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以氟硅生胶为基础材料，添加各种填料和助剂，经混炼而制得的汽车涡轮增压器软管用氟硅橡胶

适用范围：范围:本文件规定了水下玻璃纤维复合材料套筒系统用材料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输等。 本文件适用于墩柱、桩基等水下结构的防护及加固修复用玻璃纤维复合材料套筒系统用玻璃纤维复合材料板、水下环氧灌浆料、水下环氧封口胶和水下环氧封顶胶; 主要技术内容:本文件规定了水下玻璃纤维复合材料套筒系统用材料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输等。本文件适用于墩柱、桩基等水下结构的防护及加固修复用玻璃纤维复合材料套筒系统用玻璃纤维复合材料板、水下环氧灌浆料、水下环氧封口胶和水下环氧封顶胶

适用范围：主要技术内容:5.技术要求5.1  原材料要求聚丙烯（改性无水磷石膏）方形双壁波纹电力管是以改性聚丙烯为主要原料，以无水磷石膏、抗老化剂、润滑剂、色母等助剂为辅助材料，经挤出成型符合本文件要求的新型电力护套管材。改性材料中添加的磷石膏为无水磷石膏，无水磷石膏的添加量（质量分数）在10%-20%之间，细度为800目，无水磷石膏各项性能按T/GZHG 026-2020的规定执行。5.2  外观管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。5.3  规格尺寸管材规格尺寸及偏差，符合表 1的规定。表 1 规格尺寸及偏差规格dn×W1/mm×mm平均内径Do/mm方管宽度W1/mm最小层压壁厚t/mm方管波峰宽度W2/mm基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差100（123×123）100+2123+21.8+0.221+2150（181×181）150+3181+32.3+0.328+3175（208×208）175+4208+42.5+0.342+3200（250×250）200+4250+42.5+0.358+4其他规格由供需双方商定。5.4  方管长度管材长度一般为 6.20m，也可以按供需双方的商定执行。管材长度应包括承口部分的长度，长度极限偏差为长度的+0.5%。5.5  物理力学性能管材的物理力学性能应符合表 2的要求。表 2物理力学性能项目单位指标耐外压负载性能N/200mm≥3000扁平试验/垂直方向外形变形量为 40%时，立即卸荷，试样无破裂落锤冲击试验/试样10/10通过，试验内外壁不应有裂缝或破裂纵向回缩率%≤3维卡软化温度℃≥135体积电阻率Ω·m≥1×1011连接密封性/试样无渗漏静摩擦系数/≤0.356.试验方法6.1 状态调节除有特殊规定外，按 GB/T 2918-2018 规定，在（23±2）℃条件下对试样进行状态调节不少于 24h，并在同样条件下进行试验。6.2  外观目测管材的内、外表面和两端面。6.3  规格尺寸6.3.1平均内径和极限偏差按 GB/T 8806-2008 测量平均内径，并计算平均内径极限偏差。6.3.2方

适用范围：主要技术内容:本文件规定了加成型液体氟硅橡胶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以乙烯基氟硅油为基础材料，添加各种填料和助剂，经混炼而制得的加成型液体氟硅橡胶