适用范围：主要技术内容:本文件规定了卷轴类物料上下料用移动机器人（以下简称机器人）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本文件适用于卷轴类物料上下料用移动机器人产品设计研发、制造及检验

适用范围：主要技术内容:规定了无模板异型封头自动旋边机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和使用说明书

适用范围：主要技术内容:本文件规定了机床用精密超薄滑轨座加工技术规范的术语和定义、基本要求、工艺流程、成品检验、包装、运输及贮存。本文件适用于机床用精密超薄滑轨座加工全过程

适用范围：主要技术内容:本文件规定了全自动伺服三线冷拔管机的术语及定义、型式与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量承诺。本文件适用于额定拔制力10 kN到1 500 kN，从上料到集料自动完成，采用交流伺服驱动拔制黑色金属、有色金属及其合金管材的全自动伺服三线冷拔管机（以下简称冷拔管机）。多线冷拔管机可以参照本文件

适用范围：主要技术内容:本标准规定了数控多面切削车床的术语和定义、型式、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标志、随机文件、包装、贮存、运输和质量承诺。本标准适用于最大棒料直径至50 mm的数控多面切削车床（以下简称为产品）

适用范围：范围:本文件规定了钢质防腐管道熔结粉末外涂层（以下简称“涂层”）的要求、涂层的涂覆作业、检验规则、产品标识、包装、运输和贮存、现场补口及涂覆作业的安全、卫生和环境保护。 本文件适用于公称口径≥15 mm，工作温度为-30 ℃～100 ℃的燃气户外架空用钢质防腐管道熔结粉末外涂层生产、检验及施工。其他工况可参照执行; 主要技术内容:1）《钢质防腐管道熔结粉末外涂层技术规范》中规范了两种产品结构，即单涂层结构和双涂层结构防腐，这样在不同程度满足了市场的需求；2）单涂层外涂层防腐人工加速老化试验可以满足HG/T2006-2006标准中室外用指标800 h；双涂层外涂层防腐人工加速老化试验可以满足GB/T37594-2019标准中三层熔结粉末防腐指标1200 h；3）热特性试验明确了底层检测；4）对粉末涂料的性能指标做了系统明确要求；5）对外涂层防腐管出厂检验项目及取样频次明确说明

适用范围：范围:本文件适用于线速度30m/s以上的硅片切片机用高速高精主轴的制造、检验和验收; 主要技术内容:本文件规定了硅片切片机用高速高精主轴的术语与定义、分类、外形、安装及标识、技术要求、试验方法、几何精度检验、检验规则、标志、包装与贮存

适用范围：范围:本标准适用于非金属矿及陶瓷工业原料，处理颗粒度不大于0.3mm（60目）的浆料除铁的水冷电磁磁选机（以下简称磁选机）; 主要技术内容:本标准规定了水冷电磁浆料磁选机的结构和使用条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存

适用范围：主要技术内容:本文件规定了铝合金材料窄间隙激光填丝焊接工艺技术的一般要求、工艺要求、质量检验方法等。本文件适用于板厚≥20 mm的铝合金窄间隙激光填丝焊

适用范围：主要技术内容:技术要求5.1 一般要求5.1.1 抛丸器应符合GB/T 23576和本文件的规定，并按照规定程序批准的图样及技术文件进行制造。5.1.2 抛丸器的结构参数应以工件所需的抛丸加工工艺要求为依据，并达到技术文件的要求。5.1.3 机械加工零件的未注公差尺寸极限偏差不应低于GB/T 1804-2000规定的m级公差要求。5.1.4 焊接件应符合GB/T 23570的规定。5.1.5 锻件应符合JB/T 4385.1的规定。5.1.6 抛丸器的涂漆应符合技术文件的规定。5.1.7 抛丸器罩壳应安全可靠，内衬板、护板的接缝应有良好的封闭性。各种形式的接缝间隙不应大于表2的规定。表2 接缝的间隙                         单位为毫米接缝型式对接斜接搭接间隙0.81.21.55.1.8 抛丸器外露的传动部分应有可靠的安全护罩，并应符合GB 20905和GB/T 8196的有关规定。5.1.9 抛丸器的叶片、分丸轮、定向套及衬、护板应具有互换性并固定可靠，分丸轮应采用特制内六角螺钉固定。5.1.10 抛丸器的叶片、分丸轮、定向套及护板的硬度应不小于58 HRC。5.1.11 每台抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套及护板各自的硬度最大值或最小值与平均值之差应在±3 HRC的范围内。5.1.12 叶片、分丸轮、定向套的使用面和进丸管内部表面应平整、光滑，其尺寸公差不应大于GB/T 6414的CT12级，并符合有关规定。5.1.13 叶轮体的径向圆跳动不应大于0.1 mm。5.1.14 叶轮体的端面圆跳动不应大于0.1 mm。5.1.15 叶轮体（未装叶片）应作平衡校正，平衡校正后的许用剩余不平衡量的数值按GB/T 32567-2016中附录A的规定计算，其中平衡品质级别的数值选用GB/T 9239.1-2006表1的G6.3级的量值。叶轮体实际测量的剩余不平衡量不应大于该值。5.1.16 同一叶轮体叶片之间的质量差不应大于叶片公称质量的0.3%，相对位置每对叶片之间的质量差不应大于叶片公称质量的0.2%。5.1.17 定向套外露表面上应带有抛出口位置的定位标志及定向套调整位置的标志。5.1.18 抛丸器应有叶轮旋转方向的标志，该标志应固定在导丸管侧抛丸器罩壳的合适位置。5.1.19抛丸器在结构上应能保证维修的方便性。5.1.20 各紧固件连