适用范围：范围:本文件规定了绿色智能锻造生产线的术语和定义、型号、生产线组成、基本参数及工作条件、技术要求、智能生产线要求、数字化、绿色化、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。 本文件适用于锻造企业的智能生产线; 主要技术内容:本文件规定了绿色智能锻造生产线的术语和定义、型号、生产线组成、基本参数及工作条件、技术要求、智能生产线要求、数字化、绿色化、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本文件适用于锻造企业的智能生产线

适用范围：主要技术内容:本标准规定了锻压机械产品质量等级、评定要求、抽样、检测和评定方法等。本标准适用于锻压机械产品（以下简称产品）质量通用等级评定，各类锻压机械产品应参照本标准制定相应的产品质量等级评定方法

适用范围：主要技术内容:本文件规定了电镀金刚石线锯（以下简称金刚石线锯）的术语和定义、产品规格、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于标称直径35μm、38μm的硅片用电镀金刚石线锯

适用范围：主要技术内容:本文件规定了新型智能数控机床技术规范（以下简称“机床”）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于新型智能数控机床产品

适用范围：范围:本标准给出了发动机绿色铸造车间评价的术语和定义、评价指标体系、评价范围及评定方法、评价实施方的条件及职责。 本标准适用于以缸体、缸盖为代表铸件的发动机铸造车间的绿色评价; 主要技术内容:评价指标体系、评价范围及评定方法、评价实施方的条件及职责

适用范围：主要技术内容:本标准规定了工业喷涂机器人的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量承诺与服务。本标准适用于额定负载不大于20 kg的多关节串联式工业喷涂机器人（以下简称“机器人”）

适用范围：范围:本文件规定了高锰奥氏体低温钢（以下简称高锰钢）制容器用焊条、埋弧焊丝和焊剂、钨极氩弧焊丝的型号编制、技术要求、试验方法、检验规则。 本文件适用于在-196℃的低温容器工作环境下高锰钢制容器用焊条、埋弧焊焊丝和焊剂、钨极氩弧焊丝; 主要技术内容:本文件规定了高锰奥氏体低温钢（以下简称高锰钢）制容器用焊条、埋弧焊丝和焊剂、钨极氩弧焊丝的型号编制、技术要求、试验方法、检验规则。本文件适用于在-196℃的低温容器工作环境下高锰钢制容器用焊条、埋弧焊焊丝和焊剂、钨极氩弧焊丝

适用范围：主要技术内容:本文件规定了单晶硅棒磨倒一体机的基本参数、规格和型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于加工边距尺寸为156 mm～240 mm的单晶硅棒的磨倒一体机（以下简称“磨倒一体机”）

适用范围：范围:本文件规定了精密加工中心的技术要求、试验与验收、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于线性轴线行程至2 000 mm的精密加工中心（以下简称“加工中心”）; 主要技术内容:3.1外观质量3.1.1产品表面应平整无缺陷，不应有明显色差，表面花纹不应有明显差异。3.1.2铸件铸造孔圆滑，无飞边，内腔清砂干净，表面无粘砂、无疤痕，铸件硬度达技术图纸要求。3.1.3焊接件焊疤应均匀牢固，无焊渣残留，边缘整齐光洁，无缺口，无波浪痕迹。3.1.4油盘必须满焊，钣金对缝整齐，机床不得漏水。3.1.5电气、润滑、气动系统等管路的外露部分应布置整齐、美观，必要时用管夹或线扣固定及用防护管防护，管路不得出现扭曲、折叠、划伤等现象。3.2附件和工具应随机提供表1所列的附件和工具。表1附件和工具名称数量调整垫铁1套专用调整工具1套注：扩大产品使用性能的特殊附件，根据客户要求按协议提供。3.3安全3.3.1产品安全防护应符合GB 15760—2004中5.5、GB 18568、GB/T 5226.1—2019的要求。3.3.2机床整体应有安全防护装置，加工区域的安全防护装置应能保护操作者不受旋转物件抛出的伤害。3.3.3产品危险部位设置安全标志或涂安全色，应符合GB 15760—2004中5.6和6.3的要求。3.3.4因操作不当对设备可能造成损害时，电气控制系统应设有联锁或保护功能。3.3.5工作台、滑鞍、滑枕等直线运动部件应设有限位和防止碰撞的保险装置。3.3.6噪声应符合3.6.3的规定

适用范围：主要技术内容:本标准规定了电木铣的术语和定义、基本参数和型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于一般环境条件下,重量大于2 kg的双手握持交直流两用单相串励电木铣。本标准不适用于电池式电木铣