适用范围：范围:本标准规定了小麦精深加工绿色产品评价的基本要求、评价指标及评价方法。 本标准适用于小麦精深加工制造的小麦粉、小麦淀粉、谷朊粉和食用酒精的评价; 主要技术内容:3.1 绿色产品 green product在全生命周期过程中，符合环境保护要求，对生态环境和人体健康无害或危害小，资源能源消耗少、品质高的产品。[GB/T 33761，定义 3.1]3.2 评价指标基准值 reference value of assessment indicator为评价绿色产品而设定的指标参照值。[GB/T 33761，定义 3.2]3.3 小麦粉 Wheat flour同时满足NYT421-2012NYT 421-2000 绿色食品 小麦粉，GB/T 1355-1986 小麦粉要求、定义。3.4 小麦A淀粉 wheat A-starch小麦淀粉中颗粒直径一般在10 μm以上的淀粉。[GB/T 8883，定义 3.1]3.5 小麦B淀粉 wheat B-starch小麦淀粉中颗粒直径一般在10 μm以下的淀粉。[GB/T 8883，定义 3.2]3.6 食用酒精 Edible alcohol满足GB 31640 食品安全国家标准 食用酒精要求、定义。3.7 谷朊粉 wheat gluten以小麦淀粉或小麦粉为原料，将其中的淀粉或其他碳水化合物等非蛋白质成分分离后获得的小麦蛋白产品。其水合后具有高度的粘弹性，又称活性小麦面筋粉。[GB/T 21924，定义 3.1]4 评价要求4.1 评价基本要求4.1.1 环境基本要求严格执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）、《环境空气质量标准》（GB3095-2012）、《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）。《中华人民共和国环境影响评价法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》。并遵守中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国噪声污染防治法、中华人民共和国固体废物污染环境防治法、建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号）。在原料清理工段，有部分粉尘外溢，控制车间内粉尘含量低于国家标准10 mg/m3，排出室外空气含尘浓度不超过国家标准150 mg/m3。深度处理系统建设

适用范围：范围:本标准规定了小麦捻转的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存、保质期等。 本标准适用于以小麦青麦仁为主要原料，添加或不添加辅料，经烘烤、冷却、机械碾磨成形、速冻或不速冻等工艺加工而成的即食小麦捻转或非即食小麦捻转; 主要技术内容:3   术语和定义3.1  小麦捻转以小麦青麦仁为主要原料，经烘烤、冷却，机械碾磨成形、速冻或不速冻等工艺加工而成的小麦青麦仁制品。3.2  小麦青麦仁乳熟期至蜡熟期收获的小麦粒，经脱壳、清洗、漂烫或不漂烫的麦仁。4   产品分类产品按食用方式不同分为即食小麦捻转、非即食小麦捻转。4.1  即食小麦捻转指小麦青麦仁经碾磨加工后无需进一步处理即可食用的捻转。4.2  非即食小麦捻转指小麦青麦仁经碾磨加工后，利用速冻工艺处理并在-18℃条件下冷藏和销售的捻转。5   要求5.1  原辅料要求5.1.1  生产用水应符合GB 5749的规定。5.1.2  主要原料应符合小麦青麦仁团体标准的规定。5.1.3  其它食品辅料应符合相应的国家标准和（或）其他有关规定。5.2  感官要求感官要求应符合表1的规定。表1  感官要求项目要 求检验方法形态固体圆条状，粗细均匀，质构组织疏松从样品中取出150g，倒入一洁净500mL烧杯中，自然光下用肉眼观察形态、色泽、杂质，嗅其风味，品其口感，然后以温开水漱口，品其滋味，评价其风味。色泽具有该产品应有的色泽风味具有青麦仁特殊风味，无异味口感口感筋道，不粘牙杂质无肉眼可见的异物杂质5.3  理化指标理化指标应符合表2的规定。表2  理化指标项 目指 标检验方法水分含量/（g/100g）40～45GB 5009.3淀粉含量/（%）50～60GB 5009.9膳食纤维含量/（%）≥10GB 5009.88总砷（以As计）/（mg/kg）≤0.15GB 5009.11铅（以Pb计）/(mg/kg)≤0.1GB 5009.12镉（以Cd计）/（mg/kg）≤0.05GB 5009.15总汞（以Hg计）/（mg/kg）≤0.01GB 5009.17黄曲霉毒素B1/（μg/kg）≤2.00GB 5009.22脱氧雪腐镰刀菌烯醇/（μg/kg）≤400GB 5009.1115.4  微生物限量即食小麦捻转、非即食小麦

适用范围：主要技术内容:选择生态环境良好、远离污染源、坡度小于30°、海拔700 m以下的缓坡地、山地建园。要求日照充足，雨量充沛，排水良好，土壤pH值4.5～6.5，微酸、含石砾的砂质土壤，年平均温度14 ℃以上，绝对最低温度不低于-9 ℃，≥10 ℃的年积温4500 ℃以上。产地环境应符合NY/T 391的要求。5栽培管理5.1苗木定植分春植和秋植。春植于2月下旬至3月中旬，秋植为10月上旬至11月上旬，以春植为宜。选择无风阴天栽植,定植密度根据园块立地条件和管理水平，株行距5 m×6 m或6 m×6 m，每亩栽植18株～22株。定植穴深度以100 cm×100 cm×80 cm为宜。5.2整形修剪5.2.1 幼树整形采用自然开心形。定干高度20 cm～30 cm，主枝3个～5个，主枝与主干的角度45o以上。主枝上配备不同方位的副主枝3个～4个，副主枝上培养结果枝组。采用抹芽、摘心、拉枝、短截、疏枝等方法，使枝梢疏密适中，分布有序，形成良好的丰产、稳产树体结构。5.2.2结果树修剪适当疏删过密枝、直立枝、交叉枝、病虫枝，逐年锯除中心直立大枝，使树冠开张，枝梢生长健壮，通风透光良好，防止树冠内和株间枝梢交叉，通过枝梢控制保持树体生长与结果相对平衡。树体高度控制在3 m以下，锯口和剪口宜平整，锯口应涂保护剂。5.2.3衰老期修剪逐年对主枝或副主枝适当回缩，更新结果枝组，恢复树势，延长结果年限。5.2.4修剪时间休眠期修剪时间主要在11月～翌年2月，冷空气来临前后不宜修剪；生长期修剪时间4月～7月，采后大枝修剪要求在7月中、下旬前完成。5.3花果管理5.3.1对杨梅旺树采取不施氮、增施钾肥和磷肥的措施保果。5.3.2对花枝、花芽过量或结果过多的树进行适度修剪，疏除过密、过弱的花枝，以促发抽生春梢，确保适量挂果；少花树则在开花前后喷硼、磷、钾混合液保花保果，并疏除树冠中上部部分春梢保果。5.3.3对东魁等大果型品种可推广人工疏果。疏果在果实生理落果结束后至果实迅速膨大期前进行，一般分2次～3次，疏除病虫果、畸形果、小果。疏果标准为15 cm以上的长果枝和粗壮果枝留果3个～4个，5 cm～15 cm长的中果枝留果2个～3个，5 cm以下的短果枝留果1个。5.4水分管理修建若干储水池。在7月～9月高温伏旱时适当浇水，以促发夏梢和促进花芽分化。5.5土肥管理5

适用范围：主要技术内容:4.1 原料要求应符合GB 2715和3.1、3.2的要求。4.2 感官要求感官要求应符合表1的规定。4.3 理化指标理化指标应符合表2的规定。4.4污染物限量污染物限量应符合GB 2762的规定。4.5 微生物限量4.5.1 致病菌限量应符合GB 29921中熟制粮食制品（含焙烤类）的规定。4.5.2 微生物限量还应符合表3的规定。4.6 食品添加剂食品添加剂的使用应符合GB 2760的规定。4.7 净含量及允许短缺量净含量及允许短缺量应符合JJF 1070 的规定。4.8 生产加工过程的卫生要求应符合GB 14881的规定

适用范围：主要技术内容:本标准规定了健身与健康融合基地的术语和定义、总体原则、总则及目标、综合服务、基地管理、用户满意度评价，本标准适用于健身与健康融合基地的建设与管理

适用范围：主要技术内容:本标准规定了平顺党参的术语和定义、地理标志证明商标保护范围、 要求、检验规则、标签标识、包装、运输与贮藏的要求。 本标准适用于国家知识产权局批准注册使用地理标志证明商标标志产品和对应的产品

适用范围：范围:本标准规定了速冻油条的技术要求、检验规则、标签与标志、包装、运输、贮存、保质期。 本标准适用于以小麦粉为主要原料，加入饮用水、食品添加剂和其他辅料，经和面、醒面、成形、油炸、速冻等工艺而成的非即食制品; 主要技术内容:技术要求3.1  原料和辅料要求3.1.1小麦粉应符合GB/T 1355和GB 2715的规定。3.1.2生产用水应符合GB 5749的规定。3.1.3食用植物油应符合GB 2716的规定。3.1.4其它食品原料应符合相应的国家标准和有关规定。3.2  感官指标感官指标应符合表1的规定。表1  感官指标项目要 求检验方法组织形态外形完整，具有油条应有的形态，不变形，不破损，表面不结霜，组织结构均匀。将样品置于白瓷盘中，仔细检查形态、色泽、表面是否结霜，用刀切开后观察组织结构情况，并按包装上标明的食用方法进行熟制，分别品尝和嗅闻，检查其滋味、气味、杂质情况。色泽具有油条应有的色泽滋味、气味具有油条应有的滋味和气味，无异味杂质外表及内部均无肉眼可见杂质3.3  理化指标理化指标应符合表2的规定。表2  理化指标项 目指 标检验方法水分/（g/100g）                                       ≤45GB 5009.3酸价（以脂肪计）（KOH）/（mg/g）                    ≤3GB 5009.229过氧化值（以脂肪计）/（g/100g）                       ≤0.25GB 5009.227羰基价(以脂肪计）/（meq/kg）                          ≤20GB 5009.230极性组分/（%）                                       ≤27GB/T 5009.227进行样品处理，GB 5009.202进行检测含油率/（%）                                         ≤38GB 5009.6第一法（索氏抽提法）铝的残留量（干样品，以Al计）/（mg/kg ）             ≤100GB 5009.182铅（以Pb计）/（mg/kg）                              ≤0.15GB 500

适用范围：范围:本标准规定了小麦青麦仁的术语和定义、要求，以及检验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于以乳熟后期蜡熟期收割的小麦粒为主要原料，经专用小麦青麦仁脱壳机进行脱壳、清洗、漂烫、冷却、速冻或不速冻、包装加工而成的速冻小麦青麦仁或即食小麦青麦仁; 主要技术内容:3   术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1  小麦青麦仁乳熟期至蜡熟期收获的小麦粒，经脱壳、清洗、漂烫或不漂烫的麦仁。4   产品分类4.1  产品按不同保鲜方式可分为即食小麦青麦仁、速冻小麦青麦仁仁及真空包装小麦青麦仁。4.1.1  即食小麦青麦仁：指经脱壳、清洗、漂烫或不漂烫等加工方式处理后，在常温下贮存和销售的小麦青麦仁。4.1.2  速冻小麦青麦仁：指经脱壳、清洗、漂烫或不漂烫等加工方式处理后，再经预冷、速冻并在-18℃条件下贮藏和销售的小麦青麦仁。4.1.3  真空包装小麦青麦仁：指经真空包装和灭菌工艺处理并以真空包装方式贮存和销售的小麦青麦仁。5   要求5.1  原辅料要求5.1.1  小麦青麦仁采用新鲜的原料，籽粒水分不低于60 g/100g，应符合GB 2715的规定。5.1.2  生产用水应符合GB 5749的规定。5.2  感官要求感官要求应符合表1的规定。表1感官要求项目要   求检验方法性状籽粒饱满，成熟度适宜，无病虫害，无腐烂和霉变。从样品中取出200g，倒入一容量为500mL洁净烧杯中，自然光下用肉眼观察性状、色泽、杂质，嗅其气味，然后以温开水漱口，品其滋味。色泽解冻前或后都具有产品应有的特征，颜色碧绿，光泽纯正。气味解冻前或后具有本品特有的清香气味，无腐败、霉烂等异味。滋味具有青麦仁特有有的清香风味，无异味。杂质无肉眼可见的异物。5.3  理化指标理化指标应符合表2的规定。表2 理化指标项   目指  标检验方法水分/（g/100g）≥40GB 5009.3淀粉含量/（%）45～65GB 5009.9膳食纤维含量/（%）≥10GB 5009.88镉（以Cd计）/（mg/kg）≤0.05GB 5009.15总汞（以Hg计）/（mg/kg）   ≤0.01GB 5009.17黄曲霉毒素B1/（μg/kg）≤2.00GB 5009.22脱氧雪腐镰刀菌烯醇/（μg/kg）≤400GB 

适用范围：范围:本标准规定了油条预拌粉的技术要求、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存、保质期。 本标准适用于以小麦粉为主要原料，添加食用盐、食用淀粉、活性干酵母、食品添加剂和其他辅料，经配料、混合、包装而成的产品; 主要技术内容:3  技术要求3.1  原辅料要求3.1.1 小麦粉应符合GB/T 1355和GB 2715的规定。3.1.2 食用盐应符合GB 2721和GB/T 5461的规定。3.1.3 食用淀粉应符合GB 31637的规定。3.1.4 酵母应符合GB 31639的规定。3.1.5 其它食品原料应符合相应的国家标准和有关规定。3.1.6 原辅料粗细度应全部通过 CB 36号筛。3.2  感官要求应符合表1的规定。表1  感官要求项  目要  求检验方法形  状粉末状可含有少量晶体分取20g-50g样品，放在洁净卫生白瓷盘中均匀的摊平，在散射光线下仔细观察样品的形状、色泽。色  泽白色气、滋味具有小麦粉应有的气、滋味，无异味分取20g-50g样品，放在手掌中用吹哈气的方法嗅其气味或采用沸水烫面粉的方法提高样品温度后立即嗅其气味，品其滋味。杂  质无肉眼可见外来杂质分取50g-100g样品，放在洁净卫生白瓷盘中均匀的摊平，采用肉眼观察是否有外来杂质。3.3  理化指标应符合表2的规定。表2  理化指标项 目指 标检验方法水分含量/（g/100g）                      ≤                   14.0GB 5009.3湿面筋/（%）                            ≥                              25GB/T 5506.1氯化物（以Cl- 计）/（%）                ≤                       1.1GB 5009.44比容/（ml/g）                           ≥                          1.7用油条预拌粉炸制油条，油条的重量为G，放入500mL量筒，向量筒中倒入小米，轻轻摇实使小米填满量筒，即为油条与小米的总体积V1，再将油条取出，读出小米的体积V2，油条的比容(ml/g)=(V1-V2)/G。酸度/（碱液ml/10g样品）0~3GB 5

适用范围：主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 原理5 材料6 仪器和设备7 分析步骤8 分析结果的表述