适用范围：本文件规定了电液伺服万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。本文件适用于最大试验力不大于10 MN用于金属和非金属材料力学性能试验的电液伺服万能试验机(以下简称试验机)的设计、制造和检验。电液伺服压力试验机的设计、制造和检验参照使用。

适用范围：本文件规定了按GB/T 43432.2对巴氏硬度计进行间接检验所用的巴氏标准硬度块（以下简称标准块）的标定方法。 本文件适用于巴氏标准硬度块的标定。

适用范围：本文件描述了用直接检验法和间接检验法检验巴氏硬度计（以下简称“硬度计”）的方法，规定了巴氏硬度计的分类、一般要求、直接检验法、间接检验法、检验周期和检验报告等要求。 本文件适用于巴氏硬度计的检验和校准，间接检验法还可独立地用于硬度计使用中的定期常规检验。

适用范围：本文件规定了电子式万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装。 本文件适用于金属材料力学性能试验用电子式万能试验机（以下简称“试验机”）的设计、制造和检验。 非金属材料力学性能试验用电子式万能试验机的设计、制造和检验参照执行。

适用范围：本文件规定了拉力和（或）压力试验机的校准与检验方法。检验包括：--试验机（包含施加力的附件）的一般检查；--试验机测力系统的校准。--确认试验机的性能参数达到的级别。本文件适用于拉力和（或）压力试验机测力系统的校准与检验。

适用范围：本文件规定了按GB/T 17394.1对里氏硬度计（以下简称硬度计）进行直接检验和间接检验的方法。直接检验适用于检查硬度计的性能参数是否在规定的范围内。间接检验是使用根据GB/T 17394.3校准的标准里氏硬度块的硬度值，检查硬度计在重力方向上的整体性能。间接检验可独立应用于使用中硬度计的定期常规检查。本文件适用于带有D、S、E、D＋15、DL、C和G型冲击装置的硬度计。

适用范围：本文件规定了按照GB/T 21838.2-2022对仪器化压入试验机间接检验用的标准块的标定方法。

适用范围：本文件规定了按照GB/T 21838.1-2019进行仪器化压入试验用的试验机的检验和校准方法。本文件描述了检查试验机主要功能的直接检验法和适用于测定试验机重复性的间接检验法。除直接检验法外，间接检验法也用于使用中的试验机例行的周期检验。对于每种试验方法应单独对试验机进行间接检验。本文件也适用于便携式试验机。

适用范围：本文件规定了按GB/T 17394.2对里氏硬度计进行间接检验以及按GB/T 17394.1进行定期检查用的标准里氏硬度块的标定方法。本文件还规定了为确保里氏硬度标准机硬度量值计量溯源所需的程序。本文件适用于标准里氏硬度块（以下简称标准块）的标定。

适用范围：本文件规定了按GB/T 231.1测定布氏硬度用的布氏硬度计（以下简称硬度计）的直接检验和间接检验方法，并规定了对硬度计进行这两种方法检验的检验周期。直接检验包括检查被检硬度计性能参数是否处于规定的限值以内，而间接检验则是使用按GB/T 231.3标定的标准硬度块进行硬度测量来检查硬度计的综合性能。如果硬度计还用于其他方法的硬度试验，则需分别按每一种方法单独对硬度计进行检验。本文件适用于固定安装的硬度计和便携式硬度计。对于不能符合按规定的力/时间配置的硬度计，附录B给出了对硬度计的力和试验循环时间进行改进的直接检验程序。

适用范围：本文件规定了按GB/T 231.2对布氏硬度计进行间接检验以及按GB/T 231.1进行定期检查用的标准布氏硬度块的标定方法。本文件还规定了为确保布氏硬度标准机（以下简称“标准机”）硬度量值计量溯源所需的程序。本文件适用于标准布氏硬度块（以下简称“标准块”）的标定。

适用范围：本文件规定了按GB/T 230.2-2022对洛氏硬度计进行间接和日常检验所用标准硬度块（以下简称标准块）的标定方法。值得注意的是，碳化钨合金球压头被视为标准型洛氏硬度压头。仅在满足GB/T 230.1-2018附录A 要求的情况下方可使用钢球压头。本文件适用于洛氏硬度标准硬度块的标定。

适用范围：本文件规定了按照GB/T 230.1测定洛氏硬度的洛氏硬度计的两种检验方法（直接检验和间接检验），并规定了洛氏硬度压头的检验方法。直接检验法适用于检测与硬度计功能相关的主要参数是否在规定的允差以内，例如试验力、深度测量、试验循环时间。间接检验法适用于使用一组经过标定的标准硬度块判定硬度计在测量已知硬度材料时的性能。

适用范围：GB/T 25917的本部分描述了两种如何确定一个试样在进行单轴向、正弦波形、恒定振幅试验时的动态力范围(ΔFt)与试验系统力值显示范围(ΔFi)关系的方法(见引言)。 这些方法可使动态试验系统工作时避开系统的共振频率，适用于动态力测量误差不可知或施加力范围预计超过1%的试验系统。 动态力测量误差是通过比较动态力试验系统所显示的力的峰值和贴有电阻应变片的动态力校准装置(DCD)的测量值来确定。预先要对DCD的试验系统显示值进行静态校准(见5.2.1)。 方法A(等同试样方法)的动态校准仅适用于根据试样所确认的有效频率范围。一个基于频率的修正因子适用于对动态力测量误差高达动态力范围10%时的修正。使用这个修正因子，将使实际试验中试样动态力测量误差减小至动态力范围的1%以下的程度。 方法B(柔度包络线方法)的动态校准适用于柔度在两套DCD之间的试样的有效频率范围。因为方法B不允许动态力测量误差超过动态力范围的1%，所以方法B没有应用修正因子。 注： 附录A提供了应用本部分所描述的方法对试验机进行再校准的指南。

适用范围：本标准规定了使用应变测量装置的试验机同轴度检验方法。 本标准适用于金属材料动态单轴拉和/或压、纯扭转、复合式拉扭、复合式压扭和复合式拉压扭转疲劳试验机。 本标准中概述的方法是通用的，可以应用到静态试验机和非金属材料测试。

适用范围：GB/T 25917的本部分规定了动态校准装置(DCD)用仪器的校准程序，也描述了测量结果的分析方法，从而得到了按照ISO 4965-1使用动态校准装置时所用仪器的有效测试频率范围。为了对单轴疲劳试验系统的动态力进行校准，需要测量已知准确度级别的试样所受到的力——这种测量是按照ISO 4965-1描述的校准方法用动态校准装置(DCD)代替试样进行的。