适用范围：本文件描述了四种定量测定生橡胶（包括天然生橡胶和合成生橡胶)溶剂抽出物的方法。其中方法A和方法B也适用于未硫化橡胶和硫化橡胶。 方法A测定溶剂挥发后抽出物的质量与原试样质量之比。 方法B测定抽提前后橡胶试样的质量变化。 方法C在沸腾溶剂中抽提试样，测定抽提前后橡胶试样的质量变化。本方法仅适用于生橡胶。 方法D测定抽提前后橡胶试样的质量变化与原试样质量之比。本方法仅适用于生橡胶。 注1：基于所使用的测试方法、测试条件及试剂不同，测试结果不一定相同。 注2：通常情况下，根据可抽出物的含量及特性，基于扩散平衡，方法C的测试结果比方法A和方法B低（尤其试样质量大时)。但是方法C比方法A和方法B测试用时少。 注3：方法C和方法D不适用于抽提过程中分解的试样。 注4：方法D通常用于产品控制。 附录A推荐了每种橡胶最合适的抽提溶剂。

适用范围：本文件提供了统计学在橡胶试验上的应用指南。 本文件并非旨在与现行涵盖基础统计学方法的标准相抵触或将其替代，而是提供补充，并给出这些统计学方法应用于橡胶测试领域的示例。

适用范围：本文件描述了一种快速测定生胶和未硫化橡胶塑性的方法。本文件也适用于塑性保持率(PRI)的测定(参见ISO 2930)。

适用范围：本文件规定了用于表征耐试验液体和工作液体性能的标准片状硫化橡胶的要求。 本文件不用于为实际应用提供弹性体产品的组成配方。

适用范围：本文件描述了测定硫化橡胶在长时间往复疲劳下裂纹扩展速率的方法。裂纹从试样预先割口的尖端开始并逐步扩展，直到最终裂纹达到完全破坏的足够大。使用纯剪切试样，通过监测裂纹在循环加载下的长度变化，以获得裂纹扩展速率，即每次循环裂纹长度的增加。通过改变试样的应变振幅来调整加载在试样上的应变能密度，达到测量不同撕裂能条件下裂纹扩展速率的目的。 本文件适用于硫化橡胶疲劳裂纹扩展速率的测定。

适用范围：本文件描述了通过离子色谱测定生胶和硫化胶或混炼胶中全硫含量的方法，样品溶液通过管式炉燃烧法或氧瓶燃烧法制备。 管式炉燃烧法适用于全硫含量低于0.1%的橡胶样品，因氧瓶燃烧法测定结果可能不够准确。 氧瓶燃烧法不适用于含有金属盐并形成不溶金属硫酸盐[例如硫酸钡(CAS 7727-43-7)]的橡胶。

适用范围：本文件描述了使用改进型兰伯恩磨耗试验机测定橡胶耐磨性能的方法。 圆盘状橡胶试样和砂轮在指定的载荷下相互紧压，并通过独立驱动系统以不同的线速度旋转，不同的速度使试样和砂轮之间产生相对滑移，从而引起磨耗损失。测试结果以单位磨耗时间或单位行程的体积损失和（或）与参比胶料相比的耐磨指数表示。

适用范围：本文件描述了在恒定伸长率或恒定载荷作用下，在相对较短的时间内测定硫化橡胶或热塑性橡胶试样在拉伸加载期间和加载之后尺寸变化的多种方法。 恒定伸长率试验用于测定橡胶经拉伸后保持其弹性的能力。在标准实验室温度下将橡胶拉伸至规定应变，并在相同的温度或规定的较高温度下保持应变至规定时间，然后在试验温度或标准实验室温度下解除应变。 恒定载荷试验规定了橡胶在标准实验室温度下经受恒定载荷后伸长率、蠕变及拉伸永久变形的测试方法。 本文件适用于测量硬度在20 IRHD~94 IRHD范围内橡胶的弹性性能。 本文件描述的蠕变测量方法不适用于产品设计及低蠕变材料的评价。对于此类测试，应使用ISO 8013。本试验测试结果与ISO 8013测试结果不具有可比性。 注：恒定载荷试验主要用于测量薄壁型产品的硫化状态和质量控制。硫化状态或交联程度的增加通常表现为永久变形、蠕变及伸长率的降低。

适用范围：本文件描述了一种在规定条件下测量生胶和混炼胶黏度和应力松弛的试验方法。 黏度的测定在应变、温度和频率恒定的条件下进行，且在试验过程中可以测定复数剪切模量中的弹性剪切模量和损耗剪切模量。 剪切应力松弛的测定在静态应变和温度恒定的条件下进行，且在试验过程中能够测定扭矩的下降。

适用范围：本文件描述了使用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)测定生胶、硫化胶中主要金属元素和痕量金属元素含量的方法。 本文件适用于生胶、硫化胶中主要金属元素和痕量金属含量的定量分析。

适用范围：本文件规定了使用原子吸收光谱仪测定天然浓缩胶乳、天然橡胶和天然橡胶制品中镁含量的方法。 本文件适用于天然浓缩胶乳、天然橡胶和天然橡胶制品中镁含量的测定。

适用范围：本文件描述了一种测量硫化橡胶在受热时产生的拉伸应力（热应力）的方法。 在不同预应变和不同温度条件下，测定热应力随时间的变化。

适用范围：本文件提供了摩擦系数的测量原理，描述了橡胶与标准测试平面、橡胶材料本身或橡胶与其他指定表面之间摩擦系数的测定方法。

适用范围：本文件描述了两种测定硫化橡胶中多环芳烃含量的方法。方法A是核磁共振氢谱法，方法B是气相色谱-质谱法。 本文件适用于硫化橡胶中多环芳烃含量的测定，也适用于轮胎中多环芳烃含量的测定。

适用范围：本文件描述了使用自动分析仪法测定橡胶中总硫含量（方法A)、总氮含量（方法B)的方法。 本文件适用于橡胶中总硫、总氮含量的测定。 注： 测定橡胶中的总硫含量时会受促进剂、防老剂等助剂中本身含硫量的影响，最终测定结果比实际添加的硫磺含量偏高。

适用范围：本文件描述了无填料的充油乳液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶Delta门尼值的测定方法。本文件适用于无填料的充油乳液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶Delta门尼值的测定。

适用范围：本文件确立了邵氏A型、邵氏D型、邵氏AO型、邵氏AM型硬度计(见ISO 48-4)、便携式橡胶国际硬度计(见ISO 48-5)、橡胶国际硬度计(见ISO 48-2)和超低橡胶硬度计(见ISO 48-3)的校准和验证程序。

适用范围：本文件描述了测定硫化橡胶和热塑性橡胶绝缘电阻的试验方法，本方法不再区分体积电阻和表面电阻。 本文件仅适用于电阻大于108 Ω的试样。 注： 低电阻试样的测试方法在ISO 1853和ISO 2878中进行描述。 由于试样简单且容易制备，因此这种方法特别适用于不要求高精度的结果、只要求一般定性的快速测定电阻值的情况。

适用范围：本文件描述了一种用垂直驱动磨盘测定橡胶耐磨性能的方法。 轮状橡胶试样与磨盘相互垂直并按设定的负荷相互挤压，磨耗质量损失是通过设置轮状试样和磨盘间不同的侧偏角、旋转速度和一定的负荷而产生的滑动来测定。测试结果以每单位运行距离的质量损失和（或）与参比胶料相比的耐磨指数表示。 本文件适用于比对试验、质量控制、规范符合性试验、仲裁试验和研发工作。 由于所述的试验装置能够独立地设定各个磨耗参数，如:侧偏角、磨盘旋转速度和负荷，所以本方法可以广泛用于各种橡胶制品（特别是轮胎）的磨耗试验。