适用范围：主要技术内容:本文件规定了再生棕刚玉磨料的术语和定义、牌号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存、质量承诺。本文件适用于制造固结磨具、涂附磨具、喷砂抛光等用途的再生棕刚玉磨料

适用范围：主要技术内容:本文件规定了木门生产用半自动穿磁吸条装置（以下简称“装置”）的基本规定、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于家具生产中用于木门生产的半自动化装置的设计、使用、检验、包装及贮存

适用范围：主要技术内容:（1）一般要求1）操作者应具有一定专业理论知识和实践经验，经培训考核合格后方能操作设备。2）使用设备应配备合格证、用户使用说明书等，且包含定期检查的项目、周期和标准等。3）使用抛光零件材料应符合相应的国家、行业或其他标准规定，且规格参数标注清晰可见。4）工作环境温湿度等应符合设备工作要求。5）测量工具、试验仪器等应符合国家相关标准。（2）抛光要求1）不锈钢保温杯表面允许的去除量一般为0.005mm-0.1mm。2）不锈钢保温杯抛光后表面粗糙度值Ra可提高1~2级。粗糙度取决于零件表面原始粗糙度、允许去除量及留有的加工余量。3）不锈钢保温杯表面抛光后如有特殊检验要求，应给出检测项目及达到的技术参数等。4）不锈钢保温杯表面抛光后如有性能试验要求，应给出试验项目及达到的技术参数等。（3）抛光前准备1）对来料进行检验。2）应正确填写不锈钢不锈钢保温杯基本信息。3）激光打标，根据客户要求是否需要激光打印PLNP标识。4）根据不锈钢保温杯的数量选择抛光设备的数量，并对储液槽的溶液进行添加。5）设备寻零点，精度调整。6）开启并检查主电源及其他辅助设施是否能够保障正常地生产运行。7）不锈钢保温杯毛坯摆放到上料位，准备上料。（4）抛光步骤1）工装夹具根据不锈钢保温杯形状和容量等确定不锈钢保温杯的工装型号，准备工装夹具，工装夹具的材质一般采用不锈钢或铝合金材质，确保不锈钢保温杯与夹具紧密接触，不锈钢保温杯与夹具的接触面积不少于内胆展开面积的5%。2）配置抛光液根据不锈钢不锈钢保温杯容量及几何尺寸信息选择抛光液的浓度。3）抛光液加热将抛光液注入清洗后的抛光液槽中，开启抛光液槽搅拌的功能，并将抛光液加热到预定温度（78-95℃）。4）设定抛光参数设定加工电压（280~350V）、上限电流（1000A）、取料位、抛光位、通电位、抛光时间、泵速、温控参数等。5）不锈钢保温杯上下料传送及上架通过上下料传送装置把不锈钢保温杯运送到制定位置，并通过夹具将不锈钢保温杯固定在行走机构上，确保夹具与不锈钢保温杯紧密接触，无明显晃动，且垂直。6）抛光启动设备，开始加工。加工过程中始终关注电流变化，如果超过上限电流，而设备本身的限流保护没有发挥作用切断电源时，应立即手动开启断电保护开关，停止加工。7）清洗抛光结束后，升起丝杠机构，把不锈钢保温杯放到下料托盘，取下不锈钢保温杯立即清洗，确保清洗水温

适用范围：范围:本文件规定了移动机器人振动与冲击数据采集、数据检验、数据分析、数据归纳、试验条件确定、结果报告等。 本文件适用于轮式、履带式地面移动机器人，其他移动机器人亦可照执行; 主要技术内容:本文件规定了移动机器人振动与冲击数据采集、数据检验、数据分析、数据归纳、试验条件确定、结果报告等。本文件适用于轮式、履带式地面移动机器人，其他移动机器人亦可照执行

适用范围：主要技术内容:本文件规定了多车型整车智能装配线的产品结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于多车型整车智能装配线的生产和检验

适用范围：主要技术内容:本文件规定了液压夹具的术语和定义、设计基本要求、技术要求、试验方法、检验规范及标志、包装、运输、储存。本文件适用于液压夹具

适用范围：范围:本文件适用于光伏行业用智能移动机器人调度系统的设计、编码、检验、验收等; 主要技术内容:本文件规定了光伏行业用智能移动机器人调度系统的功能要求、性能指标和测试方法

适用范围：主要技术内容:4技术要求4.1基体电镀前基体表面质量应符合GB/T 12611的要求。泵筒内表面保粗糙度应不大于Ra0.4 μm。4.2外观4.2.1主要表面按照工艺完成珩磨后颜色均匀、细致等，不应有起皮、鼓泡、麻点、针眼、露镀、崩边、划伤等缺陷。4.2.2其它表面镀层（含外表面、内外螺纹、止口、端面）通常情况下，这些位置无需电镀，保持光滑无可触缺陷即可；但在客户提出要求并在文件中注明时，可对产品以上位置进行复合镀处理，镀层应满足4.2.1要求外，螺纹、止口、端面等位置不应腐蚀。4.3镀层厚度4.3.1主要表面不同基体材料主要表面镀层厚度应满足表1要求。表1不同基体材料镀层类型及厚度类型代号镀层厚度泵筒基体材质基体屈服强度C1≥0.033 mm中低碳钢（1020、1026、1045等）≥414 MPaC2≥0.033 mm低合金钢（30CrMo、42CrMo等）≥345 MPaC3≥0.033 mm铁素体钢（1Cr5Mo）≥483 MPaC4≥0.033 mm海军黄铜（C44300）≥345 MPaD1≥0.076 mm中低碳钢（1020、1026、1045钢等）≥414 MPaD2≥0.076 mm低合金钢（30CrMo、42CrMo等）≥345 MPaD3≥0.076 mm铁素体钢（1Cr5Mo）≥483 MPaD4≥0.076 mm海军黄铜（C44300）≥345 MPa4.3.2其它表面镀层厚度应≥0.01 mm。4.4附着强度镀层与基体结合牢固，应无脱落、起泡、起皮等现象。4.5镀层硬度镀层硬度应满足表2要求（其中C4和D4为海军黄铜的基体材质）。?表2不同类型镀层硬度镀层类别C1C2C3C4D1D2D3D4硬度（HV200）≥900≥900≥900≥550≥900≥900≥900≥5504.6镀层耐蚀性镀层厚度大于或等于0.033 mm的， 360 h后无明显扩大锈斑或锈蚀面积不超过镀层覆盖面的1%；镀层厚度大于或等于0.076 mm的，720 h后无明显扩大锈斑或锈蚀面积不超过镀层覆盖面的1%。4.7镀层耐磨性经磨损后，其磨耗损失量应不大于0.6 mg/1000圈。4.8碳化物果粒量及粒径复合镀层内的碳化物硬质颗粒含量≥25%，主要表面颗

适用范围：主要技术内容:本标准规定了双金属强化磁性衬板的术语与定义、试验方法、检验规则、包装、标志和运输。本标准适用于介质球直径小于100mm的球磨机用双金属强化磁性衬板

适用范围：主要技术内容:本标准规定了铸造工艺知识库的建立、应用和更新，给出了铸造工艺数字化设计要求。本标准适用于应用计算机技术开展铸造工艺数字化设计