适用范围：本文件规定了名牌畜产品评价的术语和定义、评价原则、评价内容以及评价程序等。 本文件适用于名牌畜产品的评价与认定

适用范围：本文件规定了服务名牌评价与认定的术语和定义、评价原则、评价内容和认定条件。 本文件适用于服务名牌的评价与认定

适用范围：前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 铝电解槽焙烧启动流程 1 5 非正常运行期管理 1 5.1 槽电压管理 1 5.2 其他技术参数管理 2 5.3 出铝管理 2 5.4 NB设定与下料量控制 3 6 正常运行期管理 3 6.1 正常运行期技术参数控制标准 3 6.2 技术参数管理基本原则及调整规范 3 6.3 技术管控模型 5 6.4 健康度评价模型 8 附录A（规范性） 焙烧日志 17 A.1 阳极上抬量记录表 17 A.2 摇篮架上抬量记录表 17 A.3 阴极电流分布记录表 18 A.4 原材料加入量(含装炉)及主要参数记录表 18 A.5 第一天～第五天槽电压记录表 19 A.6 第一天～第五天阳极电流分布记录表 19 A.7 第一天～第五天(白班)槽内温度记录表 20 A.8 第六天开始抬阳极至启动前情况记录表 20 A.9 抬电压阳极上升总量大于4 cm后阳极电流分布表 21 A.10 启动情况一览表 21 A.11 启动后至灌铝前点降电压记录表 21 A.12 第六天阴极电流分布记录表 22 A.13 总原料及副原料使用情况 22 A.14 灌铝情况一览表 22 A.15 灌铝后手动控制电压记录表 23 A.16 启动灌铝后一周内炉底压降记录 23 参考文献 25

适用范围：前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 系统控制层级 2 4.1 过程控制层 2 4.2 过程监控级 2 4.3 生产管理级 3 5 智能控制系统软件技术要求 3 5.1 槽控机控制软件 3 5.2 上位机监控软件 4 5.3 电解车间工作站网络应用软件 4 5.4 服务器 5 5.5 网络功能 5 5.6 电解厂房网络PC工作站 5 6 槽控机使用环境条件 5 参考文献 6

适用范围：本文件适用于环境健康友好产品评价标准的制修订，指导环境健康友好产品设计开发和评价。 本文件规定了环境健康友好产品评价的评价对象、指标选取原则、评价内容、评价方法和具体产品评价标准框架

适用范围：本文件规定了超声电子内窥镜系统的基本要求、试验方法。 本文件适用于通过创口或自然孔道进入人体，提供腔内光学及超声影像，供临床观察、诊断与治疗使用的超声电子内窥镜系统。 本文件不适用于胶囊类内窥镜。 本文件规定了超声电子内窥镜系统的基本要求、试验方法。 本文件适用于通过创口或自然孔道进入人体，提供腔内光学及超声影像，供临床观察、诊断与治疗使用的超声电子内窥镜系统。 本文件不适用于胶囊类内窥镜

适用范围：本文件规定了化妆品内容物接触用塑料材料及制品的基本要求、安全技术要求、试验方法。 本文件适用于与化妆品直接接触用塑料材料及制品，包括未经硫化的热塑性弹性体材料及制品

适用范围：本文件适用于校企合作相关工作，便于标准使用者、制定者等相关方的交流、理解和应用。 本文件给出了校企合作相关的术语和定义

适用范围：本文件规定了智能融合终端在配电台区中实现源、网、荷、储多要素协同优化的技术要求与控制方法，包括系统架构、通信规范、设备要求、安装调试及功能模块等内容。 本文件适用于10kV电压等级、配变容量100kVA~2000kVA的低压配电台区（含单台/多台配变联合运行场景），涵盖分布式电源、柔性负荷、储能系统及配电网的协同运行控制，可应用于新能源消纳、需求侧响应、削峰填谷等场景。应用边界补充如下： 1）典型场景：农村台区（光伏+灌溉负荷）、城市台区（商业柔性负荷+储能）、城乡结合部台区（混合负荷+小水电）等； 2）上层接口：仅与县级/区级配网调度中心交互，不支持省级及以上调度； 3）运行模式：同时覆盖并网运行与孤岛运行（电网故障解列时，源储出力需满足核心负荷需求）； 4）排除范围：台区外大规模调度、跨区域能量交易及非电力能源管理。 本文件规定了智能融合终端在配电台区中实现源、网、荷、储多要素协同优化的技术要求与控制方法，包括系统架构、通信规范、设备要求、安装调试及功能模块等内容

适用范围：前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 方法原理 1 5 干扰及消除 1 5.1 干扰 1 5.2 消除 1 6 材料 2 6.1 涂层材料 2 6.2 电解铝预焙阳极打孔样品 2 6.3 涂刷工具 2 6.4 防护用品 2 7 仪器和设备 2 8 样品采集与保存 2 8.1 电解铝预焙阳极炭棒样品采集 2 8.2 样品保存 2 9 炭棒涂覆 2 9.1 涂覆区域 2 9.2 涂覆顺序 2 9.3 涂覆操作 2 10 煅烧前干燥与称重 3 10.1 干燥 3 10.2 冷却 3 10.3 煅烧前称重 3 11 煅烧与称重 3 11.1 煅烧 3 11.2 冷却 3 11.3 煅烧后称重 3 12 评判 4 12.1 计算重量损失率M％ 4 附录A（资料性） 涂料防氧化性能检测记录表 5 A.1 涂料防氧化性能检测记录表 5 参考文献 6