适用范围：主要技术内容:本标准规定了粘滞阻尼器产品的结构形式、规格和型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。本标准适用于粘滞阻尼器的设计、生产和检验

适用范围：范围:本文件规定了应用于三相智能电表的氮化镓场效应晶体管（以下简称“GaN晶体管”）的术语和定义、符号和缩略语、技术要求、试验方法、检测规则以及包装、运输及储存。 本文件适用于三相智能电表用关态源漏电压V_DS额定值为900 V、系统输出功率范围20 W- 100 W、工作频率40 kHz- 500 kHz的氮化镓场效应晶体管。小型线路终端等应用领域电源模块中的晶体管可参考使用; 主要技术内容:本文件使用范围为三相智能电表及小型线路终端用氮化镓场效应晶体管。氮化镓具有宽禁带、高击穿电场、高热导率、高电子饱和速率及抗辐射能力等一系列优点，在电网中的三相智能电表及小型线路终端有广阔的应用前景。随着电网业务需求的不断扩展，新一代三相智能电表及小型线路终端的正在推广使用，且逐渐替代传统三相智能电表及小型线路终端，市场需求量巨大。相比传统三相智能电表及小型线路终端，新一代三相智能电表及小型线路终端内部的电源转换模组通过使用氮化镓材料开关器件替换传统的使用硅(Si)基材料开关器件，提高了电源转换效率，减少了电力消耗、降低了电源温度，获得了更好的稳定性，同时也在使用中节省更多的电力投入，在应用的场景中降低线损。然而由于材料、工艺、器件结构等相对不成熟，氮化镓器件尚处于产业化推广阶段。对于进一步提高击穿电压、降低导通电阻、提高器件安全可靠性，是将氮化镓功率器件应用于三相智能电表及小型线路终端的核心。目前，业内尚未针对在三相智能电表及小型线路终端使用氮化镓功率器件的标准。且因行业内各单位的测试仪器型号不同，抽样标准、测试条件、操作方法等条件也各有不同，使得产业内从业人员在使用氮化镓器件过程中，难以在较统一的条件下比较氮化镓性能。希望借此标准的制定，有效规范氮化镓器件在电网行业内的应用，推动氮化镓功率器件的产业化发展

适用范围：范围:本标准规定了银浆贯孔印制电路板的外观要求、尺寸要求、电性能要求、机械性能与其它性能要求，以及试验方法、检验规则、包装、运输、贮存等相关要求。 本标准适用于银浆贯孔印制板; 主要技术内容:银浆贯孔印制电路板的外观要求、尺寸要求、电性能要求、机械性能与其它性能要求，以及试验方法、检验规则、包装、运输、贮存等相关要求

适用范围：范围:本文件规定了激光喷码机的型号、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于激光喷码机; 主要技术内容:主要技术内容有激光喷码机的型号、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存

适用范围：主要技术内容:本文件规定了电动汽车用功率半导体器件可靠性试验前的功能性检查要求，可靠性试验要求和试验方法。本文件还给出了车用宽禁带半导体器件，如碳化硅基场效应晶体管器件的特殊试验要求。本文件适用于功率半导体器件（分立器件或模块），包括但不限于绝缘栅双极晶体管（IGBT）、金属氧化物场效应晶体管（MOSFET）和二极管器件。本文件可为电动汽车用功率半导体器件的可靠性型式试验及可靠性的设计与检验提供指南

适用范围：主要技术内容:本标准规定了满足LED照明标准光组件认定条件的紫外光3535封装器件（在本标准文中简称为“LED器件”）的接口与性能要求。本标准包括术语和定义、接口、基本性能与应用性能

适用范围：范围:本标准规定了印制板钻孔用垫板的分类、要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存等要求。 本标准适用于印制板钻孔用垫板; 主要技术内容:本标准对垫板的分类、行业常用的垫板（酚醛纸层压垫板、蜜胺木垫板、复合木垫板、铝箔盖板、双面涂胶木垫板、UV木垫板、中密度木纤维垫板、高密度木纤维垫板）的外观、尺寸（长度、宽度、厚度及其公差、翘曲度、垂直度）、物理性能（密度、抗拉强度、表面硬度）、环境性能（吸水率、甲醛释放量）及化学性能（尺寸稳定性）要求、检验方法、检验规则、包装、标志、贮存及运输要求作出了具体规定

适用范围：主要技术内容:本文件规定了轨道交通牵引系统用YH400推拉式快速锁紧圆形电连接器（以下简称：电连接器）的技术要求、试验方法等。本文件适用于轨道交通牵引系统用YH400推拉式快速锁紧圆形电连接器的设计、制造和检验

适用范围：范围:本文件适用于驱动电流大于1A，具有内置或外置隔离的供电通道和隔离的驱动信号传输通道，可以控制IGBT开关的隔离型IGBT驱动器; 主要技术内容:本文件涉及IGBT驱动器的技术术语定义、关键技术指标规范、主要技术指标的试验方法等内容

适用范围：主要技术内容:前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 产品分类5 工作环境6 要求6.1 外观、尺寸和重量6.2 主要性能6.3 安全要求6.4 噪声7 试验方法7.1 试验条件7.2 外观检查及尺寸、重量测量7.3 性能试验7.4 安全检查7.5 噪声试验8 检验规则8.1 检验分类8.2 出厂检验8.3 型式检验8.4 判定规则9 标志、包装、运输、贮存9.1 标志9.2 包装9.3 运输9.4 贮存