适用范围：范围:本标准适用于公称尺寸为DN15～DN150，公称压力不大于1.6 MPa的生活饮用水、生活用热水、排水、压缩空气和公称压力不大于0.4 MPa的燃气用环压连接铁素体不锈钢衬塑钢管; 主要技术内容:本标准规定了环压连接铁素体不锈钢衬塑钢管的术语和定义、分类与代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:本文件规定了塔机用尖角方管的产品代号、订货内容、截面尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书

适用范围：范围:本文件规定了压铸锌合金的牌号及代号，技术要求，试验方法，检验规则，包装、贮存、运输和质量证明书等要求。 本文件适用于压铸用锌合金; 主要技术内容:本文件规定了压铸锌合金的牌号及代号，技术要求，试验方法，检验规则，包装、贮存、运输和质量证明书等要求

适用范围：主要技术内容:本文件规定了一般用途热轧圆钢绿色设计产品评价的术语和定义、评价原则和方法、评价要求、生命周期评价报告编制方法。本文件适用于一般用途热轧圆钢绿色设计产品评价

适用范围：范围:本文件规定了超高纯钨丝的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本文件适用于超高纯钨丝的制造、检验（试验）和验收; 主要技术内容:超高纯钨丝以WU加状态符号表示。超高纯钨丝牌号、成分、纯度和状态应符合表1的规定。超高纯钨丝的化学成分应符合表2的规定。钨丝直径及其允许的偏差应符合表3的规定。超高纯钨丝经过处理后，对Φ0.81mm的钨丝进行金相组织结构检查，其结构应呈现丝状，且均匀，达到图1、图2的要求。超高纯钨丝内部不应有分层、开裂、气孔等缺陷。超高纯钨丝的密度不小于19.15g/cm3，同批次钨丝密度波动范围不大于0.3g/cm3。超高纯钨丝经高温加热处理后进行弯折，不得脆断。黑钨丝表面应光滑，呈均匀的黑色；外观应无裂纹、毛刺、划痕、凹坑、脏乱、油污等不良缺陷。手摸应无不光滑现象。白钨丝表面应光滑、干净，呈均匀的银灰色，具有金属光泽；外观应无裂纹、毛刺、划痕、凹坑、不光滑等现象

适用范围：范围:本部分规定了仲钨酸铵生产过程中碱分解产生的碱煮渣（钨渣）中硅含量的测定方法。 本部分适用于仲钨酸铵生产过程中碱分解产生的碱煮渣（钨渣）中硅含量的测定，测定范围（质量分数）：2.00 %～6.50 %; 主要技术内容:试料用焦硫酸钾熔融，使硅以二氧化硅形式与其他大部分金属离子分离后，以氢氧化钠熔融，在草硫混酸介质中，消除磷、砷杂多酸干扰，使硅形成硅钼杂多酸后，抗坏血酸还原，于分光光度计波长650nm处测量其吸光度，计算硅含量

适用范围：主要技术内容:本标准规定了颗粒硅生产尾气中硅尘含量的测定方法。本标准适用于颗粒硅生产尾气中硅尘含量的测定

适用范围：范围:本文件规定了公称壁厚为6mm～40mm埋弧焊钢管焊缝相控阵超声自动检测的术语和定义、一般要求，工艺参数的选择和检测，检测数据分析与显示评定、验收和检测记录与报告。 本文件适用于陆地管线、海底管线用埋弧焊钢管焊缝相控阵超声自动检测与质量评定。其他管线用埋弧焊钢管焊缝相控阵超声自动检测也可参照本文件执行; 主要技术内容:本文件规定了公称壁厚为6mm～40mm埋弧焊钢管焊缝相控阵超声自动检测的术语和定义、一般要求，工艺参数的选择和检测，检测数据分析与显示评定、验收和检测记录与报告。本文件适用于陆地管线、海底管线用埋弧焊钢管焊缝相控阵超声自动检测与质量评定。其他管线用埋弧焊钢管焊缝相控阵超声自动检测也可参照本文件执行

适用范围：主要技术内容:本文件规定了低碳易切削加工用冷拉磨光棒（以下简称“磨光棒”）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和质量承诺。本文件适用于直径（边长或对边距）为4 mm～30 mm，碳含量不超过0.09 %，形状为圆钢、方钢、六角钢的易切削加工用冷拉磨光棒

适用范围：主要技术内容:铍青铜是一种含铍铜基合金，具有高强度、高硬度、高弹性极限、高疲劳极限，同时又具有高耐磨性、耐腐蚀性、无磁性、无冲击火花的特点。高端产品应用航空领域，对铍铜显微组织的要求非常高，特别关注晶粒大小、缺陷、夹杂等检测数据。而目前，尚无统一适用铍青铜显微组织检测的方法标准，涉及铍青铜的标准有色标准、航天标准、航空标准等多种规范，多而不统一，且均有所不足。这些标准均未规定大晶粒、缺陷、夹杂的检测和评价方法，不能满足铍青铜产品的发展需要。因此，有必要制订一种适用于铍青铜显微组织中大晶粒、缺陷、夹杂的量化评价方法，规范铍青铜的显微组织检测。本标准的制定有助于范铍青铜的显微组织检测，为铍青铜生产和推广提供一致化的研判数据，对提升铍青铜尤其是航空、国防用高端铍青铜的研发、应用与生产，提供有力支撑。本文件在于确定适用于测量铍青铜显微组织中大晶粒（ALA晶粒）、缺陷、夹杂的方法，并提供具有不同便利性和精确性的多种选择，可根据具体情况选用