适用范围：本文件规定了浮式生产储油装置（FPSO）总体设计要求。 本文件适用于在中华人民共和国管辖海域从事油气开发中新建船型FPSO的设计。旧油轮改造FPSO及其他海上浮式油气生产设施设计参照使用。

适用范围：本文件规定了石油天然气钻井和生产操作中使用的具有端部加厚的管体和对焊钻杆接头的摩擦焊接式全钛合金钻杆的交货技术条件、制造工艺、材料要求、检验和试验程序以及钻杆的标记、包装、储存等。 本文件适用于摩擦焊接式全钛合金材质钻杆的制造及检验。 本文件的钛合金钻杆按管体名义屈服强度分为TD95、TD105和TD120三种级别。 本文件未涉及钛合金钻杆的实物性能和评价方法。 注： 钻杆接头螺纹加工的详细要求参考GB/T 22512.2。

适用范围：本文件规定了海底（固定）和浮式（浮动）海上结构设计和评估的一般要求和建议。本文件适用于结构寿命周期的所有阶段，包括：--连续的建造阶段（包括制造、运输和安装）；--在役服务阶段，包含设计寿命及延寿期间；--弃置阶段。本文件包含新建结构设计的一般要求和建议，已建结构的结构完整性管理和评估。本文件不适用于海底和立管系统或管道系统。

适用范围：本文件规定了海洋石油半潜式钻井平台（以下简称“平台”)功能配置和设计的要求。 本文件适用于新建海洋石油半潜式钻井平台的总体配置和设计。

适用范围：本文件规定了石油天然气工业中钻井和生产作业使用的具有端部加厚的管体和对焊钻杆接头的钢制钻杆的供货技术条件。本文件中钢制钻杆分为三个产品规范等级（PSL-1、PSL-2和PSL-3）。对PSL-1的要求是本文件的基本要求。附录A规定了PSL-2和PSL-3不同等级的标准技术要求。 本文件包括以下钻杆钢级： ——E钢级钻杆； ——高强度级别钻杆：X、G、S、V和U钢级； ——抗硫化氢增强型钻杆：D和F钢级（也称为SS钢级）。 图E.1给出了一种典型的钻杆结构，并标示了主要组成部分和长度。各钢级钻杆的主要尺寸和质量以国际单位制（见表C.1）和美国惯用单位制（见表D.1）两种单位制给出。 本文件也适用于国家标准和ISO标准未规定的带有钻杆接头的钻杆。 经购方与制造商协商，本文件也适用于其他尺寸的钻杆管体和（或）钻杆接头。本文件规定了试验、性能验证和无损检测的补充要求（附录B），这些补充要求由购方与制造商协商选择。 本文件未考虑使用性能。 注1： 在本文件中，钻杆是由代号1、代号2、材料的钢级（E、X、G、S、V、U、D和F）、加厚型式和旋转台肩连接型式来命名的，这些名称是为了订货时识别用。 注2： 钻杆接头螺纹加工的详细要求参见GB/T 22512.2。 注3： 钻杆的使用性能参见GB/T 24956。

适用范围：本标准规定了钻井和修井设备及主承载替换件的设计、制造和质量控制要求。 本标准适用于以下设备： a）[WB]转盘； b）[DW]转盘补心； c）[DW]卡瓦座； d）[DW]手动和动力转盘卡瓦； e）[DW]手动和动力卡盘； f）[DW]高压钻井液和水泥软管； g）[DW]活塞钻井泵零部件； h）[DW]绞车零部件； i）[DW]手动大钳； j）[DW]不用作提升设备的安全卡瓦； k）[DW]防喷器（BOP）移运系统； l）[DW]高压钻井液循环系统泄压装置； m）[DW]大钳尾绳。

适用范围：本标准规定了石油天然气工业中油管用铝合金管的交货技术条件、生产工艺、材料要求、结构和尺寸、检验、试验程序、存储运输等方面的技术要求和性能指标。 本标准适用于油气井油管用铝合金管(简称铝合金管)。

适用范围：本标准规定了石油地震检波器(以下简称检波器)的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于检波器的制造、检验及质量评价。

适用范围：本标准规定了石油和天然气工业用钻具止回阀（缩略语NRV）设备的结构型式、要求、材料、质量控制和检测要求。本标准适用于组成NRV设备的钻具止回阀、短节、定位接头、泄压接头及其他所有可能影响到NRV设备性能或互换性的相关部件的设计、制造和检验，不适用于NRV出厂后和使用中的维修和检验。

适用范围：本标准规定了用于油气和地热钻井作业的旋转防喷器（RCD）的安全性、互换性、设计、材料、焊接、质量控制、标志以及贮存和运输的要求。本标准对关键组件给出了要求。本标准适用于主动型（见图1）、被动型（见图2）和混合型（见图3）旋转防喷器，RCD旋转总成（包括金属件和非金属件），RCD密封胶芯（主动型和被动型）和RCD本体卡箍的设计和制造。本标准不适用于RCD的现场使用或现场试验。

适用范围：本标准规定了油田地面用油气混输泵（双螺杆油气混输泵，以下简称“泵”）型号表示方法、技术要求、试验方法、判定规则、成套、标志、包装和贮存。 本标准适用于泵的设计、检验和使用。

适用范围：GB/T  37159的本部分规定了海洋石油自升式钻井平台（以下简称“平台”）建造与设备安装、调试方法、验收准则。 本部分适用于海洋石油自升式钻井平台建造与设备安装、调试与验收。

适用范围：GB/T 21412的本部分在安全、尺寸上和功能上规定了粘接性挠性管设计和制造技术要求。典型的粘接性挠性管说明图参见图1。粘接性挠性管的设计、材料选择、制造、试验、标识和包装的最低要求参见已使用的规范和标准。用于挠性管和附属部件的准则见API RP 17B。

适用范围：本标准规定了用于油气井的钻通设备的设计、材料、焊接、质量控制、标识、贮存与运输要求。 本标准适用于以下设备： a)闸板防喷器； b)闸板、闸板胶芯和顶部密封件； c)环形防喷器； d)环形防喷器密封胶芯； e)一体式防喷器； f)液压连接器(井口装置、隔水管或LMRP)； g)钻井四通和占位短接； h)转换接头； i)芯轴； j)单件连接； k)卡箍。 尺寸互换性仅限于端部和出口连接。 本标准提到的典型设备如图1、图2和图3所示。 本标准不适用于钻通设备的现场使用和现场试验。

适用范围：GB/T 21412的本部分规定了水下生产系统中挠性管系统的设计、材料选择、原型试验、制造、装卸、运输、安装、回收和重复使用以及完整性管理的基本要求。 本部分适用于挠性管系统及其附属部件，包括挠性管管体及其两端所配接的端部配件，适用于静态及动态的粘接和非粘接挠性管，如出油管、立管、跨接管和挠性管的其他临时应用，也可用于海上卸油系统。 本部分不适用于阻流管、压井管或脐带缆及控制管道的挠性管。

适用范围：本标准规定了含铝合金钻杆的钻柱设计、选材与评价、使用管理、保养维护及运输存储等方面的技术要求和性能指标。 本标准适用于按照ISO 15546生产的铝合金钻杆的钻柱设计及操作极限。

适用范围：GB/T 37159的本部分规定了海洋石油自升式钻井平台（以下简称“平台”）投入运营后的证书、作业及检验要求。本部分适用于海洋石油自升式钻井平台的运营和检验。

适用范围：本标准规定了按照ISO 15546生产的铝合金钻杆的交货技术条件、制造工艺、材料要求、形状和尺寸、检验和试验程序。 本标准包含铝合金钻杆及钢接头制造的偏梯形螺纹（左旋和右旋）和相关的锥形稳定台肩（带孔）的测量程序。

适用范围：GB/T 37159的本部分规定了海洋石油自升式钻井平台（以下简称“平台”)功能配置和设计要求。本部分适用于海洋石油自升式钻井平台的总体配置、装备选型、设计。