适用范围：主要技术内容:本文件规定了高抗冲增强管的原料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本文件适用于以高密度聚乙烯（HDPE）为主要原料，加入适量助剂改性，经挤出成型工艺加工制成的高抗冲增强管

适用范围：范围:本文件规定了稀土抗抑菌中间材料聚乙烯（PE）母粒的术语和定义、分类、总体原则、采样、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于稀土抗抑菌中间材料聚乙烯（PE）母粒的制备加工。其他聚乙烯材料可参照执行; 主要技术内容:一、总体原则1 产品在基本功能用途和制备加工方面，应符合相关的生产标准。2 产品在抗抑菌功能方面，允许根据产品的功能用途要求，对“抗菌、抑菌、抑制病毒、防霉”等抗抑菌项目，应至少选择其中一项作为抗抑菌功能应用项目。3 产品的设计、加工、销售、标识与管理体系，应按照T/BYXT 001的要求执行。二、产品牌号及载锌抗抑菌粉组分，应符合表2 的要求。表2 产品牌号及载锌抗抑菌粉组分方法产品牌号产品名称载锌抗抑菌粉a含量(质量分数/%)组分方法REA-PE01-2Nb 稀土抗抑菌聚乙烯（PE）树脂    0.1-5混合法REA-PE02-2N稀土抗抑菌聚乙烯（PE）透气膜专用料    0.1-5混合法REA-PE03-2N稀土抗抑菌再生塑料 聚乙烯（PE）材料    0.1-5混合法REA-PE04-2N稀土抗抑菌聚乙烯（PE）挤出发泡包装材料    0.1-5混合法a   稀土抗抑菌基础材料载锌抗抑菌粉，应符合T/BYXT 003.1-2022第4章的要求。b   产品牌号参考GB/T 17803的表示方法，第一层用稀土抗抑菌（Rare earth antibacterial）首字母“REA”表示；第二层“PE01”表示产品分类号为01的稀土抗抑菌聚乙烯（PE）母粒；第三层“2N”表示抗抑菌率为99%（2为“9”的个数，“N”为数字“9”的英文首字母）。三、产品抗抑菌性能应达到五星级，抗抑菌指标见表3。表3 产品抗抑菌指标项目抑菌率抗菌率新冠病毒抑制率防霉等级抗抑菌等级指标≥99%≥99%≥99%0级注：根据产品对抗抑菌功能的需求，选择相应的抗抑菌功能项目，应符合5.2的要求

适用范围：范围:本文件规定了稀土抗抑菌中间材料聚氯乙烯（PVC）母粒的术语和定义、分类、总体原则、采样、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于稀土抗抑菌中间材料聚氯乙烯（PVC）母粒的制备加工。其他聚氯乙烯材料可参照执行; 主要技术内容:一、总体原则1 产品在基本功能用途和制备加工方面，应符合相关的生产标准。2 产品在抗抑菌功能方面，允许根据产品的功能用途要求，对“抗菌、抑菌、抑制病毒、防霉”等抗抑菌项目，应至少选择其中一项作为抗抑菌功能应用项目。3 产品的设计、加工、销售、标识与管理体系，应按照T/BYXT 001的要求执行。二、产品分类、名称及生产标准，见表1。表1 产品分类、名称及生产标准分类号产品名称生产标准01稀土抗抑菌悬浮法通用聚氯乙烯树脂GB/T 576102稀土抗抑菌本体法聚氯乙烯抗树脂HG/T 407603稀土抗抑菌聚氯乙烯糊用树脂GB/T 1559204稀土抗抑菌氯化聚氯乙烯树脂GB/T 3469305稀土抗抑菌输血(液)器具用聚氯乙烯塑料GB/T 15593三、产品牌号及载锌抗抑菌粉组分，应符合表2 的要求。表2 产品牌号及载锌抗抑菌粉组分方法产品牌号产品名称载锌抗抑菌粉a含量(质量分数/%)组分方法REA-PVC01-2Nb稀土抗抑菌悬浮法通用聚氯乙烯树脂0.1-5混合法REA-PVC02-2N稀土抗抑菌本体法聚氯乙烯抗树脂0.1-5混合法REA-PVC03-2N稀土抗抑菌聚氯乙烯糊用树脂0.1-5混合法REA-PVC04-2N稀土抗抑菌氯化聚氯乙烯树脂0.1-5混合法REA-PVC05-2N稀土抗抑菌输血(液)器具用聚氯乙烯塑料0.1-5混合法a   稀土抗抑菌基础材料载锌抗抑菌粉，应符合T/BYXT 003.1-2022第4章的要求。b   产品牌号参考GB/T 17803的表示方法，第一层用稀土抗抑菌（Rare earth antibacterial）首字母“REA”表示；第二层“PVC01”表示产品分类号为01的稀土抗抑菌聚氯乙烯（PVC）母粒；第三层“2N”表示抗抑菌率为99%（2为“9”的个数，“N”为数字“9”的英文首字母）。四、产品抗抑菌性能应达到五星级，抗抑菌指标见表3。表3 产品抗抑菌指标项目抑菌率抗菌率新冠病毒抑制率防

适用范围：范围:本文件规定了稀土抗抑菌中间材料聚丙烯（PP）母粒的术语和定义、分类、总体原则、采样、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于稀土抗抑菌中间材料聚丙烯（PP）母粒的制备加工。其他聚丙烯材料可参照执行; 主要技术内容:一、产品牌号、载锌抗抑菌粉组分及方法，应符合表2 的要求。表2 产品牌号及载锌抗抑菌粉组分方法产品牌号                产品名称                                        载锌抗抑菌粉a含量(质量分数/%)        组分方法REA-PP01-2Nb       稀土抗抑菌聚丙烯(PP)树脂        0.1-5                                            掺混法REA-PP02-2N        稀土抗抑菌聚丙烯(PP)熔喷专用料   0.1-5                                            掺混法REA-PP03-2N        稀土抗抑菌聚丙烯(PP)材料        0.1-5                                            掺混法REA-PP04-2N        稀土抗抑菌发泡聚丙烯(PP-E)珠粒0.1-5                                            掺混法REA-PP05-2N        稀土抗抑菌模塑聚丙烯泡沫塑料       0.1-5                                            掺混法a   稀土抗抑菌基础材料载锌抗抑菌粉，应符合T/BYXT 003.1-2022第4章的要求。b   产品牌号参考GB/T 17803的表示方法，第一层用稀土抗抑菌（Rare earth antibacterial）首字母“REA”表示；第二层“PP01”表示产品分类号为01的稀土抗抑菌聚丙烯（PP）母粒；第三层“2N”表示抗抑菌率为99%（2为“9”的个数，“N”为数字“9”的英文首字母）。二、产品抗抑菌性能应达到五星级，抗抑菌指标见表3。表3 产品抗抑菌指标项目       抑菌率        抗菌率    

适用范围：范围:本文件规定了稀土抗抑菌中间材料丁腈橡胶（NBR）的术语和定义、分类、总体原则、采样、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于稀土抗抑菌中间材料丁腈橡胶（NBR）的制备加工。其他丁腈橡胶材料可参照执行; 主要技术内容:一、产品分类、名称及生产标准，见表1。表1 产品分类、名称及生产标准分类号产品名称生产标准01稀土抗抑菌合成胶乳羧基丁腈胶乳（XNBRL）GB/T 25260.202稀土抗抑菌粉末丁腈橡胶HG/T 4849二、产品牌号及载锌抗抑菌粉组分，应符合表2 的要求。表2 产品牌号及载锌抗抑菌粉组分方法产品牌号产品名称载锌抗抑菌粉a含量(质量分数/%)组分方法REA-NBR01-2Nb稀土抗抑菌合成胶乳羧基丁腈胶乳（XNBRL）0.1-5混合法REA-NBR02-2N稀土抗抑菌粉末丁腈橡胶0.1-5混合法a   稀土抗抑菌基础材料载锌抗抑菌粉，应符合T/BYXT 003.1-2022第4章的要求。b   产品牌号参考GB/T 17803的表示方法，第一层用稀土抗抑菌（Rare earth antibacterial）首字母“REA”表示；第二层“NBR01”表示产品分类号为01的稀土抗抑菌丁腈橡胶（NBR）母粒；第三层“2N”表示抗抑菌率为99%（2为“9”的个数，“N”为数字“9”的英文首字母）。三、产品抗抑菌性能应达到五星级，抗抑菌指标见表3。3 产品抗抑菌指标项目抑菌率抗菌率新冠病毒抑制率防霉等级抗抑菌等级指标≥99%≥99%≥99%0级注：根据产品对抗抑菌功能的需求，选择相应的抗抑菌功能项目，应符合5.2的要求

适用范围：范围:本文件规定了稀土抗抑菌中间材料天然橡胶的术语和定义、分类、总体原则、采样、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于稀土抗抑菌中间材料天然橡胶的制备加工。其他天然橡胶混合材料参考执行; 主要技术内容:一、产品分类、名称及生产标准，见表1。表1 产品分类、名称及生产标准分类号产品名称生产标准01稀土抗抑菌天然生胶 胶清橡胶NY/T 22902稀土抗抑菌橡胶丝HG/T 244803稀土抗抑菌环氧化天然橡胶NY/T 360004稀土抗抑菌浅色精细再生橡胶HG/T 460905稀土抗抑菌涂料用天然树脂乳液HG/T 5571二、产品牌号及载锌抗抑菌粉组分，应符合表2 的要求。表2 产品牌号及载锌抗抑菌粉组分方法产品牌号产品名称载锌抗抑菌粉a含量(质量分数/%)组分方法REA-NR01-2Nb稀土抗抑菌天然生胶 胶清橡胶0.1-5掺混法REA-NR02-2N稀土抗抑菌橡胶丝0.1-5掺混法REA-NR03-2N稀土抗抑菌环氧化天然橡胶0.1-5掺混法REA-NR04-2N稀土抗抑菌浅色精细再生橡胶0.1-5掺混法REA-NR05-2N稀土抗抑菌涂料用天然树脂乳液0.1-5掺混法a   稀土抗抑菌基础材料载锌抗抑菌粉，应符合T/BYXT 003.1-2022第4章的要求。B   产品牌号参考GB/T 17803的表示方法，第一层用稀土抗抑菌（Rare earth antibacterial）首字母“REA”表示；第二层“NR01”表示产品分类号为01的稀土抗抑菌天然橡胶(NR)母粒；第三层“2N”表示抗抑菌率为99%（2为“9”的个数，“N”为数字“9”的英文首字母）。三、产品抗抑菌性能应达到五星级，抗抑菌指标见表3。3 产品抗抑菌指标项目抑菌率抗菌率新冠病毒抑制率防霉等级抗抑菌等级指标≥99%≥99%≥99%0级注：根据产品对抗抑菌功能的需求，选择相应的抗抑菌功能项目，应符合5.2的要求

适用范围：主要技术内容:本文件规定了高抗冲增强管的原料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本文件适用于以高密度聚乙烯（HDPE）为主要原料，加入适量助剂改性，经挤出成型工艺加工制成的高抗冲增强管

适用范围：主要技术内容:5技术要求5.1 外观管材的内外表面清洁、光滑、无气泡、无明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端 头切割平整，并与管轴线垂直。5.2 规格尺寸规格尺寸及偏差符合表 1 的规定。5.3 方管长度GFHB方形电力单壁波纹管长度一般为 6.2m，也可以供需双方的商定。GFHB方形电力单壁波纹管长度应包括承口部分的长度，长度极限偏差为 长度的±0.5%。5.4 物理力学性能GFHB方形电力单壁波纹管物理力学性能应符合表 2 的要求。表 2 物理力学性能项目单位指标耐外压负载性能N≥3000扁平试验/垂直方向外形变形量为 40%时， 立即卸荷，试样无破裂落锤冲击试验/试样 10/10 通过，试验内外壁不应有裂缝或破裂纵向回缩率%≤3维卡软化温度℃≥135体积电阻率Ω·m≥1×1011垂直燃烧/V-2连接密封性/试样无渗漏6试验方法6.1 状态调节除有特殊规定外，按 GB/T 2918-2018 规定，在（23±2）℃条件下对试样进行状态调节不少于 24h， 并在同样条件下进行试验。6.2 外观目测GFHB方形电力单壁波纹管的内、外表面和两端面。6.3 规格尺寸6.3.1 平均内径和极限偏差按 GB/T 8806-2008 测量平均内径，并计算平均内径极限偏差。6.3.2 方管宽度按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于 0.1mm 的量具测量。6.3.3 方管壁厚按 GB/T 8806-2008 测定，并计算壁厚极限偏差。6.3.4 方管长度按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于 1mm 的量具测量。6.4 物理力学性能6.4.1 耐外压负载性能6.4.1.1 样品制备从三根管材上各取（200±5）mm 的管段为试样，在温度为（23±2）℃的标准环境下放 置 24h。6.4.1.2 试验设备能提供试验速度为（5±1）mm/min 的试验设备，其压板最小尺寸不小于 200mm。6.4.1.3 试验步骤将试样置于试验设备的压板之间，使管材的轴向平行于压板，方向同压缩方向一致。试验速度为（5±1）mm/min，当变形量为试样试验时的压缩初始高度的 25%时，记录此时的压缩负荷，试验结果取 三个试样的平均值。6.4.2 扁平试验从三根管材上各取（200±5）mm 的管段为试样，试样两端应垂直切平，试验速

适用范围：主要技术内容:本文件规定了高抗冲增强管的原料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本文件适用于以高密度聚乙烯（HDPE）为主要原料，加入适量助剂改性，经挤出成型工艺加工制成的高抗冲增强管

适用范围：主要技术内容:表1 聚丙烯（PP）熔喷口罩专用料的要求序号项目单位PPHY1100PPHY1300PPHY1500PPHY1700PPHY19001.1颗粒外观黑粒个/kg01.2大粒和小粒g/kg≤302熔体质量流动速率g/10min1100±1001300±1001500±1001700±1001900±1003密度g/cm30.89-0.934灰分（质量分数）%≤0.035挥发分（质量分数）%≤0.26过氧化物残留量mg/kg≤57分子量分布-2.0-4.08气味-无明显异味有害物质限量应符合表2要求。表2有害物质限量见表单位：mg/kg项目要求铅≤50汞≤100镉≤10六价铬≤100多溴联苯≤100多溴联苯醚≤100

适用范围：主要技术内容:本标准规定了气相二氧化硅（俗称气相法白炭黑）表面硅羟基测试方法，包括原理、药品、试剂、仪器的相关规定。本标准适用于气相二氧化硅表面硅羟基含量的测试，其中酸碱滴定法适用于亲水型气相二氧化硅表面硅羟基含量的测试。反应气相色谱法适应于亲水型和疏水性气相二氧化硅表面硅羟基含量的测试。本标准不适用于样品中含有能与格氏试剂反应的物质的气相二氧化硅表面硅羟基含量的测试

适用范围：主要技术内容:5技术要求5.1 外观管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端 头应切割平整，并与管轴线垂直。5.2 规格尺寸规格尺寸及偏差符合表 1 的规定。5.3 方管长度GFHB方形电力单壁波纹管长度一般为 6.2m，也可以供需双方的商定。GFHB方形电力单壁波纹管长度应包括承口部分的长度，长度极限偏差为 长度的±0.5%。5.4 物理力学性能GFHB方形电力单壁波纹管物理力学性能应符合表 2 的要求。表 2 物理力学性能项目单位指标耐外压负载性能N≥3000扁平试验/垂直方向外形变形量为 40%时， 立即卸荷，试样无破裂落锤冲击试验/试样 10/10 通过，试验内外壁不应有裂缝或破裂纵向回缩率%≤3维卡软化温度℃≥135体积电阻率Ω·m≥1×1011垂直燃烧/V-2连接密封性/试样无渗漏

适用范围：主要技术内容:5.技术要求5.1  外观管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。5.2  规格尺寸规格尺寸及偏差符合表 1 的规定5.3  方管长度HPPM方形电力双壁波纹管长度一般为 6.20m，也可以按供需双方的商定执行。HPPM方形电力双壁波纹管长度应包括承口部分的长度，长度极限偏差为长度的+0.5%。5.4  物理力学性能HPPM方形电力双壁波纹管的物理力学性能应符合表 2 的要求。表 2 物理力学性能项目单位指标耐外压负载性能N≥3000扁平试验/垂直方向外形变形量为 40%时，立即卸荷，试样无破裂落锤冲击试验/试样10/10通过，试验内外壁不应有裂缝或破裂纵向回缩率%≤3维卡软化温度℃≥135体积电阻率Ω·m≥1×1011垂直燃烧/V-2连接密封性/试样无渗漏

适用范围：主要技术内容:4要求4.1技术参数4.2基本要求4.3主机（双螺杆挤出机）和辅机的要求4.4安全要求4.5噪声4.6智能控制功能4.7外观质量要求

适用范围：主要技术内容:4要求4.1基本参数4.2基本要求4.3主机和辅机的要求4.4安全要求4.5噪声4.6智能控制功能外观质量要求

适用范围：主要技术内容:5.技术要求5.1  外观管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。5.2  规格尺寸规格尺寸及偏差符合表 1 的规定5.3  方管长度HPPM方形电力双壁波纹管长度一般为 6.2m，也可以供需双方的商定。HPPM方形电力双壁波纹管长度应包括承口部分的长度，长度极限偏差为长度的+0.5%。5.4  物理力学性能HPPM方形电力双壁波纹管的物理力学性能应符合表 2 的要求。表 2 物理力学性能项目单位指标耐外压负载性能N/200mm≥5000环段热压缩力kN/200mm≥1.0扁平试验/垂直方向外形变形量为 40%时，立即卸荷，试样无破裂落锤冲击试验/试样10/10通过，试验内外壁不应有裂缝或破裂纵向回缩率%≤3维卡软化温度℃≥135体积电阻率Ω·m≥1×1011燃烧性能/V-0，允许有滴落连接密封性/试样无渗漏6.试验方法6.1 状态调节除有特殊规定外，按 GB/T 2918-1998 规定，在（23±2）℃条件下对试样进行状态调节不少于 24h，并在同样条件下进行试验。6.2  外观目测HPPM方形电力双壁波纹管的内、外表面和两端面。6.3  规格尺寸6.3.1平均内径和极限偏差按 GB/T 8806-2008 测量平均内径，并计算平均内径极限偏差。6.3.2方管宽度按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于0.1mm的量具测量。6.3.3方管波峰宽度按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于0.1mm的量具测量。6.3.4方管壁厚按 GB/T 8806-2008 测定，并计算壁厚极限偏差。6.3.5方管长度按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于1mm的量具测量。6.4  物理力学性能6.4.1耐外压负载性能6.4.1.1  样品制备从三根管材上各取（200±5）mm 的管段为试样，在温度为（23±2）℃的标准环境下放置 24h.6.4.1.2  试验设备能提供试验速度为（5±1）mm/min 的试验设备，其压板最小尺寸不小于200mm.6.4.1.3  试验步骤将试样置于试验设备的压板之间，使管材的轴向平行于压板，方向同压缩方向一致。试验速度为（5±1）mm/min，当变形量为试样试验时的压缩初始高度的

适用范围：主要技术内容:本标准规定了电气用聚四氟乙烯树脂的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由悬浮聚合法生产并经粉碎制得中值粒径在（16~60）μm的白色粉状电气用聚四氟乙烯细粉

适用范围：主要技术内容:本标准规定了高压缩比聚四氟乙烯分散树脂产品的命名、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于分散聚合法生产而成的压缩比R：R≥1000:1的糊状挤出用聚四氟乙烯分散树脂.