适用范围：本文件描述了最小断裂伸长率大于25%的密封胶与各种基材(包括但不限于：玻璃、铝材、铝塑板、石材等)粘接性的试验方法。 本文件适用于采用胶条剥离法进行密封胶粘接性的评价。

适用范围：本文件规定了轮胎用射频识别(RFID)电子标签(以下简称RFID电子标签)编码通用要求、数据结构。本文件适用于各种技术的轮胎用RFID电子标签。

适用范围：本文件规定了聚烯烃冷拉伸套管膜(以下简称“套管膜”)的要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存,描述了相应的试验方法。本文件适用于以聚烯烃类合成树脂为主要原料,采用吹塑成型,经折边制得的套管膜的生产、检验和销售。

适用范围：本文件规定了电动自行车轮胎的分类、规格标志、基本参数、主要尺寸和测量方法。本文件适用于电动自行车充气轮胎。本文件不适用于非充气轮胎。

适用范围：本文件规定了基于不同技术（植入式、补片式、粘贴式）的轮胎用射频识别（RFID）电子标签（以下简称RFID电子标签）应用，用于用户理解其差异、目标、可能的应用及局限性。本文件包括：--每项技术的通用要求；--RFID轮胎的推荐识别标识。本文件不包括：--轮胎质量及其测试的相关项目参考资料；--植入位置的详细参考资料；--混炼胶胶料性能的详细参考资料；--轮胎制造工艺的详细参考资料。

适用范围：本文件规定了电动自行车内胎的种类、要求，描述了相应的试验方法，规定了标志内容。 本文件适用于装配电动自行车轮胎的模型硫化内胎。

适用范围：本文件规定了轿车轮胎、载重汽车轮胎内胎的要求、试验方法、产品标志、运输、贮存。本文件适用于轿车轮胎、载重汽车轮胎内胎。工程机械轮胎、农业轮胎、工业车辆轮胎内胎可参考使用。

适用范围：本文件描述了航空轮胎内胎硫化胶的拉伸、老化、撕裂、硬度、脆性温度、气门嘴与胶垫间的粘合强度、补强帘布与胎身胶粘合强度等性能的试验方法。本文件适用于航空轮胎内胎的物理性能试验。

适用范围：本文件描述了测试汽车轮胎道路磨耗性能的试验方法，包括试验用设备及其要求、试验记录和换位示意图等。 本文件适用于新的轿车充气轮胎、微型/轻型载重汽车充气轮胎、载重汽车充气轮胎及其翻新轮胎的磨耗对比测试。

适用范围：本文件界定了轮胎工业用术语，包括一般术语和轮胎分类、轮胎部位部件、轮胎胎面花纹、轮辋、轮胎尺寸、轮胎性能及其测试、轮胎标志、轮胎外观缺陷、轮胎使用、轮胎翻新与修补的术语及其定义。 本文件适用于轿车轮胎、轻型载重汽车轮胎、载重汽车轮胎、工程机械轮胎、农业轮胎、工业车辆轮胎、摩托车轮胎、电动自行车轮胎、力车轮胎、航空轮胎。

适用范围：本文件规定了航空轮胎的表面质量要求。本文件适用于各类航空轮胎（以下简称轮胎)的生产与检验。

适用范围：本文件规定了轮胎用射频识别(RFID)电子标签(以下简称RFID电子标签)的要求，包括基本参数与配置和技术要求。 本文件包含了3种技术的RFID电子标签：植入式、补片式、粘贴式。 本文件适用于所有类型的轮胎使用的RFID电子标签。

适用范围：本文件适用于用于生产地膜或准备用于农业和园艺地膜的生物降解塑料材料。 本文件通过论述以下特点，规定了测试方法和评价标准： a)成分控制； b)生物降解； c)对陆生生物的负面影响。 注：本文件是用来评估其他不符合地膜条件的土壤降解塑料产品，如滴灌带、吊蔓绳、夹子和育苗钵。

适用范围：本文件描述了模塑和挤出用热塑性聚氨酯性能测试的试样制备方法和测定方法，同时规定了处理试验材料的要求以及调节模塑前试验材料和测试前样品状态的要求。 本文件给出了指定状态下制备试验样品的步骤和条件，以及对这些样品进行材料性能测试的步骤。通过列表给出了适合且应用于表征模塑和挤出用热塑性聚酯/聚氨酯和聚醚/聚氨酯（TPU)材料的性能及其测定方法，性能从GB/T 19467.1的通用测定方法中选取。 本文件还包括了应用广泛或对模塑和挤出用材料具有特殊意义的其他检测方法，如在GB/T 42918.1中规定的指定性能。 为了得到可再现和可比较的检测结果，需使用本文件规定的试样制备及状态调节的方法、试样尺寸、测试步骤。不同尺寸的样品或者由不同步骤和条件制备的样品所获得的测试数据不一定完全相同。

适用范围：本文件描述了一种测定实际野外条件下暴露于海洋环境中塑料材料崩解度的试验方法。试验首选在沙质亚沿岸带和真沿岸带进行，在这些区域常会有故意放置的(如可降解渔网)或由于人类不负责任的行为成为垃圾的塑料材料。这取决于塑料的物理特性、形状和大小，以及水流和潮汐运动。本文件规定了试验设备的一般要求，并描述了试验的方法。本文件不适用于暴露在远洋带(如海面或海水中)的塑料材料崩解性能的测定。本文件不适用于评价因热和光产生的崩解。本文件适用于崩解性能测定，而非生物分解性能测定。因此，它不能用于证明或否定生物分解性能（如“在海洋环境中可生物降解”等）。

适用范围：本文件规定了一种基于红外光谱（IR）和紫外/可见光谱（UV/Vis）评估聚合物实验室加速气候老化和户外暴露老化的方法和过程。 本文件主要适用于光老化，也可用于热老化。

适用范围：本文件规定了燃气用埋地聚乙烯阀门(以下简称“阀门”)的材料、产品分类、规格尺寸及偏差和物理力学性能、检验规则、标志、技术文件和包装、运输及贮存要求，描述了相应的试验方法。本文件与GB/T 15558的其他部分一起，适用于工作温度为－20 ℃~40 ℃，最大工作压力(MOP)不大于1.0 MPa的燃气用埋地聚乙烯管道系统。本文件适用于PE 100级或PE 80级混配料制造的公称外径dn为16 mm~400 mm的燃气用埋地聚乙烯阀门。

适用范围：本文件描述了一种快速测定生胶和未硫化橡胶塑性的方法。本文件也适用于塑性保持率(PRI)的测定(参见ISO 2930)。

适用范围：本文件规定了超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)热塑性塑料材料的命名系统，该系统可作为分类基础。 本文件的超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)是指在温度为190 ℃、负荷为21.6 kg条件下，熔体质量流动速率(MFR)小于0.1 g/10 min的聚乙烯材料。 注：GB/T 21461.2新增了在230 ℃/21.6 kg条件下，采用三倍截面积口模(内径3.628 mm)测定熔体体积流动速率(MVR)的附加性能测试项目，这对表征某些PE-UHMW材料(如管材料)的性能是很有价值的。 不同类型的超高分子量聚乙烯热塑性塑料材料用下列指定的特征性能值以及推荐用途和(或)加工方法、重要性能、添加剂、着色剂、填料和增强材料等为基础的一种分类系统加以区分： a)黏数(比浓黏度)； b)定伸应力； c)简支梁双缺口冲击强度。 本文件适用于所有PE-UHMW均聚物和其他1-烯烃单体质量分数小于50％及带有官能团的非烯烃单体质量分数不多于3％的共聚物。 本文件适用于常规为粉状、颗粒或碎粒状，未改性或经着色剂、添加剂、填料等改性的超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)热塑性塑料。 本文件不意味着命名相同的材料必定具有相同的性能。本文件不提供用于说明材料特殊用途和(或)加工方法所需的工程数据、性能数据或加工条件数据。如需，采用GB/T 21461.2中规定的试验方法确定这些附加性能。

适用范围：本文件规定了超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤出材料的试样制备方法和性能测定使用的试验方法。本文件还给出了处理试验材料的要求以及模塑前对试验材料状态调节和试验前对试样状态调节的要求。 本文件给出了超高分子量聚乙烯模塑和挤出材料试样制备的方法和条件，以及采用这些试样进行材料性能测定的方法。本文件列出的性能和试验方法对于表征超高分子量聚乙烯模塑和挤出材料是合适的和必要的。 这些性能是从GB/T 19467.1通用试验方法中选择的。本文件还给出了超高分子量聚乙烯模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法，如本文件第1部分规定的命名性能的试验方法。本文件规定的材料为GB/T 1845.1的190 ℃/21.6 kg下熔体质量流动速率小于0.1 g/10 min的材料。 为获取具有再现性和可比性的试验结果，可使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法，以及试样尺寸和试验方法。使用不同尺寸的试样或不同方法制备的试样测定的数据可能不一致。