适用范围：范围:本文件规定适用于绵羊生乳，经挤奶、原乳过滤、冷却（2~4℃）、贮乳等工序生产的无任何成分改变的生乳。本文件不适用于即食生乳; 主要技术内容:感官要求、理化指标、有害物质限量、真菌毒素限量、微生物限量、农药残留和兽药残留限量

适用范围：范围:本规范规定了牦牛曲拉的术语和定义、生产工艺、技术要求、关键工艺环节及控制参数、生产规范及标签和标志、包装、贮存、运输的要求; 主要技术内容:牦牛曲拉：将牦牛乳打酥油时脱脂、发酵、加热、凝固、整理成型或不成型、脱水干燥所得的乳制品。生产工艺：原料处理杀菌发酵、酸化加热凝块梯度冲洗挤压脱水干燥检测包装入库贮藏。将牦牛原料乳用3-4层经过杀菌的干净纱布或者粗白布过滤，并置于40-50℃预热，促进脂肪脱出，得到脱脂乳；杀菌：将脱脂乳置于灭菌后的干净容器中进行水浴杀菌，使脱脂乳温度控制在63-72℃之内，保温30min，或者75-85℃内，保温15-20min，或者85℃以上，保温15min，或者直接加热煮开5min杀菌；发酵、酸化：杀菌后的脱脂乳快速降温至40-45℃，并快速转入消毒后的保温桶内，按1.0-6.0g/kg的接种量加入菌种，搅拌均匀，将保温桶加盖35-40℃进行发酵，发酵24-48h，发酵终点pH值为5.3-5.7，停止发酵，得到曲拉凝块；加热凝块：将发酵好的曲拉凝块进行50-60℃加热20-40min，得到排出乳清的曲拉凝块；梯度冲洗：将排出乳清的曲拉凝块进行梯度温水冲洗，得到冲洗后的曲拉凝块；挤压脱水：将冲洗过的曲拉凝块置于带有20-60目滤布的灭菌容器中，加盖沥水，直至无明显水滴滴落；干燥：将沥水过的凝固物分散成0.5-1.0cm的小颗粒，均匀平摊于具有不锈钢筛底的托盘中，厚度1-3cm，然后置于干燥箱中45-55℃烘干；检测：对牦牛乳曲拉中微生物指标、理化指标及营养指标进行检测； 包装：选择避光袋真空包装，从而得到牦牛乳曲拉，并进行贴标，入库储藏

适用范围：范围:本规范规定了牦牛酸奶的术语和定义、生产工艺、技术要求、关键工艺环节及控制参数、生产规范及标签和标志、包装、贮存、运输的要求; 主要技术内容:牦牛酸奶：以鲜牦牛乳为原料，经杀菌、接种嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌（德氏乳杆菌保加利亚亚种）发酵制成的产品。技术工艺：鲜牦牛乳过滤配料杀菌冷却加入发酵菌种发酵冷藏成品。将所述牦牛乳用干净消毒灭菌的三层或四层纱布过滤处理；将白砂糖、稳定剂与牦牛乳搅拌均匀，形成原料奶；将上述步骤得到的原料奶巴氏杀菌，将温度控制在80℃~85℃维持30~40分钟；降温接菌种：把所述原料奶的温度降至37℃~40℃，将菌种接种到所述原料奶中；发酵：将所述原料奶进行发酵，得到牦牛酸奶。包装、 标志、贮存

适用范围：范围:本规范规定了生牦牛乳的术语和定义、技术要求、检验方法、挤乳、运输和贮存。适用于牦牛乳采收; 主要技术内容:牦牛原料乳是指从海拔2800米以上天然草场自然放牧的健康母牦牛乳房中挤出的无任何成分改变的常乳。产犊后七天的初乳、应用抗生素期间和休药期间的乳汁、变质乳等不应为牦牛原料乳。工艺流程： 设备清洗牦牛检查机械化挤奶牦牛乳房药浴设备清洗收集牦牛乳检验称重过滤冷藏待运冷链运输回厂

适用范围：范围:本文件规定了牦牛奶皮子的术语和定义、生鲜牦牛乳收购要求、技术要点、加工过程中卫生要求、标签与标识、净含量、贮存和运输等技术要求。适用于牦牛奶皮子的加工和生产; 主要技术内容:奶皮子：以牦牛奶为原料，经加热、扬乳、保温、冷却、成型、干燥或不干燥等工艺制成的传统乳制品。技术要点： 新鲜牦牛奶，过滤除杂，置于锅中温和加热至沸腾，同时进行搅拌，避免焦煳；沸腾后，用勺子翻扬（搅拌）牦牛奶形成尽可能多的奶泡；当乳液表面产生大量奶泡后，停止翻扬（搅拌）；以中火保温保持4～6 h，期间不得沸腾；保温使乳脂上浮，牦牛奶液面形成一层具有一定厚度和硬度的皮膜；停火冷却，待奶皮子形成；用刀沿锅边划开，脂肪层向里，以折叠式对折，置于容器上；在阴凉通风处自然干燥，干燥过程中定期翻动；避免因受热不均而变质。 包装，材料应清洁、无异味，牢固、防潮、整洁、美观、无异气味，便于装卸、仓储和运输

适用范围：范围:本规范规定了牦牛酥油的术语和定义、生产工艺、技术要求、关键工艺环节及控制参数、生产规范及标签和标志、包装、贮存、运输等方面的要求; 主要技术内容:牦牛酥油：以高原牦牛乳为原料（包括经发酵或非发酵），经乳化分离，冷却成型生产的一种食用脂肪制品；生产工艺： 原料牦牛乳过滤加热分离模具冷却成型包装贴标贮藏；选取新鲜牦牛乳采集，容器经开水烫洗后晾干，热水洗手，戴帽、口罩和手套，75%酒精或热毛巾擦拭牦牛乳头；过滤：筛网开水冲洗干净后晾干，将牦牛乳经200目筛网过滤；加热：将牦牛乳加热至15-20℃；将热好的牦牛乳加入自动分奶机中，或加入至传统酥油分离木桶中，使用木质活塞，手动上下搅拌，打致酥油分离出，再用手反复揉捏，将残留水分、乳汁等清除干净；成型，包装

适用范围：范围:本文件适用于生牛乳，不适用于即食生乳。 本文件适用于中国奶业D20企业及观察员单位生产和收购的生牛乳，其他会员单位可参照执行; 主要技术内容:蛋白质、脂肪和酸度要求：蛋白质（g/100g）， ≥ 3.0脂肪（g/100g）， ≥ 3.4酸度(oΤ)，11~17

适用范围：范围:本文件规定了无抗牛奶的技术要求、试验方法、检验规则及标识、盛装容器、贮存和运输。 本文件适用于无抗生素牛乳; 主要技术内容:无抗牛奶技术要求和规定

适用范围：主要技术内容:本标准方法的主要技术指标是利用高效液相色谱法测定奶及奶制品中α-乳白蛋白的含量，要求优化出适合α-乳白蛋白的净化与检测条件。实施此项工作的步骤包括前处理方法的优化、色谱柱的选择、色谱条件的优化，以及标准曲线、加标回收率与精密度的分析等

适用范围：主要技术内容:本标准方法的主要技术指标是利用高效液相色谱法测定牛奶中免疫球蛋白IgG的含量，要求优化出适合免疫球蛋白IgG的纯化与检测条件。实施此项工作的步骤包括前处理方法的优化、色谱条件的优化，以及检出限、标准曲线、加标回收率与精密度的分析等

适用范围：范围:本标准规定了活性蛋白牛乳（牛奶）的定义、技术要求、生产加工过程的卫生要求、检验方法、标识、包装、贮存和运输; 主要技术内容:4.1原料要求生乳应符合GB 19301的规定。4.2感官要求应符合表1的规定。表1感官要求项   目要   求检验方法色泽呈乳白色或微黄色。取适量试样置于50 mL烧杯中，在自然光下观察色泽和组织状态。闻其气味，用温开水漱口，品尝滋味。滋味、气味具有乳固有的香味，无异味。组织状态呈均匀一致液体，无凝块、无沉淀、无正常视力可见异物。4.3理化指标应符合表2的规定。表2理化指标项    目指    标检验方法脂肪a/（g/100g）                ≥3.4GB 5009.6蛋白质/（g/100g）               ≥3.2GB 5009.5非脂乳固体/（g/100g）           ≥8.1GB 5413.39酸度/（oΤ）12～18GB 5009.239a 仅适用于全脂产品。4.4热敏感和生物活性物质指标应符合表3的规定。表3热敏感和生物活性物质指标项    目指    标检验方法低温活性蛋白牛乳（牛奶）常温活性蛋白牛乳（牛奶）糠氨酸b/（mg/100g蛋白质）   ≤1860NY/T 939α-乳白蛋白/（mg/L）         ≥900500附录Aβ-乳球蛋白/（mg/L）         ≥25001000附录A乳铁蛋白/（mg/L）            ≥20—附录Bb指标应至少每15批次检测一次，在产品保质期内采样并测定。4.5微生物指标4.5.1常温活性蛋白牛乳（牛奶）应符合商业无菌的要求，按GB 4789.26规定的方法检验。4.5.2低温活性蛋白牛乳（牛奶）应符合表4的规定。表4微生物指标项  目采用方案c及限量（若非指定，均以CFU/mL表示）检验方法ncmM菌落总数51500010000GB 4789.2大肠菌群5115GB 4789.3平板计数法沙门氏菌500/25mL—GB 4789.4金黄色葡萄球菌500/25mL—GB 4789.10定性检验c样品的分析及处理按GB 4789.1和GB 4789.18执行。4.6污染物限量应符合表5的规定

适用范围：主要技术内容:本标准规定了优质巴氏杀菌乳生产的原料、加工、产品质量等工艺过程技术要求。本标准适用于加工高温短时间连续法（HTST或HHST）生产的优质巴氏杀菌乳，包括优质全脂、优质脱脂和优质部分脱脂巴氏杀菌乳，不适用于高温杀菌乳（ESL/UP）以及低温长时间生产的杀菌乳

适用范围：主要技术内容:本标准规定了奶及奶制品中β-乳球蛋白的液相色谱测定方法

适用范围：主要技术内容:本标准规定了奶及奶制品中乳铁蛋白的液相色谱测定方法