GB/T 11835-1998 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品

GB/T 11835-1998 Rock wool, slag wool and their products for thermal insulation

国家标准 中文版 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 11835-2016 | 页数:15页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 11835-1998
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1998-07-15
实施日期
1999-02-01
发布单位/组织
国家质量技术监督局
归口单位
全国绝热材料标准化技术委员会(CSBTS/TC 191)
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
南京玻璃纤维研究设计院
起草人:
曾乃全、葛敦世、陈尚
出版信息:
页数:15页 | 字数:25 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICs91-120.10

Q25瘤臀

中华人民共和国国家标准

GB/T11835一1998

绝热用岩棉、矿渣棉及其制品

Rockwool,slagwoolandtheirproductsforthermalinsulation

1998一07一15发布1999一02一01实施

国家质量技术监督局发布

GB/T11835-1998

前言

本标准是GB11835-89的修订版,在技术内容上非等效采用日本标准JISA9504-1995《人造矿

物纤维保温材料》中有关岩棉的内容。

本标准与GB11835-89相比较,主要做了如下修订:

标准的结构及表述规则按GB/T1.1-1993和GB/T1.3-1997进行修改,增列外观、浸出液离子

含量及管壳偏心度条款,提高了渣球含量、导热系数、纤维平均直径指标,修改了验收规则,并将“最高使

用温度”改为更加准确的“热荷重收缩温度o,’

本标准的附录均为标准的附录。

本标准自实施之日起,同时代替GB11835-89,

本标准由国家建筑材料工业局提出。

本标准由全国绝热材料标准化技术委员会((CSBTS/TC191)归口。

本标准负责起草单位:南京玻璃纤维研究设计院。

本标准参加起草单位:西斯尔(广东)岩棉制品有限公司、北新建材(集团)有限公司、太原矿棉厂。

本标准主要起草人:曾乃全、葛敦世、陈尚。

本标准首次发布于1989年11月。

本标准委托南京玻璃纤维研究设计院负责解释。

中华人民共和国国家标准

GB/T11835-1998

绝热用岩棉、矿渣棉及其制品

代替GB11835-89

Rockwool,slagwoolandtheirproductsforthermalinsulation

范围

本标准规定了绝热用岩棉、矿渣棉及其制品的分类及命名、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、

包装、运输和贮存。

本标准适用于以岩石、矿渣等为主要原料,经高温熔融,用离心等方法制成的棉及以热固型树脂为

粘结剂生产的绝热制品。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191-90包装储运图示标志

GB/T4132-1996绝热材料及相关术语

GB5464-85建筑材料不燃性试验方法

GB5480.1-85矿物棉及其制品试验方法总则

GB5480.3-85矿物棉及其板、毡、带尺寸和容重试验方法

GB5480.4-85矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法

GB5480.5-85矿物棉及其制品渣球含量试验方法

GB5480.7-87矿物棉制品吸湿性试验方法

GB10294-88绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

GB10295-88绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法

GB10296-88绝热层稳态热传递特性的测定圆管法

GB10299-88保温材料僧水性试验方法

GB/T16401-1996矿物棉制品吸水性试验方法

GB/T17393-1998覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范

JC/T618-1996绝热材料中可溶出抓化物、氟化物、硅酸盐及钠离子的化学分析方法

3定义

本标准有关术语,按GB/T4132和GB5480.1的规定,对上述标准没有涉及的术语,定义如下:

3.1岩棉带、矿渣棉带rockwoollamellamat,slagwoollamellamat

将岩棉板、矿渣棉板切成一定的宽度,使其纤维层垂直排列并粘贴在适宜的贴面上的制品。

3.2岩棉贴面毡、矿渣棉贴面毡facedrockwoolblanket,facedslagwoolblanket

用纸、布或金属网等做贴面材料的岩棉毡、矿渣棉毡制品。

3.3热荷重收缩温度temperatureforshrinkageunderhotload

国家质t技术监任局1998一07-15批准1999一02一01实施

GB/T11835-1998

在规定的条件下,试样在热荷重作用下,厚度收缩率为10%时所对应的温度。

3.4管壳偏心度pipesectioneccentricity

表征管壳横截面内外圆的偏心程度,用厚度的极差相对于标称厚度的百分比表示。

3.5有机物含量organicmattercontent

在规定的条件下,从干燥的矿物棉及其制品中除去的有机物质量对于干燥制品的质量之比值,以百

分数表示。

分类

4,分类

产品按制品形式分为:岩棉、矿渣棉;岩棉板、矿渣棉板;岩棉带、矿渣棉带;岩棉毡、矿渣棉毡;岩棉

缝毡、矿渣棉缝毡;岩棉贴面毡、矿渣棉贴面毡和岩棉管壳、矿渣棉管壳(以下简称棉、板、带、毡、缝毡、贴

面毡和管壳)。

4.2产品标记

产品标记由三部分组成:产品名称、产品技术特征(密度、尺寸)和标准号.

4.3标记示例

示例1;密度为100kg/m“的矿渣棉

矿渣棉100GB/T11835

示例2:密度为150kg/m'、长度X宽度X厚度为1000mmX800mmX60mm的岩棉板

岩棉板150-1000X800X60GB/T11835

示例3:密度为130kg/m'、内径X长度X厚度为089MMX910MMX50mm的矿渣棉管壳

矿渣棉管壳130-089X910X50GB/T11835

要求

5.1棉

5.1,1棉的物理性能应符合表I的规定。

5.1.2用于搜盖奥氏体不锈钢材时,其浸出液的离子含量应符合GB/T17393的要求。

5.1.3粒状棉的其他质量要求由供需双方协商决定。

表1棉的物理性能指标

性能指标

渣球含盘(顺粒直径>0.25mm),%蕊12.0

纤维平均直径'IM7.0

密度,kg/m'(150

导热系数(平均温度70_`1C,试验密度150kg/m'),W/(m"K)0.044

热荷重收缩温度,C)650

注:密度系指表观密度,压缩包装密度不适用.

5.2板

5.2.1制造板用的棉,应符合5.1.1的规定.

5.2.2板的外观质量要求,表面平整,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。

5.2.3板的尺寸及允许偏差,应符合表2的规定.其他尺寸可由供需双方商定,但允许偏差应符合表2

的规定。

Gs/T11835-1998

板的尺寸及允许偏差

长度长度允许偏差宽度允许偏差厚度厚度允许偏差

910005

100060030-150

603

1200士;”士孟士复

1500J90

5.2.4板的物理性能应符合表3的规定.

表3板的物理性能指标

密度允许导热系数,W/(m·K)有机物热荷重收缩

密度,kg/m'燃烧性能

偏差,%(平均温度70'1℃)含量,写温度.c

61--200士15《0.044(4。0不燃妻600

注:其他密度产品,其指标由供需双方商定.

5.2.5对于防水制品,其质量吸湿率不大于5%,憎水率不小于98.0。吸水性指标由供需双方协商决

5.3制造带用的棉,应符合5.1.1的规定。

5.3.2带的外观质量要求,表面平整,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损,板条间隙均匀无脱落。

5.3.3带的尺寸及允许偏差,应符合表4的规定。其他尺寸可由供需双方商定,但允许偏差应符合表4

的规定。

表4带的尺寸及允许偏差

长度宽度宽度允许偏差厚度厚度允许偏差

30

50

910鸳75士42

;:::

100

150

注:长度允许偏差由供需双方商定.

带的物理性能应符合表5的规定。

表5带的物理性能指标

密度允许导热系数,',W/(m·K)有机物热荷重收缩

密度,kg/m'

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