BB/T 0012-1997 聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜

BB/T0012一1997

前言

本标准非等效采用BS1133第21部分。本标准在制定过程中结合我国PVDC涂布膜生产的实际情

况，以实测数据为依据，以科学、先进、实用的原则作指导，技术指标具有国内领先水平，达到了国外九十

年代初同类产品的先进水平。

本标准由中国包装总公司提出。

本标准由全国包装委员会归口。

本标准由河南塑胶股份有限公司、广东佛山市东方包装材料有限公司、佛山市产品质量监督检验所

负责起草。

本标准主要起草人:沈志辉、苗晓胜、作崇旭、吴耀根、郑少华、崔天齐、黎小玲。

中华人民共和国包装行业标准

聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜BB/T0012一1997

Polyvinylidenechloride(PVDC)coatedfilm

范围

本标准规定了聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜(以下简称涂布薄膜)的分类、要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以PVDC乳液为涂布主要原料，以双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或双向拉伸聚酷

(BOPET)、双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜等材料为基材而制得的涂布薄膜。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB1037-88塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法

GB1038-70塑料薄膜透气性试验方法

GB2410-80透明塑料透光率和雾度试验方法

GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB2918-82塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB6672-86塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法

GB6673-86塑料薄膜与片材长度和宽度的测定

GB10006-88塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法

GB12026-89热封型双轴拉伸聚丙烯薄膜

GB13022-91塑料薄膜拉伸性能试验方法

ZBY28004-86塑料薄膜包装袋热封强度测定方法

3分类

3.1分类

物理性能指标按使用基材不同分为BOPP涂布薄膜，BOPET涂布薄膜和BOPA涂布薄膜三类

3.2规格

宽度:70^1200mm,

厚度:13^-40pmo

特殊规格由供需双方协商确定。

4要求

4.1尺寸偏差

4.1.1宽度偏差应符合表1要求

中国包装总公司1997一07一30批准1997一10一01实施

sB/T0012一1997

表1宽度偏差

宽度一等品合格品

镇150士1士2

151^-400士2士4

>400士5士6

4.1.2厚度偏差应符合表2要求。

表2厚度偏差

厚度偏差，%

公称厚度，t-

一等品合格品

13-29士8士12

>30士7士10

4.1.3平均厚度偏差应符合表3要求。

表3平均厚度偏差

平均厚度偏差，%

公称厚度，J-

一等品合格品

13-29士6士8

妻30士5士7

4.1.4每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表4要求，接头应牢固并带有明显标志。

表4接头个数及每段长度

项目一等品合格品

每卷膜接头，个6162

每段膜长度，m>500

4.2外观

外观应符合表5要求。

表5外观

项目一等品合格品

涂布层涂布均匀

皱折不允许

条纹、云雾轻微

卷芯不许陷入端面

端面划痕不允许

端面不整齐度簇2mm镇4mm

暴筋不允许轻微

4.3物理机械性能

物理机械性能应符合表6要求。

Es/T0012一1997

表6物理机械性能

指标

序号项目单位

BOPP涂敷膜PET涂敷膜尼龙涂敷膜

纵)loo)100)140

1拉伸强度MPa

横)160)100->120

纵镇180毛160镇145

2断裂伸长率%

横毛65镇160钱145

纵<5<2<3.0

3热收缩率%

横<4<1.5<2.0

动<0.5

4摩擦系数产

静<0.6

5热封强度N/15mm〕0.8

6雾度%<6(6<6

涂布量

3g以上:<30

7氧气透过量cm'/(m}·24h)夏25蕊20

涂布量

3g以下:<55

8水燕气透过量a八m2·24h)镇10<30镇50

5试验方法

5.1取样

把成品膜卷去掉表面数层，取10m作为外观、规格及物理机械性测试，另取lom备存。

5.2试样状态调节和标准环境

按GB2918中的要求进行。

5.3宽度和长度的测量按GB6673进行，状态调节时间不少于4h,

5.4厚度

厚度的测定按GB6672进行。

在整幅样品内取出10层试样，叠合测试，厚度除以1。即为该处的厚度值。厚度偏差是用最大偏差

值来计算，平均厚度偏差是平均厚度和公称厚度之差与公称厚度之比的百分率。

5.5外观

在自然光下进行目测，其中端面不平整度用精度。.5mm的直尺测量。

5.6拉伸强度和断裂伸长率

按GB13022进行。试样采用长150mm，宽15mm的长条形，夹具间距为100mm，试验速度为

(250士25)mm/min,

5了热收缩率

5.7.1以BOPP为基材的涂布薄膜按GB12026-89中5.7条测定，其中温度120'C，加热时间2min.

5.7.2以BOPET为基材的涂布薄膜按GB12026-89中5.7条测定，试验温度150℃士2C，时间

6min

5.7.3以BOPA为基材的涂布薄膜按GB12026-89中5.7条测定，试验温度160'C士2'C，时间

5min,

5.8雾度

BB/T0012一1997

按GB2410进行。

5.9摩擦系数

按GB10006进行。

5门0热封强度

按ZBY28004进行。

5.11氧气透过量

按GB1038进行。

5.12水蒸气透过量

按GB1037进行。温度380C，相对湿度90%.

6检验规则

6.1组批

涂布薄膜验收以批为单位，同规格、配方及工艺条件下制造出的涂布薄膜为一批，每批量为201以

下，凡更换生产工艺条件、材质或长时间停产时都应该重新抽验。

6.2抽样

规格外观按GB2828中正常检查二次抽样方案规定进行，每卷薄膜为一个样本单位，采用一般检

查水平Q;合格质量水平(AQL)6.5，见表7，物理性能从抽取的任一个样本中裁取。

表7抽样卷

样本大小累计样本AQL=6.5

批量范围N样本

月大小AR

1-8第一2201

9-15第一3301

第一

16^-25第二::::

第一5

26^50第二5150::

第一

51^-90第二:816::

第一

91-150第二{:;:;:

第一

151-280第二:::::一

第一

281-500第二:::::160

第一

501-1200第二::15000152913

第一

1201^3200第二::81600178:;

63检验分类

6.3.1出厂检验

BB/T0012一1997

出厂检验项目为4.1条、4.2条、4.3条的摩擦强度、热封强度两项。

6.3.2型式检验

有下列情况之一时，应进行型式检验

a)新产品鉴定或老产品转厂投产时;

b)原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

c)连续生产6个月时;

d)产品长期停产后恢复生产时;

e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

f)国家质量监督机构提出要求时。

6.4判定规则

6.4.1交付批质量的判定

规格、外观按GB2828规定进行。物理机械性能检验结果中若有不合格项目，应在原批中抽取双倍

样，对不合格项目进行复验，复验结果全部合格，则该批为合格。

6.4.2产品质量等级的判定

按全部检验结果的最低等级判定。

了标志、包装、运输、贮存

了.1标志

膜卷包装箱应注明以下内容:注册商标、产品名称、规格、重量、生产日期、等级、检验章、厂名、厂址、

标准号，还应有防潮、防热、防冲击、小心搬运等标志

7.2包装

每卷涂布薄膜两端应用衬垫保护，用薄膜或牛皮纸包装好，装入纸箱，特殊包装由供需双方另定。

了.3运输

运输时应小心轻放，防止碰撞和日晒雨淋。

了.4贮存

薄膜应避光保存在整洁、干燥的库房内，远离热源，储存期限从生产日期起不超过半年。