GB/T 22350-2017 成型胶合板

ICS79.060.10

B70SB

中华人共和国国家标准

GB/T22350—2017

代善GB/T22350—2008

成型胶合板

Mouldedplywood

2017-12-29发布2018-07-01实施

GB/T22350—2017

刖

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T22350—2008《成型胶合板》。

本标准与GB/T22350-2008相比，主要技术内容变化如下：

——增加了引言；

——术语定义屮增加了“单向受力成型胶合板”和“多向受力成型胶合板”的定义；

——修改了表2屮的形位偏差允许值，提高了对成型胶合板变形程度的要求；

——删除了表2注中的“非受力成型胶合板不测以上3项口”；

——修改了表3屮的表板裂缝单个最大宽度和芯板叠离屮重叠/离缝最大宽度；

——对形位偏差的测试设备和测试方法作了调整：删除了扭曲变形测试台，在形位偏差测试仪上增

加了扭劇变形度测试功能，修改了扭曲变形度的测试方法；

——修改了理化性能检验的抽样方案；

——修改了理化性能检验果的判定,将理化性能指标分为重缺陷与轻缺陷指标，并分别规定了判

定和复检要求。

本标准由国家林业局提出。

本标准由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)归口。

本标准起草单位:浙江省林业科学研究院、安吉质量技术监督检测屮心、韩师傅集成家居有限公司、

浙江升华云峰新材股份有限公司、杭州传艺家具有限公司、广州国靖办公家具有限公司、浙江省林产品

质量检测站、广东圣美嘉木业有限公司、南京林业大学。

本标准主要起草人:刘乐群、方晶、韩来祥、沈卫文、张文福、谈立山、陈君、龚和仔、杨伟明、徐健伦、

吴智慧、鲁峰。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB/T22350—2008。

I

GB/T22350—2017

引言

本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，文件屮的“6.1尺寸与形位偏差测试”可能涉及

“非平面型人造板形位偏差测试仪及其测试方法”（专利号：ZL201110193317.8）相关的专利的使用。

本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。

该专利的持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件

下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过

以下联系方式获得：

专利持有人姓名：浙江省林业科学研究院，刘乐群；

地址：浙江省杭州市西湖区留和路399号；邮政编码：310023；

传真：0571-87798215；电话:0571-87798215；

邮箱:llq234@„

请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专

利的责任。

U

GB/T22350—2017

成型胶合板

1范围

本标准规定了成型胶合板的术语和定义、分类、技术要求、测试方法与检验规则、标志、包装、运输和

贮存等。

本标准适用于以木、竹单板为主要原料，经模压加工而成的素面和饰面非平面型的胶合板。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注H期的版本适用于本文

件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T7911热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板（HPL）

GB/T15102浸渍胶膜纸饰面人造板

GB/T15104装饰单板贴面人造板

GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品屮甲醛释放限量

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

成型胶合板mouldedplywood

木、竹单板，或木、竹单板与饰面材料经涂胶、组坯、模压而成的非平面型胶合板。

3.2

素面成型胶合板undecoratedmouldedplywood

表面未进行任何饰面处理的成型胶合板。

3.3

平稳度degreeofbalanceandstabilitycontacts

成型胶合板与平面平稳接触的程度。

3.4

扭曲变形度degreeofdistortedinshape

成型胶合板扭曲变形的程度。

3.5

点抗压性能pointcompressionstrength

成型胶合板局部承受压力载荷的能力。

3.6

外形偏移度shapedeviatedegree

成型胶合板在平面匕的投影屮心线偏离设计屮心线的程度。

GB/T22350—2017

3.7

单向受力成型胶合板singledirectionpressuremouldedplywood

只有一个曲面受力的成型胶合板。

3.8

多向受力成型胶合板multipledirectionspressuremouldedplywood

在两个及两个以上曲面受力的成型胶合板。

4分类

4.1按受力情况分：

a）单向受力成型胶合板；

b）多向受力成型胶合板;

c）非受力成型胶合板。

4.2按表面加工情况分：

a）素面成型胶合板；

b）饰面成型胶合板。

4.3按使用环境分：

a）室内用成型胶合板；

b）室外用成型胶合板。

5要求

5.1规格尺寸与形位偏差

5.1.1厚度

受力成型胶合板基本厚度不小于10.0mm,非受力成型胶合板基本厚度不小于3.0mmo

5.1.2规格尺寸及其偏差

规格尺寸及其偏差应符合表1的要求。

表1规格尺寸及其偏差要求

项日规格或类型偏差

>800mm士5mm

长度、宽度600mm〜800mm士3mm

<600mm士2mm

+2.0mm

受力型

—1.0mm

厚度

+1.0mm

非受力型

—0.5mm

5.1.3形位偏差

形位偏差应符合表2的要求。

2

GB/T22350—2017

表2形位偏差要求单位为毫米

项目允许值

平稳度<2.0

扭曲变形度M5.0

外形偏移度M5.0

注：单向受力成型胶合板不测扭曲变形度、外形偏移度，多向受力成型胶合板不测平稳度。供需双方另有约定吋

依照合同约定。

5.2外观质量

5.2.1素面成型胶合板外观质量

应符合表3的要求。

表3外观质量要求

缺陷种类检量项目单位要求

表板死节最大单个直径mm20,未脱落

表板腐朽一