GB/T 25942-2010 核级银-铟-镉合金棒

GB/T 25942-2010 Nuclear grade silver-indium-cadmium rods

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 25942-2022 | 页数:13页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 25942-2010
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2010-12-23
实施日期
2011-09-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
适用范围
本标准规定了核级银-铟-镉合金棒的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容。
本标准适用于核级银-铟-镉合金棒。

发布历史

研制信息

起草单位:
西部金属材料股份有限公司
起草人:
陈昊、韩吉庆、毛利权、周亚波、贾勇、唐进、郑学军、杨军红、任宇洪、杜维谊、陈伟、胡平
出版信息:
页数:13页 | 字数:24 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS77.120.99

H68QB

中华人民共和国国家标准

GB/T25942—2010

核级银■锢■镉合金棒

Nucleargradesilver-indium-cadmiumrods

2010-12-23发布2011-09-01实施

发布

GB/T25942—2010

■ir■—*—

刖弓

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。

本标准负责起草单位:西部金属材料股份有限公司。

本标准参加起草单位:中核建中核燃料元件有限公司、西北有色金属研究院。

本标准主要起草人:陈昊、韩吉庆、毛利权、周亚波、贾勇、唐进、郑学军、杨军红、任宇洪、杜维谊、

陈伟、胡平。

T

GB/T25942—2010

核级银-锢-镉合金棒

1范围

本标准规定了核级银-钢-镉合金棒的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、质量证

明书和合同(或订货单)内容。

本标准适用于核级银-钢-镉合金棒。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1423金属密度测定方法

GB/T6394金属平均晶粒度测定方法

GB/T15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法

GB/T23514-2009核级银钢镉合金化学分析方法

3要求

3.1化学成分

化学成分应符合表1的规定。

表1核级银-锢-镉合金的化学成分%

主元索(质量分数)杂质质量分数,不大于

兀素

AgInCdPbBiCuFMgMnNiSiSnZn总量

79.50〜14.75〜4.75〜

含量0.030.030.030.030.030.030.030.030.030.030.25

80.5015.255.25

3.2牌号及供货状态

棒材牌号为Ag80lnCd;供货状态为退火态(M)。

3.3尺寸规格及允许偏差

棒材直径、长度及允许偏差由供需双方协商解决。

3.4标记

标记示例:牌号为Ag80InCd、退火态、直径为&75mm、长度为2700mm的核级银-钢-镉合金棒标记为:

棒Ag80lnCdM0&75X2700GB/T25942—2010。

3.5外观质量

棒材表面应无氧化膜、润滑剂、油污及其他外来物质,应无裂纹、折叠、气孔等影响使用的缺陷。

1

GB/T25942—2010

3.6表面粗糙度

棒材表面粗糙度应满足的值不大于1.6Mm0

3.7直线度

棒材直线度应小于0.25mm/300mmo

3.8密度

棒材密度应满足(10.12-10.22)g/cn?。

3.9缺陷

每根棒材应进行涡流探伤检查,应无裂纹、孔洞、划伤、压坑等其他冶金缺陷,所用参考缺陷的而积

是棒材横截面积3%。

3.10晶粒度

棒材平均晶粒度应满足4级~6级。

4试验方法

4.1化学成分

铸锭和成品棒材的主元素化学分析按GB/T23514-2009的规定进行,杂质元素化学分析按附录

A的规定进行。

4.2尺寸偏差

尺寸测量按照GB/T15077规定的方法进行测定。

4.3外观质量

目视检查外观质量。

4.4表面粗糙度

采用粗糙度仪进行测量。

4.5直线度

将棒材平放于水平校准后的检测平台上,滚动棒材,用厚度为0.25mm塞尺进行测定。

4.6密度

密度测量按照GB/T1423的规定进行。

4.7缺陷

缺陷检查按照附录B规定的方法进行。

4.8晶粒度

晶粒度测量按GB/T6394规定的方法进行测定。

2

GB/T25942—2010

5检验规则

5.1检查和验收

5.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并填写质量证

明书。

5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及合同(或订货单)的规定

不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到

产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,可委

托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。

5.2组批

棒材应成批提交验收。每批由同一牌号、炉号、制造方法、规格和状态的棒材组成。

5.3检验项目

每个铸锭及每批成品棒材均应进行化学成分的检验。

每支棒均应进行外观质量、尺寸、直线度、表面粗糙度和缺陷的检验。

每批棒材应进行晶粒度和密度的检验。

5.4取样

取样应符合表2的规定。

表2检验项目的取样及检验规定

试验方法

检验项目取样规定要求章条号

章条号

每个铸锭匕、中、下部各取一个样测试主元索,混合1个试样

铸锭化学成分3.14.1

测试杂质含量

成品化学成分从每批成品棒截取的边料上取1个样3.14.1

成品棒长度逐根测量3.34.2

成品棒直径每根成品棒上任意取6点进行测量3.34.2

外观质量逐根测量3.54.3

表面粗糙度每批任取三个棒头进行测量3.64.4

直线度