GB/T 18835-2002 谷物冷却机

ICS27.200

J73溥8

中华人民共和国国家标准

Gs/T18835-2002

谷物冷却机

Grainchillers

2002一09一11发布2003一04一01实施

中华人民共和匡

国家质量监督检验检疫总1p

GB/T18835-2002

目次

前言··················································································。····························……I

1范围·····················································································。················，·····……1

2规范性引用文件····························································。···································……1

3定义··········。················································……“···················。·······················……1

4型式和基本参数······························································································……2

5技术要求······。·······················································。········································，……2

6试验方法·····························································································。··········……4

7检验规则······································································································……6

8标志、包装、运输和贮存··············································································.·..·..·.……7

附录A(规范性附录)谷物冷却机风量及制冷量试验方法·8

附录B(资料性附录)谷物冷却机型号编制方法························································……14

GB/T18835-2002

前言

本标准的附录A是规范性附录，附录B是资料性附录。

本标准自实施之日起，同时代替JB/T8889--19990

本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所、中国国际工程咨询公司、北京东方孚德技术发展中心、

烟台冰轮集团、大连冰山集团、广东吉荣空调设备有限公司。

本标准主要起草人:樊高定、史敏、戴世龙、王哲、郝伟、徐树伍、于明、陈震凯。

本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会负责解释。

GB/T18835-2002

谷物冷却机

范围

本标准规定了谷物冷却机的定义、型式和基本参数、技术要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和

贮存等。

本标准适用于配用压缩机功率大于7.5kW的谷物冷却机。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是

否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T191--2000包装储运图示标志

GB/T2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法(eqvIEC68-2-

3:1981)

GB/T6388-1986运输包装收发货标志

GB/T13306-1991标牌

JB/T4330-1999制冷和空调设备噪声的测定

JB/T7249-1994制冷设备术语

JB8655-1997单元式空气调节机安全要求

3定义

JB/T7249中确定的以及下列定义适用于本标准。

3.1

谷物冷却机grainchillers

一种用于粮食低温储藏、向粮仓提供一定温度、湿度空气的设备。主要包括制冷系统以及送风和净

化装置，还可以包括调湿和风量调节装置。

3.2

送风fairflowrate

单位时间内能向粮仓送人的空气量，单位:m丫h。

谷物冷却机空气动力特性曲线试验时均应换算成20`C.101kPa、相对湿度65%状态下的数值。

3.3

制冷frefrigeratingcapacity

在规定的制冷能力试验条件下，谷物冷却机从进人粮仓内除去的热量，单位:kW,

3.4

消耗功率unitgrosselectricpower

谷物冷却机运行时所消耗的总功率，单位:kW

GB/T18835-2002

3.5

单位功率送风fairflowratepertotalcapacity

送风量与消耗功率之比，其值用(rn'/h)/kW表示。

3.6

制冷性能系数(COP)coefficientofperformance

制冷量与消耗功率之比，其值用kW/kW表示。

3.7

空气怡差法airenthalplydifferencemethod

一种测定谷物冷却机能力的方法。它对谷物冷却机的进风参数、出风参数以及循环风量进行测量，

用测出的风量与进风、出风烙差的乘积确定谷物冷却机的制冷量。

4型式和基本参数

4.1基本参数

4.1.1A型谷物冷却机的基本参数按表t的规定。

表1A型谷物冷却机的基本参数

代号名义制冷量/kW制冷性能系数/(kW/kW)单位功率送风量/C(.'/h)/kW口

蕊50

1.90125

GLA>50-80

>802.00135

4.1.2B型谷物冷却机的基本参数按表2的规定。

4.1.3谷物冷却机的单位功率送风量按6.1.2的名义工况参数确定。

表ZB型谷物冷却机的墓木参数

代号名义制冷量/kw制冷性能系数/(kW/kW)单位功率送风量/[(.'/h)/kW]

<500.82244

GLB>50-800.90265

>800.95275

5技术要求

5.1一般要求

5门，谷物冷却机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5门.2谷物冷却机的黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理。

5.1.3电镀件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、针孔、不应有明显的花斑和划伤等缺陷。

5.1.4涂漆件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。

5.1.5装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应耐老化。

5.1.6谷物冷却机各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。

5.1.7谷物冷却机的各种阀门动作应灵敏、可靠，保证谷物冷却机正常工作。

5.1.8谷物冷却机的保温层应有良好的保温性能，并且无毒、无异味且有自熄性能。

5.1.9谷物冷却机制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下不产生劣化且保

证整机正常工作。

5门门a谷物冷却机的安全要求如耐电压试验、绝缘电阻、防水等应符合JB8655的规定。

5.1.11谷物冷却机在下列条件下应能正常运行:

GB/T18835-2002

a)热带型(GLA型)适用温度范围为一IOC-38C,"湿度范围50%^'9500;

b)温带型(GLB型)适用温度范围为0'C-43'C;环境湿度5000^'95%.

5.1.12谷物冷却机出风参数范围及控制精度如下:

当谷物冷却机出口温度设定7C^18'C时，控制精度:平均士0.3C，最高士1`C;相对湿度设定在

65%^'90%时，控制精度:平均士30o，最高士6%0

5.1.13电镀件应符合下述规定:

按6.3.9方法试验后，金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过1mm,，每100cm,试件镀层不超

过2个锈点、锈迹，小于100cm,，不应有锈点和锈迹。

5.1.14涂漆件的漆膜附着力要求:

按6.3.10方法试验后，漆膜脱落格数不超过150o0

5.2谷物冷却机零、部件

谷物冷却机所有零、部件应符合有关标准规定。

5.3性能要求

5.3.1制冷系统密封性能

按6.3.1方法试验时，制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。

5.3.2运转

按6.3.2方法试验，所测电流、电压、输人功率等参数应符合设计要求

5.3.3制冷f

按6.3.3方法试验时，谷物冷却机的实测名义工况制冷量不应小于名义制冷量的95yo.

5.3.4消耗功率

按6.3.4方法试验时，谷物冷却机的实测名义工况下消耗功率不应大于名义消耗功率的llo0o

5.3.5名义送风，

按6.3.5方法试验时，谷物冷却机的实测名义工况不少于名义风量的95%0

5.3.6制冷性能系数(COP)

按6.3.3方法实测制冷量与按6.3.4方法实测功率的比不应小于4.1规定的95%0

5.3.7单位功率送风f

按6.3.5方法实测风量与按6.3.4方法实测消耗功率的比值不应小于4.1规定值的95%0

5.3.8按6.1.2规定的名义工况进行试验。当谷物冷却机出风静压从980Pa变化至2940Pa时，风量

变化不应超过250a

5.3.9最大功率运行

a)按6.3.6方法试验时，谷物冷却机各部件不应损坏，谷物冷却机应能正常运行;

b)谷物冷却机在最大功率工况运行期间，过载保护器不应跳开;

c)当谷物冷却机停机5min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许过载保

护器跳开，其后不允许动作;在运行的最初5min内过载保护器不复位时，在停机不超过

30min内复位的，应连续运行1h;

d)对于手动复位的过载保护器，在最初5min内跳开的，并应在跳开10min后使其强行复位，应

能够再连续运行1he

5.3.10凝结水排除能力

按6.3.7方法试验时，不应有凝结水从排水口以外处溢出或吹出。

5.3.11噪声

谷物冷却机应进行噪声测量，当谷物冷却机噪声测定值超过有关法规噪声限制值时，应对机组进行

隔声处理，其噪声声压级按处理后的测量值评估。

GB/T18835-2002

5.3.12部分负荷调节性能

带能量调节的谷物冷却机，其调节装置应灵敏、可靠。

5.3.13寿命

谷物冷却机使用寿命不小于8年。

5.3.14移动

谷物冷却机移动时，移动速度(6km/h,应保证安全、可靠、灵活、方便。

6试验方法

6门试验条件

6.1.1试验装置

谷物冷却机风量和制冷量的试验装置见附录A,

6门.2试验工况

6.1.2.1A型机组试验工况见表3,

表3A型机组试验工况

空气进口状态空气出口状态

试验条件出风静压/Pa

干球温度/℃相对湿度/%干球温度/C相对湿度/%

名义制冷一}811275980

凝结水工况157510}2940

最大功率工况一811275980

1075980,2940

其他工况3283