适用范围：本文件给出了大麻原麻的分类，规定了大麻原麻的要求、检验规则、包装、标志、运输和贮存等，描述了相应的试验方法。本文件适用于大麻原麻的质量等级评定。

适用范围：本文件规定了通过直接测量机床的单个轴线来检验和评定数控机床轴线的定位精度和重复定位精度的方法。这种方法对线性轴线和回转轴线（直线运动和回转运动）同样适用。 本文件适用于机床的型式检验，验收检验，比较检验，定期检验，也可用于机床的补偿调整检验。 本文件不适用于需同时检验几个轴线的机床。 检验方法涉及每个位置上的重复测量。本文件给出了与检验有关的参数的定义和计算方法。ISO/TR 230-9:2005的附录C中描述了不确定度的估算方法。 附录A提供了估算测量不确定度的方法。 附录B描述了可供选择应用的阶梯循环。这一循环的结果既不用在与本文件有关的技术文献中，也不用于验收，除非制造商/供方与机床用户之间签订有特殊的书面协议。出于机床验收目的考虑，使用本文件的标准检验循环始终是正确的选择。 附录C给出了周期性定位误差相关内容。 附录D描述了用标准球阵列和步距规进行检验。 附录E给出了最小增量步长相关内容。

适用范围：本文件规定了邻硝基氯苯、对硝基氯苯的要求、安全信息、采样、试验方法、检验规则，以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本文件适用于邻硝基氯苯、对硝基氯苯的产品质量控制。

适用范围：本文件规定了变形铝及铝合金产品的状态代号。本文件适用于轧制、挤压、拉伸、锻造等方法生产的变形铝及铝合金产品。

适用范围：本文件描述了在动电位控制下测定不锈钢点蚀电位的方法。本文件适用于不锈钢(奥氏体、铁素体·奥氏体、铁素体、马氏体不锈钢)点蚀电位的测量。与采用恒电位的测试方法［1］［2］相比，本方法的主要优势在于测试的快速性，使用该方法在一次电位扫描中即可测得点蚀电位。本文件测得的点蚀电位可以作为性能的一个相对指标，例如用于比较不同批次不锈钢的相对性能。本文件阐述的试验并非旨在测定真实服役条件下实际点蚀确实发生与否的点蚀电位。

适用范围：本文件规定了用化学浸蚀的方法对磨削表面的局部过热进行检测及分级的操作和要求。 本文件描述的检测方法主要用于齿轮磨削表面，也可用于热处理后因机加工（如硬车削、铣削、去毛刺、倒角等）形成的异常表面。由于渗碳、脱碳导致的表面金相变化的检测可参照使用。 与大多数表面硬度检测方法相比，本文件描述的方法对于硬度变化更加敏感，以往的一些检测方法本文件不再推荐。 本文件适用于齿轮、轴、花键和轴承等淬火钢零件，不适用于氮化零件和不锈钢制零件。 注：本方法有时也被称为“硝酸腐蚀”，但不能与其他方法中的“硝酸腐蚀”等相混淆。 表面回火浸蚀工序用于表面磨削之后、最终精加工（如超精加工、喷丸和珩磨）之前。

适用范围：本文件规定了长丝机织土工布的产品分类、规格、代号、技术要求、检验规则、包装、贮运和标志，描述了相应的试验方法。本文件适用于以合成纤维长丝为原料织制的长丝机织土工布。

适用范围：本文件规定了变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验的试样要求和试验方法。本文件适用于变形铝、镁及其合金板、带、箔、管、棒、型、线、锻件等加工制品的室温、高温及低温拉伸试验。

适用范围：本文件规定了机床在无负荷或准静态条件下几何精度和工作精度的检验方法，这些方法同样适用于其他类型的工业机械的检验。本文件适用于加工金属、木材等的动力驱动机床，其通过切削去除工件材料或产生塑性变形的形式进行加工，不适用于动力驱动便携式手动工具。本文件仅涉及机床的几何精度检验，不涉及机床的运转检验（如振动，部件爬行等）和参数检查（速度、进给量）。本文件不涉及通常切削力小于加速力的高速机械运动的几何精度检验。

适用范围：本文件描述了耐火材料耐酸性试验方法，包括仪器、设备、试剂、样品制备、试验方法、结果计算和试验报告。本文件适用于耐火材料的耐硫酸、耐混合酸侵蚀试验。