适用范围：本文件规定了航空不锈钢导管钨极惰性气体保护焊焊接人员、环境、装置、原材料、焊接工艺过程以及焊接检验和质量要求等内容。本文件适用于厚度≤5 mm的航空不锈钢导管钨极惰性气体保护焊，其他不锈钢材料的导管焊接可参考本文件进行。

适用范围：本文件规定了高温合金激光焊接活性剂的型号、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等内容。本文件适用高温合金激光焊接用活性剂。其中，激光焊包括单激光焊、激光填丝焊和激光电弧复合焊接等。

适用范围：本文件规定了微细金属丝材拉伸性能测试系统和原理、试样制备、试验程序、试验结果和试验报告等内容。本文件适用于直径为0.3 mm~1.6 mm微细金属丝材通过数字图像相关技术进行拉伸性能测试。

适用范围：本文件适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊、电子束焊、气电立焊、螺柱焊及带极堆焊的压力容器。

适用范围：本文件规定了火力发电厂凝汽器管板焊接的总体要求、焊接工艺、质量检验与返修技术要求。 本文件适用于火力发电厂凝汽器管板与换热管的密封焊接，管板材料为碳钢与钛复合板、碳钢与不锈钢复合板，换热管材料为钛或不锈钢。核电厂常规岛的凝汽器管板焊接可参照使用。

适用范围：本文件适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊（包括药芯焊丝电弧焊）、电渣焊、等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊、螺柱电弧焊及电子束焊等焊接方法的焊接工艺评定。

适用范围：本文件规定了焊接机器人离线编程涉及的人员要求、工作流程、工作站信息获取、离线场景搭建、校准、寻位、焊接、程序验证、程序导出、现场调试和过程注意事项。本文件适用于弧焊焊接机器人。

适用范围：本文件规定了基于热弹塑性有限元方法的焊接数值模拟一般要求、仿真建模规则、求解器设置、仿真分析报告等。本文件适用于基于热弹塑性有限元方法的焊接结构件熔化焊焊接变形及焊接残余应力的焊接数值模拟。

适用范围：本文件规定了焊接数值模拟流程、一般要求、仿真建模规则、接头固有变形的计算、仿真结果评估、仿真分析报告构成等内容与规范。本文件适用于基于固有应变法的工程机械焊接结构件熔化焊（气保焊、激光焊等）的焊接变形预测。

适用范围：本文件规定了气体运输船液化天然气用奥氏体不锈钢管焊接的一般要求、工艺要求、检验、返修、焊后处理、安全防护。 本文件适用于外径≥11 mm的、壁厚2.1 mm~16 mm的气体运输船液化天然气用奥氏体不锈钢管焊接。

适用范围：本文件规定了支线集装箱船用铸钢件(15 mm~120 mm)焊接、焊后返修的一般要求、工艺准备、焊接施工工艺、焊后检验与修复及精度复检和安全事项。本文件适用于支线集装箱船用铸钢件(15 mm~120 mm)的焊接、焊缝缺陷返修。

适用范围：本文件规定了工程船舶和海洋平台高压泥浆管焊接的术语和定义、一般要求、工艺要求、焊后检验与修复及安全事项。本文件适用于指导工程船舶和海洋平台高压泥浆管的焊接。

适用范围：本文件描述了壁厚为3.2 mm～8.0 mm的钢构件熔焊接头半自动或全自动相控阵超声检测。此厚度范围是该检测技术重点应用于锅炉管壁的典型厚度范围。当使用检测等级D级时，壁厚能超过本文件规定的最小或最大厚度。本文件适用于板、管和容器的简单几何形状的全熔透焊接接头，其中焊材和母材均为低合金钢和/或细晶粒钢。 注： “半自动检测”包括固定扫查装置（扫查架和标尺等），手动移动一个或多个探头，探头位置由位置传感器获得。“全自动检测”还包括机械化扫查装置。 本文件规定的材料声学参数，是基于纵波声速为（5 920±50）m/s和横波声速为（3 255±30）m/s的钢材。在检测具有不同声速的材料时，考虑声速变化影响。 本文件提供了采用相控阵检测技术对熔焊接头中不连续的检测、定位、定量和表征等能力和局限性的指导。在制造检测和役前检测中，相控阵技术能作为单独技术使用，也能与其他无损检测（NDT）方法或技术结合使用。 本文件规定了以下2个检测等级： ——检测等级C级，适用于通用情况； ——检测等级D级，适用于特殊情况/特殊应用。 本文件基于以下内容对不连续进行验收评定： ——高度和长度； ——幅度（当量尺寸）和长度； ——接受/不接受的判断。 本文件不包括不连续的验收等级。

适用范围：本文件描述了对不连续产生的超声指示的特征进行分类的方法。根据指示特征，内部不连续分为平面型和非平面型。本文件适用于去除焊缝余高后焊缝表面开口的不连续。

适用范围：本文件描述了按照ISO 5817:2014描述的B级和C级焊缝质量要求，对铁素体全熔透焊接接头进行超声检测的两个验收等级2级（AL 2）和3级（AL 3）。按照ISO 5817:2014描述的D级焊缝质量要求的焊缝通常不要求进行超声检测，因此本文件中不包括D级焊缝质量要求相对应的超声检测验收等级。本文件规定的验收等级适用于按照ISO 17640实施的超声检测。本文件适用于厚度为8 mm～100 mm的铁素体全熔透焊缝超声检测。如果在充分考虑工件的几何形状和声学性能的情况下，能按照本文件验收等级规定的检测灵敏度进行检测，本文件也适用于其他类型、其他材质和厚度的焊缝。除非材质衰减或较高探头分辨力要求规定使用其他频率的探头，本文件使用的探头标称频率为2 MHz～5 MHz。使用不在此频率范围的探头检测时，仔细考虑验收等级的相关性。

适用范围：本文件描述了母材厚度不小于8 mm的低超声衰减（特别是散射衰减小）金属材料熔化焊焊接接头手工超声检测技术。检测时焊缝及其母材温度为0 ℃～60 ℃。本文件主要适用于母材和焊缝均为铁素体类钢的全熔透焊缝。本文件描述的材料超声特性，是基于纵波声速为（5 920±50） m/s和横波声速为（3 255±30） m/s的钢材。本文件描述了四个检测等级。不同的检测等级对应不同的缺欠检出率。附录A给出了检测等级A级、B级和C级的选择指南。本文件规定了仅在特殊应用中使用检测等级D的一般要求。检测等级D仅在规范中有规定时能使用。特殊应用包括非铁素体类焊缝检测、部分熔透焊缝检测、应用自动化设备的焊缝检测和温度在0 ℃～60 ℃外的焊缝检测。本文件适用于通过下列任一技术对其所发现的不连续进行评定或验收：a)基于不连续的长度和回波幅度的评定；b)基于采用探头移动技术获得不连续的特性和尺寸的评定。

适用范围：本文件规定了金属薄板电阻点焊的一般要求、设计要求、质量要求、焊接工艺、试验检验方法和焊接缺欠修复等推荐工艺规范。本文件适用于板厚0.6 mm~5 mm不锈钢、碳钢、铝合金等金属薄板的电阻点焊。

适用范围：本文件规定了焊接材料的T型接头角焊缝试验用母材、试件制备、试件检查和试验报告。本文件适用于钢、镍及镍合金等焊接材料的T型接头角焊缝试验评定。本文件未规定验收要求，验收要求按相关焊接材料产品标准要求。

适用范围：本文件规定了铜及铜合金硬钎焊推荐工艺规范的要求，包括一般要求、设计要求、质量要求、工艺要求、生产要求和钎缝缺欠修补等。本文件适用于铜及铜合金的火焰硬钎焊、感应硬钎焊和电阻硬钎焊。

适用范围：本文件规定了钢、镍及镍合金焊接材料的熔敷金属拉伸试样和冲击试样的制备。本文件适用于钢、镍及镍合金的电弧焊焊接材料分类试验或其他试验测定熔敷金属力学性能的试样制备。